CN216288204U - 一种直流接触器电磁系统 - Google Patents

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邹腾
肖传文
陈红
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Beijing Bevone Electric Co ltd
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Abstract

一种直流接触器电磁系统,包括动铁芯、触头支持、塔型弹簧、静铁芯、上磁轭、下磁轭、铜套和线圈;所述上磁轭和所述下磁轭闭合构成一个空间,所述铜套竖直安装于所述上磁轭和所述下磁轭之间,所述线圈在所述上磁轭和所述下磁轭内部缠绕于所述铜套外侧;所述塔型弹簧固定安装于所述上磁轭外侧顶部位置;所述动铁芯一端固定安装于所述触头支持,另一端依次穿过所述塔型弹簧和所述上磁轭,延伸至所述铜套内;所述静铁芯固定安装于所述下磁轭底部,位于所述动铁芯下方以及所述铜套内侧,并与所述动铁芯的末端留有开距。本实用新型结构简单、安装方便,且成本较低,可以提纲产品的可靠性。

Description

一种直流接触器电磁系统
技术领域
本实用新型涉机械设备领域,尤其涉及一种直流接触器电磁系统。
背景技术
直流接触器的电磁系统由线圈、铁芯和衔铁组成;其电磁系统一般采用衔铁绕棱角转动的拍合式,需要用到轴套,轴芯等机加工件,成本较高,工艺较复杂,磁路利用率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种直流接触器电磁系统,从而解决现有技术中存在的前述问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种直流接触器电磁系统,包括动铁芯、触头支持、塔型弹簧、静铁芯、上磁轭、下磁轭、铜套和线圈;所述上磁轭和所述下磁轭闭合构成一个空间,所述铜套竖直安装于所述上磁轭和所述下磁轭之间,所述线圈在所述上磁轭和所述下磁轭内部缠绕于所述铜套外侧;所述塔型弹簧固定安装于所述上磁轭外侧顶部位置;所述动铁芯一端固定安装于所述触头支持,另一端依次穿过所述塔型弹簧和所述上磁轭,延伸至所述铜套内;所述静铁芯固定安装于所述下磁轭底部,位于所述动铁芯下方以及所述铜套内侧,并与所述动铁芯的末端留有开距。
优选的,所述动铁芯与所述触头支持的连接位置卡在所述塔型弹簧上方。
优选的,所述动铁芯和所述静铁芯之间的开距小于所述塔型弹簧在自然状态下和被压缩到极致状态下的高度差。
优选的,所述动铁芯和所述触头支持设置为一体成型件。
优选的,所述静铁芯固定安装于所述下磁轭底部,与所述下磁轭之间紧密连接。
优选的,所述静铁芯焊接于所述下磁轭底部。
本实用新型的有益效果是:本实用新型公开了一种直流接触器电磁系统,通过向下拍合式的结构,结构简单、可靠性高;通过所述动铁芯和所述触头支持采用一体成型的加工方式,提高所述动铁芯和所述触头支持之间的耐冲击性;通过焊接的方式连接静铁芯和下磁轭,从而减少漏磁对吸合力度的影响;本实用新型结构简单、安装方便,且成本较低,可以提纲产品的可靠性。
附图说明
图1是电磁系统结构图;
图中,1—触头支持、2—动铁芯,3—静铁芯,4—塔形弹簧,5—铜套,6—线圈,7—下磁轭,8—上磁轭
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
一种直流接触器电磁系统,如图1所示,包括动铁芯2、触头支持1、塔型弹簧4、静铁芯3、上磁轭8、下磁轭7、铜套5和线圈6;所述上磁轭8和所述下磁轭7闭合构成一个空间,所述铜套5竖直安装于所述上磁轭8和所述下磁轭7之间,所述线圈6在所述上磁轭8和所述下磁轭7内部缠绕于所述铜套5外侧;所述塔型弹簧4固定安装于所述上磁轭8外侧顶部位置;所述动铁芯2一端固定安装于所述触头支持1,另一端依次穿过所述塔型弹簧4和所述上磁轭8,延伸至所述铜套5内,且所述动铁芯2与所述触头支持1的连接位置卡在所述塔型弹簧4上方;所述静铁芯3固定安装于所述下磁轭7底部,位于所述动铁芯2下方和所述铜套5内侧,并与所述动铁芯2的末端留有开距,并且所述动铁芯2和所述静铁芯3之间的开距小于所述塔型弹簧4在自然状态下和被压缩到极致状态下的高度差。
所述下磁轭7为一个不带盖的方形结构,所述上磁轭8作为所述方形结构的盖子,所述上磁轭8和所述下磁轭7相对位置均留有一个开孔,所述动铁芯2穿过所述上磁轭8的开孔,并且所述动铁芯2与所述开孔边缘存在一定间隙;所述静铁芯3固定安装于所述下磁轭7上的开孔,并且所述静铁芯3与所述开孔边缘紧密相接;所述铜套5在所述上磁轭8和所述下磁轭7内部连通两个开孔。
上述直流接触器电磁系统的工作原理为:自然状态下,所述动铁芯2受到所述塔型弹簧4的反力,令所述动铁芯2和所述静铁芯3之间存在一定开距;当所述线圈6通电后,所述线圈6与所述静铁芯3构成的电磁吸力驱动所述动铁芯2沿所述铜套5向所述静铁芯3移动,使所述动铁芯2和所述静铁芯3吸合;并且在线圈6断电后,所述上磁轭8和所述下磁轭7之间的剩磁通过所述上铁芯和所述上磁轭8的开孔之间的气隙快速释放,保证断电后所述静铁芯3和所述动铁芯2之间的分断速度,
实施例
本实施例中,所述动铁芯2和所述触头支持1采用一体成型的加工方式设置为一体成型件,提高所述动铁芯2和所述触头支持1之间的耐冲击性;将所述下铁芯焊接于所述下磁轭7的所述开孔中,从而减少漏磁对吸合力度的影响。
通过采用本实用新型公开的上述技术方案,得到了如下有益的效果:
本实用新型公开了一种直流接触器电磁系统,通过向下拍合式的结构,结构简单、可靠性高;通过所述动铁芯和所述触头支持采用一体成型的加工方式,提高所述动铁芯和所述触头支持之间的耐冲击性;通过焊接的方式连接静铁芯和下磁轭,从而减少漏磁对吸合力度的影响;本实用新型结构简单、安装方便,且成本较低,可以提纲产品的可靠性。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种直流接触器电磁系统,其特征在于,包括动铁芯、触头支持、塔型弹簧、静铁芯、上磁轭、下磁轭、铜套和线圈;所述上磁轭和所述下磁轭闭合构成一个空间,所述铜套竖直安装于所述上磁轭和所述下磁轭之间,所述线圈在所述上磁轭和所述下磁轭内部缠绕于所述铜套外侧;所述塔型弹簧固定安装于所述上磁轭外侧顶部位置;所述动铁芯一端固定安装于所述触头支持,另一端依次穿过所述塔型弹簧和所述上磁轭,延伸至所述铜套内;所述静铁芯固定安装于所述下磁轭底部,位于所述动铁芯下方以及所述铜套内侧,并与所述动铁芯的末端留有开距。
2.根据权利要求1所述的直流接触器电磁系统,其特征在于,所述动铁芯与所述触头支持的连接位置卡在所述塔型弹簧上方。
3.根据权利要求1所述的直流接触器电磁系统,其特征在于,所述动铁芯和所述静铁芯之间的开距小于所述塔型弹簧在自然状态下和被压缩到极致状态下的高度差。
4.根据权利要求1所述的直流接触器电磁系统,其特征在于,所述动铁芯和所述触头支持设置为一体成型件。
5.根据权利要求1所述的直流接触器电磁系统,其特征在于,所述静铁芯固定安装于所述下磁轭底部,与所述下磁轭之间紧密连接。
6.根据权利要求5所述的直流接触器电磁系统,其特征在于,所述静铁芯焊接于所述下磁轭底部。
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