CN209492003U - 一种锆刚玉电熔砖模具加工用打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锆刚玉电熔砖模具加工用打孔装置，包括底板和联轴器，所述底板的顶部垂直焊接有一组立板，且立板的顶端相对侧均垂直焊接有矩形板，所述矩形板的相对端焊接有第一箱体，且第一箱体的底部焊接有第二箱体，所述第一箱体的内侧壁螺钉固定有正反转电机，且正反转电机的输出轴焊接有第一带轮。本实用新型，通过控制器、同步电机、液压缸、正反转电机、第一带轮、第二带轮、内螺纹管、螺杆、固定板、矩形板和钻头主体的设置，无需人工手持钻孔，安全性高，不仅能够用于对模具主体进行单面钻孔，也能够用于进行双面钻孔，通用性强，使用效果好，能够根据需要选择使用，使用灵活。
Description
技术领域
本实用新型涉及锆刚玉电熔砖模具加工装置技术领域，尤其涉及一种锆刚玉电熔砖模具加工用打孔装置。
背景技术
电熔锆刚玉耐火砖生产是将按料方配制好的原料在电熔炉中高温熔化后，将炉内料液倒入预先制作好的电熔锆刚玉耐火砖模具中，冷却凝固后成型。现有的一些厚度较大的电熔锆刚玉砖加工用模具在钻通孔加工时，由于钻孔深度较大，通常是一面钻孔完毕后，将模具翻转，对另一面进行钻孔，两面孔对通后形成通孔，然而，这样钻孔容易出现两面钻孔位置不对应，使得孔不在一条线上，出现歪斜的情况，影响钻孔质量，使得钻孔效果不够好，钻孔效率低，使用不够灵活，为此，需要一种使用灵活的锆刚玉电熔砖模具加工用打孔装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有问题，而提出的一种锆刚玉电熔砖模具加工用打孔装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种锆刚玉电熔砖模具加工用打孔装置，包括底板和联轴器，所述底板的顶部垂直焊接有一组立板，且立板的顶端相对侧均垂直焊接有矩形板，所述矩形板的相对端焊接有第一箱体，且第一箱体的底部焊接有第二箱体，所述第一箱体的内侧壁螺钉固定有正反转电机，且正反转电机的输出轴焊接有第一带轮，所述第一带轮通过同步带连接有位于第二箱体内侧的第二带轮，且第二带轮的两端均焊接有转动套接在第二箱体内侧的内螺纹管，所述内螺纹管的内侧螺纹套接有贯穿第二箱体的螺杆，且螺杆相互远离的一端焊接有固定板，两个螺杆的螺纹旋向相反，所述固定板滑动套接在对应矩形板的外侧，且固定板的底端相对侧螺钉固定有同步电机，所述同步电机的输出轴通过联轴器固定连接有钻头主体。
优选的，还包括螺钉固定在底板顶部的液压缸，且液压缸的活塞杆焊接有升降板，且升降板的顶部螺钉固定有卡盘，卡盘上夹持固定有模具主体。
优选的，还包括螺钉固定在底板顶部的控制器和电源，且控制器位于电源的一侧，控制器的输出端与同步电机、液压缸和正反转电机均电性连接，且控制器的型号为SPC-STW-1810。
优选的，所述升降板的两端均设置有与立板大小适配的第一矩形孔，且立板滑动套接在对应的第一矩形孔内。
优选的，所述固定板设置有与矩形板大小和形状均适配的第二矩形孔，且矩形板滑动套接在对应固定板的第二矩形孔内。
优选的，所述第一箱体的正面铰接有检修门，且第一箱体与第二箱体内部连通，且第一箱体的顶部设置有与第一箱体内部连通的接线孔。
优选的，所述第二箱体的内侧固定套接有轴承，且轴承的内圈固定套接在内螺纹管的外侧，且第二箱体的两端均设置有与螺杆大小识破的安装孔。
本实用新型的有益效果是：
1，通过控制器、同步电机、液压缸、正反转电机、第一带轮、第二带轮、内螺纹管、螺杆、固定板、矩形板和钻头主体的设置，无需人工手持钻孔，安全性高，不仅能够用于对模具主体进行单面钻孔，也能够用于进行双面钻孔，通用性强，使用效果好，能够根据需要选择使用，使用灵活。
2，当通过各系数一致的两个钻头主体对模具主体钻通孔时，两个钻头主体同步运动进行钻孔，不仅钻孔效率高，且在钻孔时，间接的缩短了钻孔深度，从而不会出现因为模具主体过厚开孔过深而导致钻通孔出现倾斜或通孔两端孔径大小不一致的情况发生，使用效果好。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种锆刚玉电熔砖模具加工用打孔装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种锆刚玉电熔砖模具加工用打孔装置的第一箱体内部结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种锆刚玉电熔砖模具加工用打孔装置的固定板侧视示意图。
图中：1底板、2立板、3矩形板、4第一箱体、5第二箱体、6正反转电机、7第一带轮、8第二带轮、9内螺纹管、10轴承、11螺杆、12固定板、13同步电机、14联轴器、15钻头主体、16液压缸、17升降板、18卡盘、19控制器、20电源、21检修门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种锆刚玉电熔砖模具加工用打孔装置，包括底板1和联轴器14，底板1的顶部垂直焊接有一组立板2，且立板2的顶端相对侧均垂直焊接有矩形板3，矩形板3的相对端焊接有第一箱体4，且第一箱体4的底部焊接有第二箱体5，第一箱体4的内侧壁螺钉固定有正反转电机6，且正反转电机6的输出轴焊接有第一带轮7，第一带轮7通过同步带连接有位于第二箱体5内侧的第二带轮8，且第二带轮8的两端均焊接有转动套接在第二箱体5内侧的内螺纹管9，内螺纹管9的内侧螺纹套接有贯穿第二箱体5的螺杆11，且螺杆11相互远离的一端焊接有固定板12，两个螺杆11的螺纹旋向相反，固定板12滑动套接在对应矩形板3的外侧，且固定板12的底端相对侧螺钉固定有同步电机13，同步电机13的输出轴通过联轴器14固定连接有钻头主体15，还包括螺钉固定在底板1顶部的液压缸16，且液压缸16的活塞杆焊接有升降板17，且升降板17的顶部螺钉固定有卡盘18，卡盘18上夹持固定有模具主体，还包括螺钉固定在底板1顶部的控制器19和电源20，且控制器19位于电源20的一侧，控制器19的输出端与同步电机13、液压缸16和正反转电机6均电性连接，且控制器19的型号为SPC-STW-1810，升降板17的两端均设置有与立板2大小适配的第一矩形孔，且立板2滑动套接在对应的第一矩形孔内，固定板12设置有与矩形板3大小和形状均适配的第二矩形孔，且矩形板3滑动套接在对应固定板12的第二矩形孔内，第一箱体4的正面铰接有检修门21，且第一箱体4与第二箱体5内部连通，且第一箱体4的顶部设置有与第一箱体4内部连通的接线孔，第二箱体5的内侧固定套接有轴承10，且轴承10的内圈固定套接在内螺纹管9的外侧，且第二箱体5的两端均设置有与螺杆11大小识破的安装孔。
本实用新型中，螺杆11的长度与钻头主体15和同步电机13的输出轴长度之和适配，当两个钻头主体15接触时，螺杆11刚好完全伸入第二箱体5内，通过控制器19控制同步电机13、液压缸16和正反转电机6工作，在使用时，液压缸16可以驱使模具主体升降，继而方便钻孔，设置的正反转电机6工作时可以驱使第一带轮7转动，继而通过同步带带动第二带轮8转动，此时设置两个内螺纹管9同步转动，在正反螺纹的作用下，螺杆11和固定板12沿着对应矩形板3的长度方向移动，进而使得两个钻头主体15可以同时对模具主体进行钻通孔，不仅钻通孔效率高，且两个钻头主体15位置对应，在钻孔时间接的缩短了进程，从而不会出现因钻孔过深而导致钻孔倾斜的情况发生，使用灵活，整个装置钻孔无需人工手持，钻孔安全性高，且将对应的一个钻头主体15拆卸下来后，通过另一个钻头主体15也可以用于进行单面钻孔，从而使得钻孔装置不仅能够用于双面钻孔也能进行单面钻孔，通用性强。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种锆刚玉电熔砖模具加工用打孔装置，包括底板(1)和联轴器(14)，其特征在于，所述底板(1)的顶部垂直焊接有一组立板(2)，且立板(2)的顶端相对侧均垂直焊接有矩形板(3)，所述矩形板(3)的相对端焊接有第一箱体(4)，且第一箱体(4)的底部焊接有第二箱体(5)，所述第一箱体(4)的内侧壁螺钉固定有正反转电机(6)，且正反转电机(6)的输出轴焊接有第一带轮(7)，所述第一带轮(7)通过同步带连接有位于第二箱体(5)内侧的第二带轮(8)，且第二带轮(8)的两端均焊接有转动套接在第二箱体(5)内侧的内螺纹管(9)，所述内螺纹管(9)的内侧螺纹套接有贯穿第二箱体(5)的螺杆(11)，且螺杆(11)相互远离的一端焊接有固定板(12)，两个螺杆(11)的螺纹旋向相反，所述固定板(12)滑动套接在对应矩形板(3)的外侧，且固定板(12)的底端相对侧螺钉固定有同步电机(13)，所述同步电机(13)的输出轴通过联轴器(14)固定连接有钻头主体(15)。
2.根据权利要求1所述的一种锆刚玉电熔砖模具加工用打孔装置，其特征在于，还包括螺钉固定在底板(1)顶部的液压缸(16)，且液压缸(16)的活塞杆焊接有升降板(17)，且升降板(17)的顶部螺钉固定有卡盘(18)，卡盘(18)上夹持固定有模具主体。
3.根据权利要求2所述的一种锆刚玉电熔砖模具加工用打孔装置，其特征在于，还包括螺钉固定在底板(1)顶部的控制器(19)和电源(20)，且控制器(19)位于电源(20)的一侧，控制器(19)的输出端与同步电机(13)、液压缸(16)和正反转电机(6)均电性连接，且控制器(19)的型号为SPC-STW-1810。
4.根据权利要求2所述的一种锆刚玉电熔砖模具加工用打孔装置，其特征在于，所述升降板(17)的两端均设置有与立板(2)大小适配的第一矩形孔，且立板(2)滑动套接在对应的第一矩形孔内。
5.根据权利要求1所述的一种锆刚玉电熔砖模具加工用打孔装置，其特征在于，所述固定板(12)设置有与矩形板(3)大小和形状均适配的第二矩形孔，且矩形板(3)滑动套接在对应固定板(12)的第二矩形孔内。
6.根据权利要求1所述的一种锆刚玉电熔砖模具加工用打孔装置，其特征在于，所述第一箱体(4)的正面铰接有检修门(21)，且第一箱体(4)与第二箱体(5)内部连通，且第一箱体(4)的顶部设置有与第一箱体(4)内部连通的接线孔。
7.根据权利要求1所述的一种锆刚玉电熔砖模具加工用打孔装置，其特征在于，所述第二箱体(5)的内侧固定套接有轴承(10)，且轴承(10)的内圈固定套接在内螺纹管(9)的外侧，且第二箱体(5)的两端均设置有与螺杆(11)大小识破的安装孔。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110695400A (zh) * | 2019-10-18 | 2020-01-17 | 佛山市同泰升精密机电科技有限公司 | 一种机器人零部件加工用钻孔装置 |
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2018
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