CN208870916U - 万强防松动螺栓螺母锁固结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种万强防松动螺栓螺母锁固结构;包括螺栓、上螺母和下螺母;所述的上螺母和下螺母自上而下依次螺接在螺栓上,螺接在螺栓上的上螺母的锥形槽与下螺母的锥形凸台相互抵靠且上螺母的锥形槽与下螺母锥形凸台的倾斜角相同。由于本实用新型的上螺母的底面具有一个内凹的锥形槽,下螺母的顶面具有一个偏心且向上凸起的锥形凸台,螺接在螺栓上的上螺母的锥形槽与下螺母的偏心锥形凸台相互抵靠,产生了中心线不对中,使上螺母和下螺母锥面护相齿合,起到紧固作用,具有结构简单、使用方便的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种紧固件,特别是涉及一种万强防松动螺栓螺母锁固结构。
背景技术
螺母就是螺帽,是与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件,是所有生产制造机械必须用的一种元件。防松螺母是螺纹紧固件的一种,是将机械设备紧密连接起来的零件,通过内侧的螺纹,同等规格防松螺母和螺丝,才能连接在一起。现有螺纹紧固件的防松结构有许多,但大都使用起来较不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便的防松动螺栓螺母锁固结构。
为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是:
本实用新型是一种万强防松动螺栓螺母锁固结构;包括螺栓、上螺母和下螺母;所述的上螺母的底面具有一个内凹的锥形槽,该锥形槽的内端与上螺母的螺孔衔接;所述的下螺母的顶面具有一个向上凸起的锥形凸台,该锥形凸台的回转中心线与下螺母的螺孔回转中心线偏离;所述的上螺母和下螺母自上而下依次螺接在螺栓上,螺接在螺栓上的上螺母的锥形槽与下螺母的锥形凸台相互抵靠且上螺母的锥形槽与下螺母锥形凸台的倾斜角相同。
所述的上螺母的锥形槽的倾斜角为35°;所述的下螺母的锥形凸台的倾斜角为35°。
所述的下螺母锥形凸台的回转中心线与下螺母的螺孔回转中心线偏离2毫米。
本实用新型是一种万强防松动螺栓螺母锁固结构;包括螺栓和垫片;所述的螺栓沉头阶梯面为向上凸起的锥形凸台,该锥形凸台的回转中心线与螺栓螺杆的回转中心线偏离;所述的垫片的底面具有一个内凹的锥形槽,该锥形槽的内端与垫片的通孔衔接;所述的垫片套接在螺栓的螺杆上,套接在螺栓螺杆上的垫片的锥形槽与螺栓螺杆上的锥形凸台相互抵靠且垫片的锥形槽与螺栓的锥形凸台的倾斜角相同。
所述的垫片的锥形槽的倾斜角为35°;所述的螺栓螺杆锥形凸台的倾斜角为35°。
所述的螺栓螺杆锥形凸台的回转中心线与垫片的锥形槽回转中心线偏离2毫米。
采用上述方案后,由于本实用新型包括螺栓、上螺母和下螺母;上螺母的底面具有一个内凹的锥形槽,下螺母的顶面具有一个偏心且向上凸起的锥形凸台,螺接在螺栓上的上螺母的锥形槽与下螺母的偏心锥形凸台相互抵靠,产生了中心线不对中,使上螺母和下螺母锥面护相齿合,起到紧固作用,具有结构简单、使用方便的优点。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
附图说明
图1是本实用新型第一个实施例的轴测图;
图2是本实用新型第一个实施例的剖视图;
图3是本实用新型第一个实施例上螺母和下螺母的剖视图;
图4是本实用新型第一个实施例上螺母和下螺母叠合示意图;
图5是本实用新型第一个实施例装配的轴测图;
图6是本实用新型第一个实施例装配的剖视图;
图7是本实用新型第二个实施例的轴测图;
图8是本实用新型第二个实施例的剖视图;
图9是本实用新型第二个实施例装配的剖视图;
图10是本实用新型第二个实施例螺栓的剖视图;
图11是本实用新型第二个实施例垫片的轴测图;
图12是本实用新型第二个实施例垫片的剖视图;
图13是本实用新型第二个实施例采用内六角螺栓的轴测图。
具体实施方式
如图1-图6所示,是本实用新型一种万强防松动螺栓螺母锁固结构的第一个实施例;包括螺栓1、上螺母2和下螺母3。
所述的上螺母2的底面具有一个内凹的锥形槽21,该锥形槽21的内端与上螺母2的螺孔22衔接;所述的下螺母3的顶面具有一个向上凸起的锥形凸台31,该锥形凸台31的回转中心线与下螺母3的螺孔32回转中心线偏离,偏心距离L为2毫米;所述的上螺母2和下螺母3自上而下依次螺接在螺栓1上,螺接在螺栓1上的上螺母2的锥形槽21与下螺母3的锥形凸台31相互抵靠且上螺母2的锥形槽21与下螺母3锥形凸台31的倾斜角a相同,皆为35°。
本实施例的工作原理:
首先本实施例的上螺母2和下螺母3是成对配套使用的,分为公状螺母和母状螺母,装配时注意顺序,公状螺母(下螺母3)在下方先装,母状螺母(上螺母2)在上方装。公状螺母(下螺母3)釆用偏心加工,母状螺母(上螺母2)是对中心线圆形加工成形,当两个公母螺母拧紧在一起时,产生了中心线不对中,使公母螺母锥面护相齿合,起到紧固作用。
如图7-图12所示,是本实用新型一种万强防松动螺栓螺母锁固结构的第二个实施例;包括螺栓1’和垫片2’;所述的螺栓1’沉头11’阶梯面为向上凸起的锥形凸台12’,该锥形凸台12’的回转中心线与螺栓螺杆13’的回转中心线偏离,偏心距离L为2毫米;所述的垫片2’的底面具有一个内凹的、不偏心的锥形槽21’,该锥形槽21’的内端与垫片2’的通孔22’衔接;所述的垫片2’套接在螺栓1的螺杆13’上,套接在螺栓1螺杆13’上的垫片2’的锥形槽21’与螺栓1’螺杆13’上的锥形凸台12’相互抵靠且垫片2’的锥形槽21’与螺栓1的锥形凸台12’的倾斜角a相同,皆为35°。
需要说明的是,螺栓可以采用外六角螺栓1’(如图9所示),也可采用内六角螺栓1”(如图13所示)
本实施例的工作原理:
本实施例是螺栓1’和垫片2’配合使用的,由螺栓垫片组成,装配时应注意顺序,垫片2’锥形槽21’与螺栓1’锥形凸台12’对应,在插入基座孔的螺母,用力拧紧就可以,起防松动的作用。螺栓1’锥形凸台12’釆用了接触面锥形,偏心加工,垫片2’也是锥形,不偏心加工,当螺栓1’与垫片2’插入基座螺母拧紧时,螺栓1’中心偏位,产生了螺栓1’牙齿与基座牙齿对应咬合,起了紧固,达到防松动作用。
以上所述,仅为本实用新型较佳实施例而已,故不能以此限定本实用新型实施的范围,即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
Claims (6)
1.一种万强防松动螺栓螺母锁固结构;其特征在于:包括螺栓、上螺母和下螺母;所述的上螺母的底面具有一个内凹的锥形槽,该锥形槽的内端与上螺母的螺孔衔接;所述的下螺母的顶面具有一个向上凸起的锥形凸台,该锥形凸台的回转中心线与下螺母的螺孔回转中心线偏离;所述的上螺母和下螺母自上而下依次螺接在螺栓上,螺接在螺栓上的上螺母的锥形槽与下螺母的锥形凸台相互抵靠且上螺母的锥形槽与下螺母锥形凸台的倾斜角相同。
2.根据权利要求1所述的万强防松动螺栓螺母锁固结构;其特征在于:所述的上螺母的锥形槽的倾斜角为35°;所述的下螺母的锥形凸台的倾斜角为35°。
3.根据权利要求1所述的万强防松动螺栓螺母锁固结构;其特征在于:所述的下螺母锥形凸台的回转中心线与下螺母的螺孔回转中心线偏离2毫米,使用上下螺母对角牙锁固。
4.一种万强防松动螺栓螺母锁固结构;其特征在于:包括螺栓和垫片;所述的螺栓沉头阶梯面为向上凸起的锥形凸台,该锥形凸台的回转中心线与螺栓螺杆的回转中心线偏离;所述的垫片的底面具有一个内凹的锥形槽,该锥形槽的内端与垫片的通孔衔接;所述的垫片套接在螺栓的螺杆上,套接在螺栓螺杆上的垫片的锥形槽与螺栓螺杆上的锥形凸台相互抵靠且垫片的锥形槽与螺栓的锥形凸台的倾斜角相同,螺栓偏心锥形紧固是基座螺牙单边牙丝紧固。
5.根据权利要求4所述的万强防松动螺栓螺母锁固结构;其特征在于:所述的垫片的锥形槽的倾斜角为35°;所述的螺栓螺杆锥形凸台的倾斜角为35°偏心。
6.根据权利要求4所述的万强防松动螺栓螺母锁固结构;其特征在于:所述的螺栓螺杆锥形凸台的回转中心线与垫片的锥形槽回转中心线偏离2毫米。
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CN201821313831.4U CN208870916U (zh) | 2018-08-15 | 2018-08-15 | 万强防松动螺栓螺母锁固结构 |
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CN108916197A (zh) * | 2018-08-15 | 2018-11-30 | 黄万强 | 防松动螺栓螺母锁固结构 |
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2018
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