CN209492554U - 一种半导体作业工厂专用手推车 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及手推车技术领域，尤其为一种半导体作业工厂专用手推车，包括顶板和顶板下方的底板，顶板的四角处均通过连接杆与底板的四角处连接，底板底面的四角处均设有第一固定盘，第一固定盘的下表面设有若干第一凹孔，每个第一固定盘的四周外壁均开设有第一方孔，每个第一方孔的两侧均开设有插孔，该半导体作业工厂专用手推车通过设置的第一固定盘与第二固定盘之间的减震弹簧能够有效地实现手推车具有减震的功能，避免了在颠坡的路段时易碎物品的损伤，大大减少了安全隐患，通过设置的连接片与转动杆的配合，更加的方便对减震弹簧的更换，大大提高了实用性。

Description

一种半导体作业工厂专用手推车

技术领域

本实用新型涉及手推车技术领域，具体为一种半导体作业工厂专用手推车。

背景技术

半导体指常温下导电性能介于导体与绝缘体之间的材料，半导体在收音机、电视机以及测温上有着广泛的应用；如二极管就是采用半导体制作的器件，半导体是指一种导电性可受控制，范围可从绝缘体至导体之间的材料，无论从科技或是经济发展的角度来看，半导体的重要性都是非常巨大的，今日大部分的电子产品，如计算机、移动电话或是数字录音机当中的核心单元都和半导体有着极为密切的关联，现有的在运输这些有半导体制成的产品由于本身属于易碎物品，但现有的运输这些易碎物品的推车并不具备减震的功能，导致易碎物品在运输过程中存在较强的安全隐患，鉴于此，我们提出一种半导体作业工厂专用手推车。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种半导体作业工厂专用手推车，以解决上述背景技术中提出的现有的手推车不具备减震功能等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种半导体作业工厂专用手推车，包括顶板和所述顶板下方的底板，所述顶板的四角处均通过连接杆与所述底板的四角处连接，所述底板底面的四角处均设有第一固定盘，所述第一固定盘的下表面设有若干第一凹孔，每个所述第一固定盘的四周外壁均开设有第一方孔，每个所述第一方孔的两侧均开设有插孔；

所述底板的四角下方均设有万向轮，所述万向轮的上表面设有第二固定盘，所述第二固定盘的上表面设有若干第二凹孔，所述第二凹孔与所述第一凹孔之间设有减震弹簧，所述第二固定盘的四周外壁均对称设有两个第一轴承，两个所述第一轴承之间连接有辊筒，所述辊筒的两端分别与两个所述第一轴承转动连接，所述辊筒上连接有连接板，所述连接板的上表面且远离所述辊筒的一端设有方块；

所述方块的两侧均开设有第二方孔，所述方块内对称设有两个锁舌，所述锁舌远离所述第二方孔的一端连接有连接块，所述连接块的一侧设有滑板，所述滑板与所述连接块之间连接有若干复位弹簧，所述方块的两侧内壁均对称开设有滑槽，所述滑槽的两端对称设有两个挡块，两个所述滑板之间连接有连接片，所述方块两侧内壁中心位置设有第二轴承，所述方块的一侧连接有转动杆，所述转动杆的一端穿过所述方块并与两个所述第二轴承转动连接，所述连接片的中间位置与所述转动杆通过胶水粘接固定。

优选的，所述顶板的两端均设有推把。

优选的，所述第二凹孔与所述第一凹孔的位置一一对应。

优选的，所述锁舌分别与所述第二方孔和插孔插接配合。

优选的，所述方块与所述第一方孔滑动连接。

优选的，所述滑板与所述滑槽滑动连接。

优选的，所述顶板与所述底板均采用不锈钢材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该半导体作业工厂专用手推车通过设置的第一固定盘与第二固定盘之间的减震弹簧能够有效地实现手推车具有减震的功能，避免了在颠坡的路段时易碎物品的损伤，大大减少了安全隐患，通过设置的连接片与转动杆的配合，更加的方便对减震弹簧的更换，大大提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的第一固定盘结构示意图；

图3为本实用新型中的第二固定盘结构示意图；

图4为本实用新型中的方块内部结构示意图；

图5为本实用新型中的方块结构示意图。

图中：1、顶板；2、底板；3、连接杆；4、推把；5、第一固定盘；51、第一凹孔；52、第一方孔；521、插孔；6、第二固定盘；61、第二凹孔；62、第一轴承；63、辊筒；64、连接板；7、方块；71、第二方孔；72、锁舌；73、连接块；74、滑板；75、复位弹簧；76、挡块；77、滑槽；78、第二轴承；79、转动杆；8、连接片；9、万向轮；10、减震弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种半导体作业工厂专用手推车，如图1和图2所示，包括顶板1和顶板1下方的底板2，顶板1的四角处均通过连接杆3与底板2的四角处连接，且连接杆3的上下两端分别焊接在顶板1底板2的四角处，底板2底面的四角处均设有第一固定盘5，每个第一固定盘5的下表面设有若干第一凹孔51，每个第一固定盘5的四周外壁均开设有第一方孔52，每个第一方孔52的两侧均开设有插孔521。

具体的，顶板1的两端均设有推把4，便于工作人员能够推动推把4将手推车进行移动，推动时候更加方便。

如图3所示，底板2的四角下方均设有万向轮9，每个万向轮9的上表面均设有第二固定盘6，每个第二固定盘6的上表面均设有若干第二凹孔61，每个第二凹孔61与每个第一凹孔51之间均设有减震弹簧10，第二固定盘6的四周外壁均对称设有两个第一轴承62，两个第一轴承62之间连接有辊筒63，辊筒63的两端分别与两个第一轴承62内转动连接，辊筒63上连接有连接板64，连接板64的上表面且远离辊筒63的一端设有方块7。

除此之外，第二凹孔61与第一凹孔51的位置一一对应，使第二凹孔61与第一凹孔51之间的减震弹簧10能够竖直的处于第二凹孔61与第一凹孔51之中。

值得注意的是，第一固定盘5与底板2焊接固定，第二固定盘6与万向轮9焊接固定，保证了第一固定盘5与第二固定盘6的稳定性。

如图4和图5所示，方块7的两侧均开设有第二方孔71，方块7内对称设有两个锁舌72，每个锁舌72远离第二方孔71的一端连接有连接块73，每个连接块73的一侧均设有滑板74，滑板74与连接块73之间连接有若干复位弹簧75，方块7的两侧内壁均对称开设有滑槽77，每个滑槽77的两端均对称设有两个挡块76，挡块76的作用为对滑板74滑动的空间进行限定，使其滑动距离保持在一定距离内，两个滑板74之间连接有连接片8，方块7两侧内壁中心位置均设有第二轴承78，方块7的一侧连接有转动杆79，转动杆79的一端穿过方块7并与两个第二轴承78内转动连接，连接片8的中间位置与转动杆79通过胶水粘接固定。

本实施例中，锁舌72与所述插孔521插接配合，所述锁舌72与所述第二方孔71滑动连接，便于锁舌72穿过第二方孔71与插孔521插接配合，以此实现方块7的一端卡接在第一方孔52内，从而使连接板64与第一固定盘5连接在一起。

具体的，方块7与第一方孔52在竖直方向上滑动连接，保证了方块7能够在第一方孔52内上下移动，并且，锁舌72能够在插孔521内上下移动，从而为减震弹簧10的伸缩提供了一定的空间，使手推车实现减震的效果。

除此之外，滑板74与滑槽77滑动连接，便于工作人员在转动转动杆79的时候，连接片8能够将滑板74往内拉动，从而使锁舌72进入方块7内。

具体的，顶板1与底板2均采用不锈钢材质，根据不锈钢具有耐腐蚀性从而保证了手推车的使用寿命，增强了实用性。

值得注意的是，锁舌72在方块7外的长度与连接块73和滑板74的长度相同，且连接块73和滑板74之间的长度为复位弹簧75的最大伸缩长度。

值得注意的是，连接片8采用薄铝板制成，保证了连接片8在展平的时候具有韧性但能使其弯卷，且连接片8展平时具有的韧性大于复位弹簧75的弹性，从而保证了复位弹簧75对连接片8的挤压不会使连接片8发生形变。

值得注意的是，滑槽77之间的距离与锁舌72在方块7外的长度相同，从而保证了在转动转动杆79时锁舌72能够进入方块7内。

值得注意的是，锁舌72的一侧为直面，另一侧为斜面，当方块7进入到第一方孔52时，方块7上的锁舌72的斜面会在外力的作用下将垂直的力分解出一个水平的力，这时锁舌72便会自动缩回到方块7内。

本实施例的半导体作业工厂专用手推车在使用时，首先将减震弹簧10的一端放入第二固定盘6上的第二凹孔61内，这时再将减震弹簧10的另一端放入第一固定盘5上的第一凹孔51中，这时在外力的作用下使连接板64通过辊筒63在第一轴承62中转动而转动，将方块7转动到第一方孔52内，这时锁舌72受到挤压缩回方块7中，当锁舌72经过插孔521时，锁舌72便会受到复位弹簧75的弹力，将锁舌72从方块7中弹出与插孔521卡接，锁舌72的直面阻止了方块7脱出，这时第一固定盘5与第二固定盘6实现连接，当顶板1受到压力或者在颠坡的路段推动手推车时，第一固定盘5与第二固定盘6之间的减震弹簧10便会在自身的弹性作用下起到减震的效果，当减震弹簧10受损需要更换的时候，转动转动杆79，这时转动杆79便会在方块7内的第二轴承78中转动，在转动的力超过连接片8的形变临界点时，连接片8发生弯曲，并缠绕在转动杆79上，从而连接片8便会拉动滑板74在滑槽77中滑动，从而带动锁舌72缩回方块7中，这时锁舌72便会脱离插孔521中，此时第一固定盘5与第二固定盘6分开，从而将万向轮9拿出，然后进行减震弹簧10的更换。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种半导体作业工厂专用手推车，包括顶板(1)和所述顶板(1)下方的底板(2)，其特征在于：所述顶板(1)的四角处均通过连接杆(3)与所述底板(2)的四角处连接，所述底板(2)底面的四角处均设有第一固定盘(5)，所述第一固定盘(5)的下表面设有若干第一凹孔(51)，每个所述第一固定盘(5)的四周外壁均开设有第一方孔(52)，每个所述第一方孔(52)的两侧均开设有插孔(521)；

所述底板(2)的四角下方均设有万向轮(9)，所述万向轮(9)的上表面设有第二固定盘(6)，所述第二固定盘(6)的上表面设有若干第二凹孔(61)，所述第二凹孔(61)与所述第一凹孔(51)之间设有减震弹簧(10)，所述第二固定盘(6)的四周外壁均对称设有两个第一轴承(62)，两个所述第一轴承(62)之间连接有辊筒(63)，所述辊筒(63)的两端分别与两个所述第一轴承(62)转动连接，所述辊筒(63)上连接有连接板(64)，所述连接板(64)的上表面且远离所述辊筒(63)的一端设有方块(7)；

所述方块(7)的两侧均开设有第二方孔(71)，所述方块(7)内对称设有两个锁舌(72)，所述锁舌(72)远离所述第二方孔(71)的一端连接有连接块(73)，所述连接块(73)的一侧设有滑板(74)，所述滑板(74)与所述连接块(73)之间连接有若干复位弹簧(75)，所述方块(7)的两侧内壁均对称开设有滑槽(77)，所述滑槽(77)的两端对称设有两个挡块(76)，两个所述滑板(74)之间连接有连接片(8)，所述方块(7)两侧内壁中心位置设有第二轴承(78)，所述方块(7)的一侧连接有转动杆(79)，所述转动杆(79)的一端穿过所述方块(7)并与两个所述第二轴承(78)转动连接，所述连接片(8)的中间位置与所述转动杆(79)通过胶水粘接固定。

2.根据权利要求1所述的半导体作业工厂专用手推车，其特征在于：所述顶板(1)的两端均设有推把(4)。

3.根据权利要求1所述的半导体作业工厂专用手推车，其特征在于：所述第二凹孔(61)与所述第一凹孔(51)的位置一一对应。

4.根据权利要求1所述的半导体作业工厂专用手推车，其特征在于：所述锁舌(72)与所述插孔(521)插接配合，所述锁舌(72)与所述第二方孔(71)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的半导体作业工厂专用手推车，其特征在于：所述方块(7)与所述第一方孔(52)在竖直方向上滑动连接。

6.根据权利要求1所述的半导体作业工厂专用手推车，其特征在于：所述滑板(74)与所述滑槽(77)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的半导体作业工厂专用手推车，其特征在于：所述顶板(1)与所述底板(2)均采用不锈钢材质。