CN209490770U - 在线自动稀释配药供送装置 - Google Patents
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Abstract
在线自动稀释配药供送装置,包括机房,机房内设置有底板和电控箱,底板上设置有储液罐和位于储液罐前侧的安装架,安装架上部自左向右设置有依次连接的进水管、管道混合器、流量控制器、酸碱浓度计和供液管,安装架下部设置有第一计量泵和第二计量泵,第一计量泵的进口通过第一抽液管与储液罐前侧下部连接,第一计量泵的出口通过第一出液管与管道混合器左侧连接,第二计量泵的进口通过第二抽液管与储液罐前侧下部连接,第二计量泵的出口通过第二出液管与管道混合器左侧连接。本实用新型药液配制混合均匀、自动化程度高,在线不断地进行供液,且占用空间小,可实现定浓度、大流量的稀释喷洒,同时简化了配药系统,使用更加方便可靠。
Description
技术领域
本实用新型属于河流治污技术领域,具体涉及一种在线自动稀释配药供送装置。
背景技术
南水北调中线干线工程总干渠全长1432公里,沿渠闸站有近千台配套机电设备,在近几年的工程运行及养护过程中,因多种原因,发现一些机电设备存在有漏油现象,渗露或泄露的油质进入渠道中,直接造成水质的污染;同时沿线有渠道交叉公路桥主干线1000多座,运输柴油、汽油、乙醇等化学液体,因交通事故等多种原因,存在潜在泄露的危险。南水北调渠道中的水源为饮用水,水质的污染将直接危及人类的身体健康,因此清除输水渠道中的污染物质至关重要。由于渠道的水体一直在流动,因此当上述情况后,需要对渠道内的水体在线进行喷洒药液以中和柴油、汽油、乙醇等化学液体。目前尚未有在线自动稀释配药供送装置。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中的不足之处,提供一种安装在退水闸处、向渠道内水体不停供送药液以处理因突发事故引起的渠道化学液体污染的在线自动稀释配药供送装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:在线自动稀释配药供送装置,包括机房和位于机房外的潜水泵,机房内设置有底板和位于底板左侧的电控箱,底板上设置有储液罐和位于储液罐前侧的安装架,安装架上部自左向右设置有依次连接的进水管、管道混合器、流量控制器、酸碱浓度计和供液管,潜水泵的出水口与进水管的进水口连接,安装架下部设置有第一计量泵和第二计量泵,第一计量泵的进口通过第一抽液管与储液罐前侧下部连接,第一计量泵的出口通过第一出液管与管道混合器左侧连接,第二计量泵的进口通过第二抽液管与储液罐前侧下部连接,第二计量泵的出口通过第二出液管与管道混合器左侧连接;
储液罐顶部设置有搅拌电机,搅拌电机传动连接有伸入到储液罐内的搅拌螺旋桨;
电控箱通过电缆分别与第一计量泵、第二计量泵、流量控制器、酸碱浓度计和搅拌电机连接。
机房侧壁设置观察窗。
第一抽液管和第二抽液管上均设置有Y型过滤器。
第一出液管上连接有第一脉冲阻尼器,第一出液管第上连接有第二脉冲阻尼器。
第一出液管和储液罐之间连接有第一安全阀,第二出液管和储液罐之间连接有第二安全阀。
采用上述技术方案,本实用新型的机房设置在退水闸的闸口一侧的顶部,潜水泵设置在渠道内水面下,在渠道退水闸的闸口下部水面下设置有升降框架,升降框架上设置有喷液管,喷液管上设置有若干个喷嘴,供液管与喷液管连接。
本实用新型在工作时,若需要药液量较大,可以同时开启第一计量泵和第二计量泵;正常情况下需要药液量不大,就只开启第一计量泵,第二计量泵备用。
本实用新型的工作过程为:潜水泵将清水通过进水管抽入到管道混合器内,同时开启搅拌电机和第一计量泵,搅拌电机驱动搅拌螺旋桨将储液罐内的药液均匀搅拌,第一计量泵将药液通过第一抽液管抽出并计量,经过第一出液管进入到管道混合器内,药液在管道混合器内再次与清水进行混合,混合均匀后再经流量控制器、酸碱浓度计、供液管和喷液管,由喷嘴喷入到渠道的水体内。
第一计量泵和第二计量泵在抽取药液的同时,对抽取的药液进行计量,流量控制器对水和药液混合后的喷洒液体进行流量控制,酸碱浓度计测试混合后的酸碱浓度。
电控箱通过PLC控制第一计量泵、第二计量泵、流量控制器、酸碱浓度计、潜水泵和搅拌电机的协调工作。比如,酸碱浓度计监测到酸碱浓度不合格,PLC就控制第一计量泵和/或第二计量泵加大或减少药液抽取量,或者调节潜水泵的抽水量。
需要着重指出的是:本实用新型中涉及到的电控箱、第一计量泵、第二计量泵、流量控制器、酸碱浓度计、潜水泵和搅拌电机等电气均为已知硬件,不同的硬件内置不同的已知软件。各硬件服务器运行其内置的已有软件即可实现各自的功能。本实用新型的功能是由选择的硬件设备及其相互之间的连接关系带来的,不需要进行程序控制上的改进,不需要设计新的软件。
脉动阻尼器是一种用于消除管道内液体压力脉动或者流量脉动的压力容器,可起到稳定流体压力和流量、消除管道振动、保护下游仪表和设备、增加泵容积效率等作用。安全阀的作用是当第一出液管和/或第二出液管内的压力较大时,避免管路相关仪表、管件损坏,安全阀打开,第一出液管和/或第二出液管内的药液直接回流到储液罐内。
综上所述,本实用新型设计合理、结构简单且紧凑,便于制造、安装和维护,药液配制混合均匀、自动化程度高,在线不断地进行供液,且占用空间小,可实现定浓度、大流量的稀释喷洒,同时简化了配药系统,使用更加方便可靠,为水体质量安全和沿线城镇居民生产生活用水及农田灌溉用水安全提供了一个有力的保证措施。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型的在线自动稀释配药供送装置,包括机房和位于机房外的潜水泵,机房内设置有底板30和位于底板30左侧的电控箱31,底板30上设置有储液罐32和位于储液罐32前侧的安装架33,安装架33上部自左向右设置有依次连接的进水管34、管道混合器35、流量控制器36、酸碱浓度计37和供液管6,潜水泵的出水口与进水管34的进水口连接,安装架33下部设置有第一计量泵38和第二计量泵39,第一计量泵38的进口通过第一抽液管40与储液罐32前侧下部连接,第一计量泵38的出口通过第一出液管41与管道混合器35左侧连接,第二计量泵39的进口通过第二抽液管42与储液罐32前侧下部连接,第二计量泵39的出口通过第二出液管43与管道混合器35左侧连接;
储液罐32顶部设置有搅拌电机44,搅拌电机44传动连接有伸入到储液罐32内的搅拌螺旋桨;
电控箱31通过电缆45分别与第一计量泵38、第二计量泵39、流量控制器36、酸碱浓度计37和搅拌电机44连接。
机房侧壁设置观察窗,通过观察窗可以观察机房内的运行情况。
第一抽液管40和第二抽液管42上均设置有Y型过滤器。
第一出液管41上连接有第一脉冲阻尼器46,第一出液管43第上连接有第二脉冲阻尼器47。
第一出液管41和储液罐32之间连接有第一安全阀48,第二出液管43和储液罐32之间连接有第二安全阀49。
本实用新型中的机房、Y型过滤器、观察窗和潜水泵在图中未示意出来。
本实用新型的机房设置在退水闸的闸口一侧的顶部,潜水泵设置在渠道内水面下,在渠道退水闸的闸口下部水面下设置有升降框架,升降框架上设置有喷液管,喷液管上设置有若干个喷嘴,供液管6与喷液管连接。
本实用新型在工作时,若需要药液量较大,可以同时开启第一计量泵38和第二计量泵39;正常情况下需要药液量不大,就只开启第一计量泵38,第二计量泵39备用。
本实用新型的工作过程为:潜水泵将清水通过进水管34抽入到管道混合器35内,同时开启搅拌电机44和第一计量泵38,搅拌电机44驱动搅拌螺旋桨将储液罐32内的药液均匀搅拌,第一计量泵38将药液通过第一抽液管40抽出并计量,经过第一出液管41进入到管道混合器35内,药液在管道混合器35内再次与清水进行混合,混合均匀后再经流量控制器36、酸碱浓度计37、供液管6和喷液管,由喷嘴喷入到渠道的水体内,药液与水体内的柴油、汽油、乙醇等化学液体发生化学反应,中和水体的PH值以消除污染物。
本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (5)
1.在线自动稀释配药供送装置,其特征在于:包括机房和位于机房外的潜水泵,机房内设置有底板和位于底板左侧的电控箱,底板上设置有储液罐和位于储液罐前侧的安装架,安装架上部自左向右设置有依次连接的进水管、管道混合器、流量控制器、酸碱浓度计和供液管,潜水泵的出水口与进水管的进水口连接,安装架下部设置有第一计量泵和第二计量泵,第一计量泵的进口通过第一抽液管与储液罐前侧下部连接,第一计量泵的出口通过第一出液管与管道混合器左侧连接,第二计量泵的进口通过第二抽液管与储液罐前侧下部连接,第二计量泵的出口通过第二出液管与管道混合器左侧连接;
储液罐顶部设置有搅拌电机,搅拌电机传动连接有伸入到储液罐内的搅拌螺旋桨;
电控箱通过电缆分别与第一计量泵、第二计量泵、流量控制器、酸碱浓度计和搅拌电机连接。
2.根据权利要求1所述的在线自动稀释配药供送装置,其特征在于:机房侧壁设置观察窗。
3.根据权利要求1所述的在线自动稀释配药供送装置,其特征在于:第一抽液管和第二抽液管上均设置有Y型过滤器。
4.根据权利要求1所述的在线自动稀释配药供送装置,其特征在于:第一出液管上连接有第一脉冲阻尼器,第一出液管第上连接有第二脉冲阻尼器。
5.根据权利要求1所述的在线自动稀释配药供送装置,其特征在于:第一出液管和储液罐之间连接有第一安全阀,第二出液管和储液罐之间连接有第二安全阀。
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CN201822147809.3U Active CN209490770U (zh) | 2018-12-20 | 2018-12-20 | 在线自动稀释配药供送装置 |
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