CN201809959U - 全门式脚手架支撑体系 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种全门式脚手架支撑体系,包括数个独立塔架,相邻独立塔架之间由一个以上的横框架固定连接,所述独立塔架设有至少两层单层塔架,上下相邻单层塔架由连接元件固定连接,独立塔架的下端连接有可调顶托,单层塔架设有至少两个主框架和至少一个加固框架;所述主框架由两“I”字形竖管和数个横管焊接构成H形楼梯状;所述加固框架呈矩形,加固框架的四角固定连接有第一卡箍式扣件,加固框架通过四角的第一卡箍式扣件分别与两个对应主框架的竖管上下部固定连接。本实用新型的有益效果是,独立塔架内的主受力方向不再使用交叉斜撑,塔架承载能力得到最大限度发挥,同时,连接牢固、安装拆卸方便、装拆时间短、效率高。

Description

全门式脚手架支撑体系 
技术领域
本实用新型涉及一种用于建筑施工工具,特别涉及一种用于建筑施工的全门式脚手架支撑体系。 
背景技术
建筑施工的安全与效率一直是业主和施工单位努力追求的目标,靠利用散装散拆并配备大量的钢管、扣件与碗扣等仍是目前最为流行的解决办法,现有的各种类型的脚手架体系都存在零配件多、拆装工序多、拆装时间长的不足;同时,既有的脚手架体系,无法或者很难实现躺装后整体直立,从而带来脚手架体系拆装效率低的不足。现在国外较流行的门式脚手架,这种脚手架主要由主框、横框、交叉斜撑、脚手板、可调底座等组成,由于主架呈“门”字型,故称为门式或门形脚手架,也称鹰架或龙门架。由于它具有装拆简单、移动方便、承载性好、使用安全可靠、经济效益好等优点,所以发展速度很快。但因其在门架与门架,或由门架组成的塔架与塔架间采用交叉斜撑的形式连接加固,受交叉斜撑与门架或塔架之间的结构限制,交叉斜撑与门架或塔架之间存在间隙,由于间隙的存在,使得各门架的最大承载能力无法得到充分发挥。 
发明内容
本实用新型的目的就是针对现有技术的不足,提供一种拆装时间短、功效高、连接牢固、最大承载能力得到充分利用的全门式脚手架支撑体系。 
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案: 
一种全门式脚手架支撑体系,包括数个独立塔架,相邻独立塔架之间由一个以上的横框架固定连接,所述独立塔架设有至少两层单层塔架,上下相邻单 层塔架由连接元件固定连接,独立塔架的下端连接有可调顶托,单层塔架设有至少两个主框架和至少一个加固框架;所述主框架由两“I”字形竖管和数个横管焊接构成H形楼梯状;所述加固框架呈矩形,加固框架的四角固定连接有第一卡箍式扣件,加固框架通过四角的第一卡箍式扣件分别与两个对应主框架的竖管上下部固定连接。 
采用前述技术方案后,独立塔架数量和其中的单层塔架的层数根据实际需要设置,相邻独立塔架之间连接的横框架可以是一个,也可以是多个,根据支撑体系的实际载荷要求确定,单个横框架时,以设在上层塔架主框架上端最优,多个横框架时,可在各层塔架主框架上竖直方向以尽量大的距离基本均匀分布,以求得支撑体系的最佳稳定性为原则;所述主框架的横管数量根据其主体尺寸大小可设置为三个、四个,独立塔架内的主受力方向不再使用交叉斜撑,而采用卡箍式扣件连接,不仅克服了使用交叉斜撑带来的不能最大限度发挥塔架承载能力的不足,同时带来连接牢固、安装拆卸方便、装拆时间短、效率高的有益效果。 
必要时,可在独立塔架主框架顶端横管的下端焊接用于连接剪刀叉螺纹柱,以增加剪刀叉加强塔架之间的连接可靠性。 
优选的,独立塔架的单层塔架数量为两个,独立塔基的单层塔架设有的主框架数量为两个,加固框架数量为一个,两个主框架平行相对设置,加固框架连接在两个主框架同侧的竖管上,两个加固框架相向设置。塔架结构简单,加固框架数量设置合理,重量轻,进一步缩短安装拆卸时间,效率高。 
优选的,独立塔架的单层塔架数量为两个,单层塔架的主框架的数量为三个,加固框架的数量为两个,三个主框架呈“∏”字形设置,一加固框架连接在两个平行设置的主框架同侧的竖管上,另一加固框架一侧连接在两个平行设 置的主框架中的任意一主框架竖管上,其另一侧与另一垂直设置的主框架竖管连接;两个单层塔架的四个加固框架两两对应相向设置。克服了传统的单层塔架结构中只能采用偶数个主框架的结构形式,适用于不同场合,适用范围广。 
优选的,可调顶托包括立管、底座、承载销、外螺纹管座、调节螺母,底座固定连接在立管下端,立管下端设有数个横向贯穿孔,承载销配合在立管的其中一个贯穿孔中,外螺纹管座可滑动的套接在立管外部;外螺纹管座沿轴向设有封闭的腰槽,腰槽横向贯通外螺纹管座的管部壁厚,腰槽与贯穿孔中的承载销滑动配合;外螺纹管座由其外螺纹配合有调节螺母,调节螺母下端面支撑在承载销上,调节螺母上还活动铰接有调节手柄;外螺纹管座的上端设有承载盘,承载盘与外螺纹管座的螺纹管部同轴线并构成整体结构,承载盘的上端面与底层塔架主框架竖管的下端面连接,承载盘上固定连接有第二卡箍式扣件,第二卡箍式扣件箍抱在底层塔架主框架竖管下端的外圆周表面上;所述底座上还固定连接有短管,短管与立管内孔配合,短管上设有用于将其与立管固定的穿销。可调顶托承载能力强,调整方便,效率高。 
优选的,连接元件包括管状定位连接销、锁固件,定位连接销由两端圆柱段和中间圆盘段构成阶梯轴状,定位连接销由圆柱段分别与上下相邻层塔架主框架竖管端部处的内孔过渡配合,定位连接销的圆盘段两台阶端面,分别与对应上下相邻层塔架主框架竖管的相邻端竖管面连接;所述定位连接销的圆柱段上横向贯穿有锁销孔,主框架的竖管端部设有销孔,锁固件贯穿在竖管端部的销孔和定位连接销上的锁销孔中;所述锁固件是轴销或者螺栓螺母副中的一种。锁固件可使上下相邻层塔架连接牢固,同时,可对塔架进行整体吊运,从而可在非使用场地进行拆装,以提高装拆效率。 
进一步优选的,连接元件还设有第二卡箍式扣件,第二卡箍式扣件的上下 部分别保持在上下相邻层塔架主框架竖管的相邻端部;所述竖管的“I”字形两端大管段的外周中部设有环形凹槽,环形凹槽的宽度大致为该大管段长度的三分之一。环形凹槽作为消气作用,使第二卡箍式扣件与上下层塔架的主框架之间和底层塔架与可调顶托之间连接更加牢固,进一步确保塔架连接牢固,吊运方便、安全。 
再进一步优选的,第二卡箍式扣件包括第一半圆卡环、第二半圆卡环,第一半圆卡环和第二半圆卡环的一端设有含通孔的连接耳,通孔轴线与第一半圆卡环和第二半圆卡环的轴线平行,通孔中设有前端为螺杆的转轴,第一半圆卡环和第二半圆卡环分别与转轴转动连接;第一半圆卡环和第二半圆卡环的另一端设有压紧耳,第一半圆卡环的压紧耳上转动连接有铰接螺栓,铰接螺栓轴线与第一半圆卡环轴线垂直,铰接螺栓的前端由螺纹配合有压紧螺母;所述第二半圆卡环或者第一半圆卡环对应压紧耳部设有用于容纳铰接螺栓前端杆部的U形开槽;所述压紧螺母压持在第二半圆卡环或者第一半圆卡环对应压紧耳部的外端面上;所述承载盘上设有螺栓孔,第二卡箍式扣件的转轴通过螺栓孔、螺母与承载盘固定连接;所述连接元件设有的第二卡箍式扣件中转轴的螺杆前端配合有螺母。进一步确保结构简单、操作方便、效率高。 
优选的,第一卡箍式扣件包括固定半圆环、活动半圆环,压紧螺栓、锁紧螺母,固定半圆环焊接在加固框架设有的主横管端部,固定半圆环和活动半圆环外端设有铰接过孔,铰接过孔中配合有螺栓,螺栓端部配合有螺母,固定半圆环和活动半圆环通过螺栓活动连接;所述活动半圆环的另一端焊接有压板,压板端部设有容纳压紧螺栓杆部的U形槽;所述加固框架的主横管端部还设有用于容纳压紧螺栓的通孔,压紧螺栓从主横管和压板端部的U形槽穿出,连接在压紧螺栓上的锁紧螺母压持在压板上。确保加固框架与主框架连接牢固,同 时,结构简单、操作方便、效率高。 
优选的,横框架呈矩形,横框架的四角固定连接有第三卡箍式扣件,横框架通过四角的第三卡箍式扣件分别与两个相邻塔架中对应层塔架的主框架上的相应横管固定连接。确保加固框架与独立塔架之间连接牢固,同时,结构简单、操作方便、效率高。 
所述独立塔架的上端连接有与其下端相同的可调顶托,上、下端的可调顶托相对设置。塔基的上下端均可调节高度,使用方便。 
采用上述方案后,独立塔架内或者塔架之间的主受力方向不再使用交叉斜撑,从而克服了使用交叉斜撑带来的不能最大限度发挥塔架承载能力的不足;同时,独立塔架不再局限于传统的只能采用偶数个竖框架支撑的结构形式,也可适用于奇数个竖框架支撑的结构形式,塔架结构形式更加灵活;另外,塔架的装配既可以采用直立方式装配后吊运到位,也可以采用卧式躺装的方式安装后,再直立起来吊运到位,安装形式灵活。 
本实用新型的有益效果是,拆装时间短、功效高、连接牢固、最大承载能力得到充分利用。 
附图说明
图1是本实用新型结构示意轴测图; 
图2是本实用新型实施例1中的独立塔架结构示意轴测图; 
图3是本实用新型实施例2中的独立塔架结构示意轴测图; 
图4是本实用新型图3中的A部放大图; 
图5是本实用新型实图3中的B部放大图; 
图6是本实用新型实图3中的C部放大图; 
图7是本实用新型实施例3中的独立塔架的上下相邻单层塔架连接方式的 结构示意轴测图; 
图8是本实用新型中的第二卡箍式扣件结构示意轴测图; 
图9是本实用新型中连接元件的连接销结构示意轴测图; 
图10是本实用新型中的竖框架竖管端部的结构示意轴测图; 
图11是本实用新型中的底座结构示意轴测图。 
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明,但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。 
实施例1参见图1、图2,一种全门式脚手架支撑体系,包括数个独立塔架,相邻独立塔架之间由一个以上的横框架2固定连接,所述独立塔架设有两层单层塔架,上下相邻单层塔架由连接元件3固定连接,独立塔架的下端连接有可调顶托4,单层塔架设有至少两个主框架1和至少一个加固框架5;所述主框架1由两“I”字形竖管11和三个横管12焊接构成H形楼梯状;所述加固框架5呈矩形,加固框架5的四角固定连接有第一卡箍式扣件7,加固框架5通过四角的第一卡箍式扣件7分别与两个对应主框架1的竖管11上下部固定连接。 
所述独立塔架的单层塔架数量为两个,独立塔基的单层塔架设有的主框架1数量为两个,加固框架5数量为一个,两个主框架1平行相对设置,加固框架5连接在两个主框架1同侧的竖管11上,两个加固框架5相向设置。 
参见图4、图11,所述可调顶托4包括立管41、底座42、承载销43、外螺纹管座44、调节螺母45,底座42固定连接在立管41下端,立管41下端设有数个横向贯穿孔411,承载销43配合在立管41的其中一个贯穿孔411中,外螺纹管座44可滑动的套接在立管41外部;外螺纹管座44沿轴向设有封闭的腰槽 441,腰槽441横向贯通外螺纹管座44的管部壁厚,腰槽441与贯穿孔411中的承载销43滑动配合;外螺纹管座44由其外螺纹配合有调节螺母45,调节螺母45下端面支撑在承载销43上,调节螺母45上还活动铰接有调节手柄451;外螺纹管座44的上端设有承载盘442,承载盘442与外螺纹管座44的螺纹管部同轴线并构成整体结构,承载盘442的上端面与底层塔架主框架1竖管11的下端面连接,承载盘442上固定连接有第二卡箍式扣件8,第二卡箍式扣件8箍抱在底层塔架主框架1竖管11下端的外圆周表面上;所述底座42上还固定连接有短管421,短管421与立管41内孔配合,短管421上设有用于将其与立管41固定的穿销422。 
参见图6、图9,所述连接元件3包括管状定位连接销31、锁固件32,定位连接销31由两端圆柱段311和中间圆盘段312构成阶梯轴状,定位连接销31由圆柱段311分别与上下相邻层塔架主框架1竖管11端部处的内孔过渡配合,定位连接销31的圆盘段312两台阶端面,分别与对应上下相邻层塔架主框架1竖管11的相邻端竖管11面连接;所述定位连接销31的圆柱段311上横向贯穿有锁销孔311a,主框架1的竖管11端部设有销孔111,锁固件32贯穿在竖管11端部的销孔111和定位连接销31上的锁销孔311a中;所述锁固件32是轴销。 
参见图4、图7、图8,所述第二卡箍式扣件8包括第一半圆卡环81、第二半圆卡环82,第一半圆卡环81和第二半圆卡环82的一端设有含通孔的连接耳,通孔轴线与第一半圆卡环81和第二半圆卡环82的轴线平行,通孔中设有前端为螺杆的转轴83,第一半圆卡环81和第二半圆卡环82分别与转轴83转动连接;第一半圆卡环81和第二半圆卡环82的另一端设有压紧耳,第一半圆卡环81的压紧耳上转动连接有铰接螺栓84,铰接螺栓84轴线与第一半圆卡环81轴线垂直,铰接螺栓84的前端由螺纹配合有压紧螺母85;所述第二半圆卡环82或者 第一半圆卡环81对应压紧耳部设有用于容纳铰接螺栓84前端杆部的U形开槽;所述压紧螺母85压持在第二半圆卡环82或者第一半圆卡环81对应压紧耳部的外端面上;所述承载盘442上设有螺栓孔,第二卡箍式扣件8的转轴83通过螺栓孔、螺母与承载盘442固定连接;所述连接元件3设有的第二卡箍式扣件8中转轴83的螺杆前端配合有螺母。 
参见图5、图6,所述第一卡箍式扣件7包括固定半圆环71、活动半圆环72,压紧螺栓73、锁紧螺母74,固定半圆环71焊接在加固框架5设有的主横管51端部,固定半圆环71和活动半圆环72外端设有铰接过孔,铰接过孔中配合有螺栓75,螺栓75端部配合有螺母,固定半圆环71和活动半圆环72通过螺栓75活动连接;所述活动半圆环72的另一端焊接有压板721,压板721端部设有容纳压紧螺栓73杆部的U形槽;所述加固框架5的主横管51端部还设有用于容纳压紧螺栓73的通孔,压紧螺栓73从主横管51和压板721端部的U形槽穿出,连接在压紧螺栓73上的锁紧螺母74压持在压板721上。 
参见图1、图2,所述横框架2为一个,横框架2呈矩形,横框架2的四角固定连接有第三卡箍式扣件9,横框架2通过四角的第三卡箍式扣件9分别与两个相邻塔架中上层塔架的主框架1的相应上端横管12固定连接。所述独立塔架的上端连接有与其下端相同的可调顶托4,上、下端的可调顶托4相对设置。 
实施例2参见图3,所述独立塔架的单层塔架数量为两个,单层塔架的主框架1的数量为三个,加固框架5的数量为两个,三个主框架1呈“∏”字形设置,一加固框架5连接在两个平行设置的主框架1同侧的竖管11上,另一加固框架5一侧连接在两个平行设置的主框架1中的任意一主框架1竖管11上,其另一侧与另一垂直设置的主框架1竖管11连接;两个单层塔架的四个加固框架5两两对应相向设置。 
本实施例的其余结构与实施例1相同,在此不再赘述。 
实施例3参见图7、图10,所述连接元件3也设有第二卡箍式扣件8,第二卡箍式扣件8的上下部分别保持在上下相邻层塔架主框架1竖管11的相邻端部;所述竖管11的“I”字形两端大管段的外周中部设有环形凹槽112,环形凹槽112的宽度大致为该大管段长度的三分之一。 
本实施例的其余结构与实施例1相同,在此不再赘述。 
实施例4所述锁固件32是螺栓螺母副,在穿过竖管11的螺栓头部通过螺纹固定连接有螺母(无体现该结构方式相应附图)。 
本实施例的其余结构与实施例1相同,在此不再赘述。 
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。 

Claims (10)

1.一种全门式脚手架支撑体系,包括数个独立塔架,相邻独立塔架之间由一个以上的横框架(2)固定连接,其特征在于:所述独立塔架设有至少两层单层塔架,上下相邻单层塔架由连接元件(3)固定连接,独立塔架的下端连接有可调顶托(4),单层塔架设有至少两个主框架(1)和至少一个加固框架(5);所述主框架(1)由两“I”字形竖管(11)和数个横管(12)焊接构成H形楼梯状;所述加固框架(5)呈矩形,加固框架(5)的四角固定连接有第一卡箍式扣件(7),加固框架(5)通过四角的第一卡箍式扣件(7)分别与两个对应主框架(1)的竖管(11)上下部固定连接。
2.根据权利要求1所述的全门式脚手架支撑体系,其特征在于:所述独立塔架的单层塔架数量为两个,独立塔基的单层塔架设有的主框架(1)数量为两个,加固框架(5)数量为一个,两个主框架(1)平行相对设置,加固框架(5)连接在两个主框架(1)同侧的竖管(11)上,两个加固框架(5)相向设置。
3.根据权利要求1所述的全门式脚手架支撑体系,其特征在于:所述独立塔架的单层塔架数量为两个,单层塔架的主框架(1)的数量为三个,加固框架(5)的数量为两个,三个主框架(1)呈“∏”字形设置,一加固框架(5)连接在两个平行设置的主框架(1)同侧的竖管(11)上,另一加固框架(5)一侧连接在两个平行设置的主框架(1)中的任意一主框架(1)竖管(11)上,其另一侧与另一垂直设置的主框架(1)竖管(11)连接;两个单层塔架的四个加固框架(5)两两对应相向设置。
4.根据权利要求1所述的全门式脚手架支撑体系,其特征在于:所述可调顶托(4)包括立管(41)、底座(42)、承载销(43)、外螺纹管座(44)、调节螺母(45),底座(42)固定连接在立管(41)下端,立管(41)下端设有数个横向贯穿孔(411),承载销(43)配合在立管(41)的其中一个贯穿孔(411) 中,外螺纹管座(44)可滑动的套接在立管(41)外部;外螺纹管座(44)沿轴向设有封闭的腰槽(441),腰槽(441)横向贯通外螺纹管座(44)的管部壁厚,腰槽(441)与贯穿孔(411)中的承载销(43)滑动配合;外螺纹管座(44)由其外螺纹配合有调节螺母(45),调节螺母(45)下端面支撑在承载销(43)上;外螺纹管座(44)的上端设有承载盘(442),承载盘(442)与外螺纹管座(44)的螺纹管部同轴线并构成整体结构,承载盘(442)的上端面与底层塔架主框架(1)竖管(11)的下端面连接,承载盘(442)上固定连接有第二卡箍式扣件(8),第二卡箍式扣件(8)箍抱在底层塔架主框架(1)竖管(11)下端的外圆周表面上。
5.根据权利要求1~3中任意一项权利要求所述的全门式脚手架支撑体系,其特征在于:所述连接元件(3)包括管状定位连接销(31)、锁固件(32),定位连接销(31)由两端圆柱段(311)和中间圆盘段(312)构成阶梯轴状,定位连接销(31)由圆柱段(311)分别与上下相邻层塔架主框架(1)竖管(11)端部处的内孔过渡配合,定位连接销(31)的圆盘段(312)两台阶端面,分别与对应上下相邻层塔架主框架(1)竖管(11)的相邻端竖管(11)面连接;所述定位连接销(31)的圆柱段(311)上横向贯穿有锁销孔(311a),主框架(1)的竖管(11)端部设有销孔(111),锁固件(32)贯穿在竖管(11)端部的销孔(111)和定位连接销(31)上的锁销孔(311a)中;所述锁固件(32)是轴销或者螺栓螺母副中的一种。
6.根据权利要求5所述的全门式脚手架支撑体系,其特征在于:所述连接元件(3)也设有第二卡箍式扣件(8),第二卡箍式扣件(8)的上下部分别保持在上下相邻层塔架主框架(1)竖管(11)的相邻端部;所述竖管(11)的“I”字形两端大管段的外周中部设有环形凹槽(112),环形凹槽(112)的宽度大致 为该大管段长度的三分之一。
7.根据权利要求4或6所述的全门式脚手架支撑体系,其特征在于:所述第二卡箍式扣件(8)包括第一半圆卡环(81)、第二半圆卡环(82),第一半圆卡环(81)和第二半圆卡环(82)的一端设有含通孔的连接耳,通孔轴线与第一半圆卡环(81)和第二半圆卡环(82)的轴线平行,通孔中设有前端为螺杆的转轴(83),第一半圆卡环(81)和第二半圆卡环(82)分别与转轴(83)转动连接;第一半圆卡环(81)和第二半圆卡环(82)的另一端设有压紧耳,第一半圆卡环(81)的压紧耳上转动连接有铰接螺栓(84),铰接螺栓(84)轴线与第一半圆卡环(81)轴线垂直,铰接螺栓(84)的前端由螺纹配合有压紧螺母(85);所述第二半圆卡环(82)或者第一半圆卡环(81)对应压紧耳部设有用于容纳铰接螺栓(84)前端杆部的U形开槽;所述压紧螺母(85)压持在第二半圆卡环(82)或者第一半圆卡环(81)对应压紧耳部的外端面上;所述承载盘(442)上设有螺栓孔,第二卡箍式扣件(8)的转轴(83)通过螺栓孔、螺母与承载盘(442)固定连接;所述连接元件(3)设有的第二卡箍式扣件(8)中转轴(83)的螺杆前端配合有螺母。
8.根据权利要求1~3中任意一项权利要求所述的全门式脚手架支撑体系,其特征在于:所述第一卡箍式扣件(7)包括固定半圆环(71)、活动半圆环(72),压紧螺栓(73)、锁紧螺母(74),固定半圆环(71)焊接在加固框架(5)设有的主横管(51)端部,固定半圆环(71)和活动半圆环(72)外端设有铰接过孔,铰接过孔中配合有螺栓(75),螺栓(75)端部配合有螺母,固定半圆环(71)和活动半圆环(72)通过螺栓(75)活动连接;所述活动半圆环(72)的另一端焊接有压板(721),压板(721)端部设有容纳压紧螺栓(73)杆部的U形槽;所述加固框架(5)的主横管(51)端部还设有用于容纳压紧螺栓(73)的通孔, 压紧螺栓(73)从主横管(51)和压板(721)端部的U形槽穿出,连接在压紧螺栓(73)上的锁紧螺母(74)压持在压板(721)上。
9.根据权利要求1~3中任意一项权利要求所述的全门式脚手架支撑体系,其特征在于:所述横框架(2)呈矩形,横框架(2)的四角固定连接有第三卡箍式扣件(9),横框架(2)通过四角的第三卡箍式扣件(9)分别与两个相邻塔架中对应层塔架的主框架(1)上的相应横管(12)固定连接。
10.根据权利要求1~3中任意一项权利要求所述的全门式脚手架支撑体系,其特征在于:所述独立塔架的上端连接有与其下端相同的可调顶托(4),上、下端的可调顶托(4)相对设置。 
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