CN209487416U - 直流接触器 - Google Patents

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CN209487416U CN201920190598.3U CN201920190598U CN209487416U CN 209487416 U CN209487416 U CN 209487416U CN 201920190598 U CN201920190598 U CN 201920190598U CN 209487416 U CN209487416 U CN 209487416U
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宁乐平
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Abstract

本实用新型涉及一种直流接触器,包括壳体和接触器组件,所述接触器组件设置在所述壳体内,所述壳体包括下壳体、上板和防尘盖,所述接触器组件包括静磁铁、线圈、动磁铁、反力弹簧、连动杆、连动杆套、动触板、触头簧和触头簧冒,所述接触器组件还包括设置在所述上板上的静触板,所述静触板与紧固件连接,所述下壳体的侧壁上设置开口,所述开口处设置除尘块,所述除尘块与所述开口相适应,所述除尘块上设置粘粘球。线圈线头焊接在上板的铜柱上,并进行胶封,使接线更加可靠,在线圈外部接线,避免了线圈通电后由高温引起的接线头脱落,胶封进一步增加了线圈接线的可靠性,下壳体除尘块的设计可以对下壳体内的粉尘进行有效吸附,提高产品的寿命。

Description

直流接触器
技术领域
本实用新型属于配电装置技术领域,具体涉及一种直流接触器。
背景技术
传统的接触器线圈的线头直接和引线焊接,并固定在线圈的周围,线圈放置在下壳体中,并将接触器的下壳体、行程垫片和安装板一起固定在上板中,在安装的过程中可能会造成接头处的损坏,线圈通电时可能会出现触点不吸合的情况。接触器的线圈安装良好,通电后,线圈温度会上升,高温可能引线接线的脱落,同样造成接触器无法使用。
发明内容
为解决现有技术中存在的问题,本实用新型提供了一种直流接触器,包括壳体和接触器组件,所述接触器组件设置在所述壳体内,所述壳体包括下壳体、上板和防尘盖,所述下壳体的上端与所述上板的下端连接,所述上板的上端和所述防尘盖连接,所述接触器组件包括静磁铁、线圈、动磁铁、反力弹簧、连动杆、连动杆套、动触板、触头簧和触头簧冒,所述静磁铁和所述动磁铁均设置在所述线圈内,所述反力弹簧设置在所述静磁铁与所述动磁铁之间,所述连接杆的下端与所述动磁铁连接,所述连动杆冒套设在所述连动杆的上端,所述动触板设置在所述连动杆冒上,其中,所述接触器组件还包括设置在所述上板上的静触板,所述静触板与紧固件连接,所述上板设置焊接槽,所述焊接槽内设置铜柱,所述线圈与所述铜柱通过焊接的方式连接,所述线圈与所述铜柱的焊接部位外部设置密封胶,所述下壳体的侧壁上设置开口,所述开口处设置除尘块,所述除尘块的截面为梯形结构,所述除尘块与所述开口相适应,所述除尘块上设置粘粘球,所述粘粘球的球面上设置多组不同孔径的气孔,所述球面上设置胶水,所述除尘块内部设置排气通道,所述排气通道与所述粘粘球连接,所述除尘块的侧壁设置绝缘橡胶垫片。
优选的是,所述紧固件包括螺栓、平垫、弹垫和螺母。
在上述任一方案中优选的是,所述连动杆、连动杆冒、触头簧和触头簧冒通过自攻钉固定成一体结构。
在上述任一方案中优选的是,所述上板下端设置安装板。
在上述任一方案中优选的是,所述安装板下端设置行程垫片,所述行程垫片与所述下壳体连接。
本实用新型的有益效果为:线圈线头焊接在上板的铜柱上,并进行胶封,使接线更加可靠,在线圈外部接线,避免了线圈通电后由高温引起的接线头脱落,胶封进一步增加了线圈接线的可靠性,延长了接触器使用寿命,下壳体上除尘块的设计可以对下壳体内的粉尘进行有效吸附,提高产品的寿命。
附图说明
图1为按照本实用新型的直流接触器的一优选实施例示意图;
图2为按照本实用新型的直流接触器图1实施例的仰视图;
图3为按照本实用新型的直流接触器图1实施例的下壳体的局部放大图;
图4为按照本实用新型的直流接触器图1实施例的粘粘球示意图。
图中标注说明:1-下壳体;2-静磁铁;3-线圈;4-反力弹簧;5-动磁铁;6- 行程垫片;7-安装板;8-上板;9-连动杆;10-连动杆冒;11-动触板;12-触头簧; 13-触头簧冒;14-自攻钉;15-静触板;16-紧固件;17-防尘盖;18-铜柱;19-焊接槽;20-开口;21-除尘块;22-粘粘球;23-排气通道;24-绝缘橡胶垫片;25- 气孔;26-球面。
具体实施方式
为了更进一步了解本实用新型的发明内容,下面将结合具体实施例详细阐述本实用新型。
如图1至图4所示,本实用新型提供了一种直流接触器,包括壳体和接触器组件,所述接触器组件设置在所述壳体内,所述壳体包括下壳体1、上板8和防尘盖17,所述上板8下端设置安装板7,所述安装板7下端设置行程垫片6,所述行程垫片6与所述下壳体1的上端连接,所述上板8通过所述安装板7固定在所述下壳体1的上端,所述上板8的上端和所述防尘盖17连接,所述接触器组件包括静磁铁2、线圈3、动磁铁5、反力弹簧4、连动杆9、连动杆套10、动触板11、触头簧12和触头簧冒13,所述静磁铁2和所述动磁铁5均设置在所述线圈3内,所述反力弹簧4设置在所述静磁铁2与所述动磁铁5之间,所述连动杆9的下端与所述动磁铁5连接,所述连动杆冒10套设在所述连动杆9 的上端,所述连动杆9、连动杆冒10、触头簧12和触头簧冒13通过自攻钉14 固定成一体结构,所述动触板11设置在所述连动杆冒10上,其中,所述接触器组件还包括设置在所述上板8上的静触板15,所述静触板15上设置有圆孔,所述紧固件16包括螺栓、平垫、弹垫和螺母,所述静触板15通过圆孔与所述紧固件16通过螺栓连接,所述紧固件16用来固定主回路的母线铜板,所述上板8设置贯穿所述上板8的焊接槽19,所述焊接槽19内设置铜柱18,所述线圈3与所述铜柱18的一端通过焊接的方式连接,所述线圈3与所述铜柱18的焊接部位外部进行胶封处理,所述铜柱18的另一端与电源连接。
所述下壳体1的侧壁上设置开口20,所述开口20处设置除尘块21,所述除尘块21的截面为梯形结构,所述除尘块21与所述开口20相适应,所述除尘块21可以通过嵌入的方式与所述开口20连接,所述除尘块21上设置粘粘球22,所述粘粘球22的球面26上设置多组不同孔径的气孔25,所述气孔25的孔径由圆心向外侧随着半径的增大而增大,所述球面26上设置胶水,通过设置在所述球面26上的胶水将所述下壳体1内部的粉尘进行粘粘吸附,所述除尘块21内部设置排气通道23,所述排气通道23与所述粘粘球22连接,所述粘粘球22的内部为中空结构,所述排气通道23的管径逐渐减小,所述除尘块21的侧壁设置绝缘橡胶垫片24,所述绝缘橡胶垫片24可以提升所述除尘块21与所述开口 20连接的密封性。
当电源接通,所述线圈3上电,所述静磁铁2产生电磁吸力,所述动磁铁 5克服所述反向弹簧4的弹力,向所述静磁铁2运动;由于所述动磁铁5内部固定连带着所述连动杆9,所以所述动磁铁5运动,将带动所述连动杆9跟随所述动磁铁5向下运动;又由于所述动触板11通过所述连动杆冒10安装在所述连动杆9的上端,所述连动杆9跟随所述动磁铁5向下运动的同时也带动所述动触板11向下运动,使得所述动触板11和所述静触板15相接触,触点闭合,从而控制负载。
当电源断电,所述线圈3失电时,所述静磁铁2的电磁吸力消失,依靠所述反力弹簧4的反作用力,所述动磁铁5与所述静磁铁2分离,所述动磁铁5 向上恢复到原位,所述动磁铁5的顶部与所述上壳体1相接触,使得所述动磁铁5到达固定位置;同时所述连动杆9向上运动,所述动触板11和所述静触板 15断开,触点断开,停止对负载的控制。
本领域技术人员不难理解,本实用新型的直流接触器包括上述本实用新型说明书的发明内容和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合,限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种直流接触器,包括壳体和接触器组件,所述接触器组件设置在所述壳体内,所述壳体包括下壳体、上板和防尘盖,所述下壳体的上端与所述上板的下端连接,所述上板的上端和所述防尘盖连接,所述接触器组件包括静磁铁、线圈、动磁铁、反力弹簧、连动杆、连动杆套、动触板、触头簧和触头簧冒,所述静磁铁和所述动磁铁均设置在所述线圈内,所述反力弹簧设置在所述静磁铁与所述动磁铁之间,所述连动杆的下端与所述动磁铁连接,所述连动杆冒套设在所述连动杆的上端,所述动触板设置在所述连动杆冒上,所述接触器组件还包括设置在所述上板上的静触板,所述静触板与紧固件连接,其特征在于,所述下壳体的侧壁上设置开口,所述开口处设置除尘块,所述除尘块的截面为梯形结构,所述除尘块与所述开口相适应,所述除尘块上设置粘粘球,所述粘粘球的球面上设置多组不同孔径的气孔,所述球面上设置胶水,所述除尘块内部设置排气通道,所述排气通道与所述粘粘球连接,所述除尘块的侧壁设置绝缘橡胶垫片。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113035645A (zh) * 2021-04-19 2021-06-25 宁波奥克斯电气股份有限公司 防粘连接触器及其控制方法和空调器

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