CN109208820A - 花伞钢管柱中排水管安装结构及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种花伞钢管柱中排水管安装结构及其施工方法，安装结构包括底座、竖直依次连接在底座上的若干钢管柱、设置在钢管柱内的排水管，在每一根钢管柱内分别设置排水管，且排水管长度大于所述钢管柱；相邻两根排水管之间连接有密封组件，在钢管柱两端固定卡接组件。施工方法包括以下施工步骤：S1、预制钢管柱，在钢管柱的两端预先焊接固定板；S2、制作底座，在底座中间预埋底部排水管；S3、在排水管的两端焊接密封环，并将其插接在钢管柱内；S4、在固定板上焊接支撑架，将排水管卡接定位；S5、吊起钢管柱，在外部将排水管对接并固定排水管。在安装排水管道时,能够在外部对接安装排水管,施工更佳快速、安全。

Description

花伞钢管柱中排水管安装结构及其施工方法

技术领域

本发明涉及建筑施工领域，更具体的，涉及一种花伞钢管柱中排水管安装结构及其施工方法。

背景技术

一种建筑花伞，如图1所示,包括竖直设置的钢管柱2、以及固定在钢管柱2顶端的花伞7，其中，花伞7包括若干倾斜向上设置的钢梁71、以及固定在钢梁71之间的支撑梁72，在钢梁72上侧固定设置有顶板，花伞屋顶排水系统用于对花伞顶部进行排水。

现有技术，在对花伞的排水系统进行施工过程中，在钢管柱内安装有排水管，现有的施工过程中，首先将若干根钢管柱进行安装，吊装焊接完成之后，通过人工进入钢管柱内，对内部的排水管依次进行连接。这种施工方法，虽然能够对多根排水管进行对接，但是，施工环境在钢管柱内部，施工范围较小，且光线较暗，施工存在较大安全隐患，现提供一种花伞钢管柱中排水管安装结构及其施工方法。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种花伞钢管柱中排水管安装结构，在安装排水管道时,能够在安装钢管柱的同时,在外部对接安装排水管,避免了进入钢管柱内安装施工,施工更佳快速、安全。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种花伞钢管柱中排水管安装结构，包括底座、竖直依次连接在底座上的若干钢管柱、设置在钢管柱内的排水管，在每一根钢管柱内分别设置有一根排水管，且所述排水管长度大于所述钢管柱；相邻两根排水管之间连接有密封组件，在所述钢管柱两端固定设置有对所述排水管进行限位的卡接组件。

通过采用上述技术方案，通过将排水管的长度设置为大于钢管柱的长度，与此同时，通过设置的卡接组件，可以将排水管卡接在钢管柱内，在吊装钢管柱时，可以实现同步对排水管的吊装，在吊装过程中，排水管的下端长于钢管柱，从而，在吊装过程中可以从外侧对排水管的安装。通过密封组件对上下两根排水管进行密封固定。

较佳的，相邻之间的排水管分别为第一排水管和第二排水管，所述密封组件包括分别固定在所述第一排水管和第二排水管相互靠近一端的密封环、以及夹设在两个密封环之间的密封垫、以及将第一排水管和第二排水管上的两个密封环进行连接固定的锁箍；所述密封环包括环形固定部、以及在环形固定部轴线一端沿径向向外延伸形成的环形连接板。

通过采用上述技术方案，通过设置的密封环和设置在之间的密封垫，对两根排水管进行密封固定，与此同时，通过设置的锁箍对两个密封环进行锁定。

较佳的，所述锁箍包括第一卡接环和第二卡接环，所述第一卡接环和第二卡接环的一端沿平行其轴线方向的铰接轴相互铰接，所述第一卡接环和第二卡接环远离铰接轴的一端分别沿径向向外延伸形成有锁定板，所述锁定板上开设有锁定槽，在其中一锁定槽内转动连接有锁定螺杆，所述锁定螺杆上螺纹连接有锁定扣。

通过采用上述技术方案，通过设置的锁定槽对环形连接板进行卡接固定，实现对两对密封环的固定。

较佳的，所述环形连接板远离环形固定部的一侧开设有环形卡槽，所述密封垫的两侧设置有环形突起。

通过采用上述技术方案，通过设置的环形跨草和环形突起，可以对密封垫的位置进行限位，从而在安装时，放置密封垫后，密封垫的位置较为稳定。

较佳的，所述卡接组件包括固定在所述钢管柱两端的固定板，所述固定板中心开设有安装孔；所述安装孔直径大于所述排水管，在所述固定板上固定设置有支撑架，所述支撑架呈“井”形，所述支撑架包括两根横杆和竖杆，所述横杆和竖杆对环形连接板进行卡接。

通过采用上述技术方案，通过设置的固定板和支撑架，对排水管件限位，支撑架设置呈井字形，使得排水管由中间穿过，两端的密封环卡接在支撑架之外，从而，使得排水管的位置固定，

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种花伞钢管柱中排水管施工方法，在安装排水管道时,能够在安装钢管柱的同时,在外部对接安装排水管,避免了进入钢管柱内安装施工,施工更佳快速、安全。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种花伞钢管柱中排水管施工方法，包括以下施工步骤：

S1、预制钢管柱，在钢管柱的两端预先焊接固定板；

S2、制作底座，在制作中间预埋底部排水管；

S3、在排水管的两端焊接密封环，并将其插接在钢管柱内；

S4、在固定板上焊接支撑架，将排水管卡接定位；

S5、吊起钢管柱，在外部将排水管对接并固定排水管。

通过采用上述技术方案，在吊装钢管柱时，通过密封环的限位，使得排水管的位置较为稳定，可以实现同步吊装排水管，与此同时，在外侧可以对排水管进行安装。避免了人工进入钢管柱内部进行施工，与此同时，在安装的过程中就实现了对排水管的安装，施工更佳快速。

较佳的，步骤S3中，排水管的长度大于钢管柱的长度。

通过采用上述技术方案，通过排水管的长度大于钢管柱的长度，在施工过程中，在吊装钢管柱时，排水管沿着支撑架向下滑动，使得排水管的下端长于钢管柱，从而方便与下方突出的排水管进行安装固定，在安装结束之后，下放钢管柱时，排水管向上顶起，使得排水管在钢管柱的上侧突起，从而方便安装下一根排水管，该施工方案，能够从钢管柱的外侧对排水管进行快速安装，与此同时，施工更佳快速、安全。

较佳的，步骤S5中，吊起钢管柱后，钢管柱与下端的底座或另一根钢管柱之间留有间隙，通过锁箍将两个排水管进行锁定，然后对钢管柱进行焊接固定。

较佳的，在步骤S5中，每次吊装完一根钢管柱之后，通过固定板上的安装孔向钢管柱内浇注混凝土。

通过采用上述技术方案，通过在内部浇注的混凝土，既可以对钢管柱进行加固，同时，对内部的排水管进行加固。

较佳的，该施工方法还包括步骤S6、钢管柱安装完毕之后，在最后一根钢管柱上端固定集水池，并对排水管的上端进行切割，使其上端处于集水池内。

通过采用上述技术方案，通过设置的集水池，可以对花伞顶部的雨水进行收集，收集之后由排水管排出。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、通过将排水管的长度设置为大于钢管柱的长度，与此同时，通过设置的卡接组件，可以将排水管卡接在钢管柱内，在吊装钢管柱时，可以实现同步对排水管的吊装，在吊装过程中，排水管的下端长于钢管柱，从而，在吊装过程中可以从外侧对排水管的安装。通过密封组件对上下两根排水管进行密封固定；

2、在吊装钢管柱时，通过密封环的限位，使得排水管的位置较为稳定，可以实现同步吊装排水管，与此同时，在外侧可以对排水管进行安装。避免了人工进入钢管柱内部进行施工，与此同时，在安装的过程中就实现了对排水管的安装，施工更佳快速；

3、通过排水管的长度大于钢管柱的长度，在施工过程中，在吊装钢管柱时，排水管沿着支撑架向下滑动，使得排水管的下端长于钢管柱，从而方便与下方突出的排水管进行安装固定，在安装结束之后，下放钢管柱时，排水管向上顶起，使得排水管在钢管柱的上侧突起，从而方便安装下一根排水管，该施工方案，能够从钢管柱的外侧对排水管进行快速安装，与此同时，施工更佳快速、安全。

附图说明

图1为现有技术中花伞骨架的结构示意图；

图2为安装钢管柱的爆炸示意图；

图3为安装排水管连接部分的示意图；

图4为密封环的剖视图；

图5为锁箍的结构示意图；

图6为卡接组件的结构示意图；

图7为实施例二中突出集水池和内部填充混凝土的结构示意图。

附图标记：1、底座；11、底部排水管；2、钢管柱；3、排水管；31、第一排水管；32、第二排水管；4、密封组件；41、密封环；411、环形固定部；412、环形连接板；4121、环形卡槽；42、密封垫；421、环形突起；43、锁箍；431、第一卡接环；432、第二卡接环；4311、限位槽；433、铰接轴；434、锁定板；4341、锁定槽；4342、锁定螺杆；4343、锁定扣；5、卡接组件；51、固定板；511、安装孔；52、支撑架；521、横杆；522、竖杆；6、集水池；7、花伞；71钢梁；72、支撑梁。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明，其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例一

一种花伞钢管柱中排水管安装结构，如图2所示，包括底座1、竖直依次连接在底座1上的若干钢管柱2、设置在每一根钢管柱2内的排水管3、以及对相邻排水管3进行固定连接的密封组件4。

底座1可以为矩形，也可以为圆形，在预制底座1时，在底座1内预先埋设有底部排水管11，通过底部排水管11将水流排出。钢管柱2在底座1上依次通过吊装的方式进行固定安装。在底部排水管11和钢管柱2内的排水管3之间分别通过密封组件4连接。

结合图2和图3所示，现以相邻的排水管3为例对密封组件4做详细介绍：

相邻的两根排水管3包括第一排水管31和第二排水管32，在第一排水管31和第二排水管32之间设置密封组件4。

密封组件4包括分别固定在第一排水管31和第二排水管32相互靠近一端的密封环41、夹设在两个密封环41之间的密封垫42、以及将第一排水管31和第二排水管32上的两个密封环41进行连接固定的锁箍43。在使用时，通过夹设在二者之间的密封垫42对排水管3之间进行密封。

结合图3和图4所示，其中，密封环41包括固定在排水管3端部的环形固定部411、以及在环形固定部411轴线一端且沿径向向外延伸形成的环形连接板412，通过环形连接板412对二者之间的密封垫42进行夹持固定。为了使得密封垫42固定效果较佳，在环形连接板412上且靠近密封垫42的一侧开设有环形的环形卡槽4121，在密封垫42的两侧固定设置有环形突起421，通过环形突起421可卡接在环形卡槽4121内，从而，对密封垫42进行固定，密封垫42在安装、使用过程中较为稳定。

结合图3和图5所示，锁箍43包括第一卡接环431和第二卡接环432，其中，第一卡接环431和第二卡接环432的一端通过沿平行其轴线方向设置的铰接轴433相互铰接，从而，二者远离铰接轴433的一端可以通过转动相互靠近或者远离。为了能够对两个密封环41进行锁定，在第一卡接环431和第二卡接环432远离铰接轴433的一端分别固定设置有锁定板434，其中，锁定板434设置在第一卡接环431和第二卡接环432沿径向向外延伸的一侧，在锁定板434上开设有锁定槽4341，在其中一块锁定板434的锁定槽4341内转动设置有锁定螺杆4342，所述螺杆可以转动至另一个锁定槽4341内，通过在锁定螺杆4342上螺纹连接锁定扣4343，实现将两块锁定板434进行固定，从而实现对第一卡接环431和第二卡接环432的位置限位。

进一步的，在第一卡接环431和第二卡接环432内侧开设有环形的限位槽4311，通过限位槽4311对两块环形连接板412的外环进行套接，从而对两块环形连接板412进行固定。

在安装钢管柱2时，可以同时对排水管3进行安装，为了能够对排水管3进行安装，将排水管3的长度设置为大于钢管柱2的长度，从而，在安装时，排水管3有下端伸出，先固定好排水管3之后，然后固定钢管柱2。

结合图6所示，其中，在吊装钢管柱2的过程中，为了能够对排水管3进行同步吊装，在钢管柱2的两端设置有对排水管3的两端进行卡接限位的卡接组件5，通过设置的卡接组件5，使得固定密封环41后的排水管3能够得以固定，从而在吊装钢管柱2的同时实现对排水管3的同步吊装。

其中，卡接组件5包括固定在钢管柱2两端位置的固定板51，在固定板51上开设有安装孔511，其中，安装孔511的直径大于密封环41的直径，从而能够方便固排水管3插入钢管柱2，在固定板51上且位于安装孔511位置固定设置有支撑架52，其中，支撑架52呈“井”形，支撑架52包括两根横杆521和两根竖杆522，形成“井”形的安装架，用于对排水管3进行限位卡接，使得排水管3穿过支撑架52，然而其两端的密封环41卡接在支撑架52之外，从而使得排水管3能够被限位在钢管柱2内，伴随钢管同步实现吊装。需要说明的是，由于排水管3的长度大于钢管柱2的长度，从而，在吊装时，只有一个密封环41抵接在支撑架52上，但是另外一端的支撑架52能够对排水管3进行限位，使其位置保持竖直，从而方便与下方的另一个排水管3进行对接。

实施例二

一种花伞钢管柱中排水管施工方法，如图6和图7所示，包括以下施工步骤：

S1、预制钢管柱2，在钢管柱2的两端预先焊接固定板51；

S2、制作底座1，在制作时预埋底部排水管11；

S3、在排水管3的两端焊接密封环41，并将其插接在钢管柱2内；

S4、在固定板51上焊接支撑架52，将排水管3卡接定位；

S5、吊起钢管柱2，对接并固定排水管3。

在步骤S1中，预制钢管柱2时，在其两端预先焊接固定板51，从而，在施工时，只需要再次焊接支撑架52即可实现对排水管3的固定。

在步骤S2中，通过预埋的地步排水管3，在安装钢管柱2时，可以对内部的排水管3进行固定。

在步骤S3中，排水管3的长度大于钢管柱2的长度，从而，在吊装钢管柱2时，内部的排水管3下端长于钢管柱2的底部，通过步骤S4，对排水管3进行卡接，从而，在钢管柱2外侧可以方便对排水管3进行固定安装。避免了人工进入钢管柱2内操作，施工更佳快速、便捷，且施工更佳安全。

在吊装外一根钢管柱2之后，将钢管柱2进行固定之后，又上方向钢管柱2内浇筑混凝土，增加钢管柱2内排水管3的稳定程度。

盖施工步骤还包括S6、钢管柱2安装完毕之后，在最后一根钢管柱2上端固定集水池6，并对排水管3的上端进行切割，使其上端处于集水池6内。通过设置的集水池6，方便对花伞顶部的雨水进行收集排出。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种花伞钢管柱中排水管安装结构，包括底座（1）、竖直依次连接在底座（1）上的若干钢管柱（2）、设置在钢管柱（2）内的排水管（3），在每一根钢管柱（2）内分别设置有一根排水管（3），且所述排水管（3）长度大于所述钢管柱（2）；相邻两根排水管（3）之间连接有密封组件（4），在所述钢管柱（2）两端固定设置有对所述排水管（3）进行限位的卡接组件（5）。

2.根据权利要求1所述的花伞钢管柱中排水管安装结构，其特征是：相邻之间的排水管（3）分别为第一排水管（31）和第二排水管（32），所述密封组件（4）包括分别固定在所述第一排水管（31）和第二排水管（32）相互靠近一端的密封环（41）、以及夹设在两个密封环（41）之间的密封垫（42）、以及将第一排水管（31）和第二排水管（32）上的两个密封环（41）进行连接固定的锁箍（43）；所述密封环（41）包括环形固定部（411）、以及在环形固定部（411）轴线一端沿径向向外延伸形成的环形连接板（412）。

3.根据权利要求2所述的花伞钢管柱中排水管安装结构，其特征是：所述锁箍（43）包括第一卡接环（431）和第二卡接环（432），所述第一卡接环（431）和第二卡接环（432）的一端沿平行其轴线方向的铰接轴（433）相互铰接，所述第一卡接环（431）和第二卡接环（432）远离铰接轴（433）的一端分别沿径向向外延伸形成有锁定板（434），所述锁定板（434）上开设有锁定槽（4341），在其中一锁定槽（4341）内转动连接有锁定螺杆（4342），所述锁定螺杆（4342）上螺纹连接有锁定扣（4343）；

在第一卡接环（431）和第二卡接环（432）相互靠近的一侧开设有环形的限位槽（4311）。

4.根据权利要求3所述的花伞钢管柱中排水管安装结构，其特征是：所述环形连接板（412）远离环形固定部（411）的一侧开设有环形卡槽（4121），所述密封垫（42）的两侧设置有环形突起（421）。

5.根据权利要求3所述的花伞钢管柱中排水管安装结构，其特征是：所述卡接组件（5）包括固定在所述钢管柱（2）两端的固定板（51），所述固定板（51）中心开设有安装孔（511）；所述安装孔（511）直径大于所述排水管（3），在所述固定板（51）上固定设置有支撑架（52），所述支撑架（52）呈“井”形，所述支撑架（52）包括两根横杆（521）和竖杆（522），所述横杆（521）和竖杆（522）对环形连接板（412）进行卡接。

6.一种花伞钢管柱中排水管施工方法，其特征在于：包括以下施工步骤：

S1、预制钢管柱（2），在钢管柱（2）的两端预先焊接固定板（51）；

S2、制作底座（1），在制作时预埋排水管（3）底部排水管（3）（11）；

S3、在排水管（3）的两端焊接密封环（41），并将其插接在钢管柱（2）内；

S4、在固定板（51）上焊接支撑架，将排水管（3）卡接定位；

S5、吊起钢管柱（2），对接并固定排水管（3）。

7.根据权利要求6所述的花伞钢管柱中排水管施工方法，其特征是：步骤S3中，排水管（3）的长度大于钢管柱（2）的长度。

8.根据权利要求6所述的花伞钢管柱中排水管施工方法，其特征是：步骤S5中，吊起钢管柱（2）后，钢管柱（2）与下端的底座（1）或另一根钢管柱（2）之间留有间隙，通过锁箍（43）将两个排水管（3）进行锁定，然后对钢管柱（2）进行焊接固定。

9.根据权利要求8所述的花伞钢管柱中排水管施工方法，其特征是：在步骤S5中，每次吊装完一根钢管柱（2）之后，通过固定板（51）上的安装孔（511）向钢管柱（2）内浇注混凝土。

10.根据权利要求6所述的花伞钢管柱中排水管施工方法，其特征是：该施工方法还包括步骤S6、钢管柱（2）安装完毕之后，在最后一根钢管柱（2）上端固定集水池（6），并对排水管（3）的上端进行切割，使其上端处于集水池（6）内。