CN209489387U - 面带吹送装置 - Google Patents

Abstract

本申请属于食品加工技术领域，尤其涉及一种实现面带变向和辅助面带输送的面带吹送装置，包括分别位于两侧的安装侧板，两安装侧板通过固定轴相互连接，两安装侧板之间还设置有辊筒及通过吹气改变面带运动方向的吹气管，所述气管上开设置有吹气孔。辊筒用于将从上竖直传输过来的面带改变为横向传输，气管的吹气则起到使面带改变传输方向及防止面带向下掉落的作用。面带吹送装置采用了吹气管吹气的方式改变面带的传输方向，这样可以避免使用带孔同步带进行面皮传输，通过前吹气管和后吹气管的依次设置，既能够保证面带成功的变向，也能够使面带保持变向后的方向继续输送，不会向下掉落。

Description

面带吹送装置

技术领域

本申请属于食品加工技术领域，尤其涉及一种实现面带变向和辅助面带输送的面带吹送装置。

背景技术

现有的食品，如饺子等，在对面带进行加工切皮时，往往通过带孔的同步带对面皮进行向下的冲切，而带孔的同步带为了循环使用，其运动的路径通常为环形往复传动。

如现有专利号为CN97117616.7，申请日为1997-08-12，名称为《面皮冲切成型装置》的发明专利，其技术方案为：本发明的面皮冲切成型装置,在固定在升降筒轴下端的筒形阳切刀上设置可与其共同动作,也可单独升降的压下板,此外,依次呈水平状配置位于阳切刀下方的刮刀及具有阳切刀插通用孔4i的分隔板4h;把其上沿其长度方向隔开规定间隔开设多个分别与所述插通用孔4i对应的插通用孔4j的环状传送皮带4g,从上下将分隔板4h夹持而绕装在辊轴上所形成的面带传送用间歇传送带4,以及形成能与阳切刀啮合的板状阴切刀,具有能使面皮包装作业效率及其后的成型作业效率提高等的效果。

再如专利号为CN200820062035.8，申请日为2008-01-29，名称为《面皮输入装置》的实用新型专利，其技术方案为：本实用新型涉及一种食品加工机械的面皮输入装置，包括切刀，切刀的刀杆与切成臂铰接，切成臂的另一端与第一凸轮槽啮合；同步带部件的同步架上设置冲皮孔，冲皮孔下方设置刀片固连在机架箱体上，同步架的两端设置的主动滚筒和从动轴上有同步带，主动滚筒与从动链轮的转轴固连，带动从动链轮转动的主动链轮固连在与凸轮轴的第三凸轮槽啮合的分度盘的输出轴上；推杆一端固连推板，另一端从切刀和刀杆内腔伸出与推皮从动臂铰接，推皮从动臂与推皮主动臂之间由长度可调的两个关节轴承组成的拉杆连接，推皮主动臂与固连在凸轮轴的第二凸轮槽啮合。

上述专利和现有技术为了实现面带的输送和方便切皮，基本都采用带孔同步带进行面带的全程输送，切刀将面带上的面皮冲切后向下推送，切刀需要依次通过位于上层的带孔同步带的通孔、上层带孔同步带下方的刀板、位于下层的带孔同步带上的通孔，即每一次切皮工序都需要切刀、刀板、上下两层的带孔同步带的通孔完全对齐，才能将面带切皮成功并向下推送，如果稍微存在不对齐的情况，切刀很容易将带孔同步带损坏，并且带孔同步带在面带进行送面的过程中，面带很容易从孔中掉落或者堆积在孔中，造成同步带不能正常工作，严重时也会损坏带孔同步带，从而增加了更换同步带了成本，需要频繁的对带孔同步带进行更换。

发明内容

为了克服现有技术中的带孔同步带易在送面和切皮工序中造成故障隐患的问题，现在特别提出一种取消带孔同步带的同时，保证切皮和送面工序正常实现的新型面带输送冲切装置。

为实现上述技术效果，本申请的技术方案如下：

一种面带吹送装置，其特征在于：包括分别位于两侧的安装侧板，两安装侧板通过固定轴相互连接，两安装侧板之间还设置有辊筒及通过吹气改变面带运动方向的吹气管，所述气管上开设置有吹气孔。辊筒用于将从上竖直传输过来的面带改变为横向传输，气管的吹气则起到使面带改变传输方向及防止面带向下掉落的作用。

所述气管包括前吹气管和后吹气管，所述前吹气管和后吹气管上设置有多个吹气孔。

所述前吹气管位于两安装侧板之间的底部位置，在两安装侧板之间的底部吹气形成气帘。具体而言，通过对冲皮装置的带孔刀板下方吹气形成气帘，避免面带在送皮的过程中，从刀板的通孔中向下掉落。

所述后吹气管位于位于两安装侧板的后端，向两安装侧板的前端方向吹气。具体而言，后吹气管将从两安装侧板后上方向下而来的面带向两安装侧板前的方向吹气，使得面带在送面的传输方向发生变化。

安装侧板包括内侧板和外侧板，两安装侧板的内侧板之间设置有固定轴。

两安装侧板的前端设置有对面带提供向下压力的压面辊，当面带进行首次送面时，可将压面辊调高，让面带从其下方经过，面带在残皮同步输送机的带动下，保持继续输送，当面带已经从压面辊下方经过后，压面辊下降高度，压住面带，从而对面带产生向下的压力，便于冲皮时面带，该侧面带能够相对固定，不会整体被冲皮的下压力往下推送。所述压面辊的外侧设置有放置面带经过冲皮后形成的残皮与压面辊产生粘连的刮刀。当面带被冲皮装置冲皮后，切好的面皮向下掉落，面带剩余的部分则被残皮同步输送机继续向后输送，但是部分残皮容易粘连在压面辊上，所以刮刀能够将粘连的残皮刮下。

两安装侧板的后端设置有用于辅助支撑面带的叉板，所述叉板的一端与辅助气缸相连，所述叉板上设置有半圆弧形通孔。叉板在辅助气缸的带动下，往两安装侧板的前端做水平的往复运动，用于对冲皮装置在对面带进行切皮时的面带提供辅助的支撑力，避免面带的一端悬空。

面带吹送装置的工作原理：

面带至上而下竖向传输至两安装侧板之间的后端，受到后吹气管吹气的作用，绕过辊筒后，面带做横向输送，输送方向朝安装侧板的前端，横向输送的面带在后吹气管的作用下，保持水平输送状态。

面带吹送装置的优点：

1、面带吹送装置采用了吹气管吹气的方式改变面带的传输方向，这样可以避免使用带孔同步带进行面皮传输，通过前吹气管和后吹气管的依次设置，既能够保证面带成功的变向，也能够使面带保持变向后的方向继续输送，不会向下掉落。

2、本申请设置的压面辊能够将面带压住，这样面带在被冲皮装置进行冲皮处理时，使得面带在被冲皮成功后，剩余残皮能被继续向前输送。

3、本申请的叉板能够辅助冲皮装置的冲皮，叉板能够对面带提供辅助的支撑力，保证面带在进入到冲皮装置底部时，保持水平的传输状态。

附图说明

图1为面带吹送装置立体示意图。

图2为面带吹送装置俯视图。

图3为面带吹送装置底部视角示意图。

附图中：

501-安装侧板，502-固定轴，503-辊筒，504-吹气孔，505-前吹气管，506-后吹气管，507-内侧板，508-外侧板，509-压面辊，510-刮刀，511-叉板。

具体实施方式

实施例1

一种面带吹送装置包括分别位于两侧的安装侧板501，两安装侧板501通过固定轴502相互连接，两安装侧板501之间还设置有辊筒503及通过吹气改变面带运动方向的吹气管，所述气管上开设置有吹气孔504。辊筒503用于将从上竖直传输过来的面带改变为横向传输，气管的吹气则起到使面带改变传输方向及防止面带向下掉落的作用。

面带至上而下竖向传输至两安装侧板501之间的后端，受到后吹气管506吹气的作用，绕过辊筒503后，面带做横向输送，输送方向朝安装侧板501的前端，横向输送的面带在后吹气管506的作用下，保持水平输送状态。

面带吹送装置采用了吹气管吹气的方式改变面带的传输方向，这样可以避免使用带孔同步带进行面皮传输，通过前吹气管505和后吹气管506的依次设置，既能够保证面带成功的变向，也能够使面带保持变向后的方向继续输送，不会向下掉落。

实施例2

一种面带吹送装置包括分别位于两侧的安装侧板501，两安装侧板501通过固定轴502相互连接，两安装侧板501之间还设置有辊筒503及通过吹气改变面带运动方向的吹气管，所述气管上开设置有吹气孔504。辊筒503用于将从上竖直传输过来的面带改变为横向传输，气管的吹气则起到使面带改变传输方向及防止面带向下掉落的作用。

所述气管包括前吹气管505和后吹气管506，所述前吹气管505和后吹气管506上设置有多个吹气孔504。

所述前吹气管505位于两安装侧板501之间的底部位置，在两安装侧板501之间的底部吹气形成气帘。具体而言，通过对冲皮装置的带孔刀板下方吹气形成气帘，避免面带在送皮的过程中，从刀板的通孔中向下掉落。

所述后吹气管506位于位于两安装侧板501的后端，向两安装侧板501的前端方向吹气。具体而言，后吹气管506将从两安装侧板501后上方向下而来的面带向两安装侧板501前的方向吹气，使得面带在送面的传输方向发生变化。

安装侧板501包括内侧板507和外侧板508，两安装侧板501的内侧板507之间设置有固定轴502。

两安装侧板501的前端设置有对面带提供向下压力的压面辊509，当面带进行首次送面时，可将压面辊509调高，让面带从其下方经过，面带在残皮同步输送机的带动下，保持继续输送，当面带已经从压面辊509下方经过后，压面辊509下降高度，压住面带，从而对面带产生向下的压力，便于冲皮时面带，该侧面带能够相对固定，不会整体被冲皮的下压力往下推送。压面辊509可采用手柄结构固定其高度，通过手柄的松紧实现其高度的调节。所述压面辊509的外侧设置有放置面带经过冲皮后形成的残皮与压面辊509产生粘连的刮刀510。当面带被冲皮装置冲皮后，切好的面皮向下掉落，面带剩余的部分则被残皮同步输送机继续向后输送，但是部分残皮容易粘连在压面辊509上，所以刮刀510能够将粘连的残皮刮下。

两安装侧板501的后端设置有用于辅助支撑面带的叉板511，所述叉板511的一端与辅助气缸相连，所述叉板511上设置有半圆弧形通孔。叉板511在辅助气缸的带动下，往两安装侧板501的前端做水平的往复运动，用于对冲皮装置在对面带进行切皮时的面带提供辅助的支撑力，避免面带的一端悬空。

面带至上而下竖向传输至两安装侧板501之间的后端，受到后吹气管506吹气的作用，绕过辊筒503后，面带做横向输送，输送方向朝安装侧板501的前端，横向输送的面带在后吹气管506的作用下，保持水平输送状态。

面带吹送装置采用了吹气管吹气的方式改变面带的传输方向，这样可以避免使用带孔同步带进行面皮传输，通过前吹气管505和后吹气管506的依次设置，既能够保证面带成功的变向，也能够使面带保持变向后的方向继续输送，不会向下掉落。

本申请设置的压面辊509能够将面带压住，这样面带在被冲皮装置进行冲皮处理时，使得面带在被冲皮成功后，剩余残皮能被继续向前输送。本申请的叉板511能够辅助冲皮装置的冲皮，叉板511能够对面带提供辅助的支撑力，保证面带在进入到冲皮装置底部时，保持水平的传输状态。

本申请中的吹气管通过气管与吹气动力源相连,实现吹气效果。

Claims (7)

1.一种面带吹送装置，其特征在于：包括分别位于两侧的安装侧板（501），两安装侧板（501）通过固定轴（502）相互连接，两安装侧板（501）之间还设置有辊筒（503）及通过吹气改变面带运动方向的吹气管，所述气管上开设置有吹气孔（504）。

2.根据权利要求1所述的面带吹送装置，其特征在于：所述气管包括前吹气管（505）和后吹气管（506），所述前吹气管（505）和后吹气管（506）上设置有多个吹气孔（504）。

3.根据权利要求2所述的面带吹送装置，其特征在于：所述前吹气管（505）位于两安装侧板（501）之间的底部位置，在两安装侧板（501）之间的底部吹气形成气帘。

4.根据权利要求2所述的面带吹送装置，其特征在于：所述后吹气管（506）位于位于两安装侧板（501）的后端，向两安装侧板（501）的前端方向吹气。

5.根据权利要求1所述的面带吹送装置，其特征在于：安装侧板（501）包括内侧板（507）和外侧板（508），两安装侧板（501）的内侧板（507）之间设置有固定轴（502）。

6.根据权利要求1所述的面带吹送装置，其特征在于：两安装侧板（501）的前端设置有对面带提供向下压力的压面辊（509），所述压面辊（509）的外侧设置有放置面带经过冲皮后形成的残皮与压面辊（509）产生粘连的刮刀（510）。

7.根据权利要求1所述的面带吹送装置，其特征在于：两安装侧板（501）的后端设置有用于辅助支撑面带的叉板（511），所述叉板（511）的一端与辅助气缸相连，所述叉板（511）上设置有半圆弧形通孔。