CN202111008U - 直流接触器 - Google Patents
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Abstract
一种直流接触器，包括辅助座板组件、线圈组件、静接触片组件、动接触片组件、垫圈、触头弹簧、调节垫圈、开口销、心杆组件、铁心、法兰盘、返回弹簧、磁极、磁极座、壳体、接线柱、安装板、外罩组件和座板组件，各件对应连接，同时该接触器所述座板组件对应静接触片组件下方的两侧，设有空腔，该空腔内均装有磁钢，并用胶固定，两侧磁钢与外罩组件之间均设有灭弧栅片。本实用新型结构简单、便于生产制造，密封性好，防护等级达IP66，通断负载电压可高达400V DC。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种直流接触器，特别是涉及一种主触点工作电压高、工作环境封闭的密封磁吹高压直流接触器。
背景技术
现有的直流接触器大都为低压接触器，主要由电磁铁系统、桥式触头和衔铁构成，电磁系统通电时产生电磁力，带动衔铁运动，使触头接通或分断。但由于结构上的限制，无法断开高压负载，并且因密封等级不高，用途有限。而市场上少有的高压密封接触器则工艺复杂，需抽真空或充入特殊气体。如公开号为CN201336252的大功率直流接触器，密封腔内需充填高纯度的氮气。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种结构简单、便于制造的高压直流接触器，使之在恶劣的工作环境和电压等级较高的状态下能长时间正常工作。
本实用新型所述直流接触器，包括辅助座板组件、线圈组件、静接触片组件、动接触片组件、垫圈、触头弹簧、调节垫圈、开口销、心杆组件、铁心、法兰盘、返回弹簧、磁极、磁极座、壳体、接线柱、安装板、外罩组件和座板组件，其中磁极座翻铆在壳体内形成壳体组件；铁心将磁 极铁心将磁极压入磁极座中；线圈组件通过与法兰盘铆接固定在壳体内磁极座和壳体之间，形成电磁铁组件；心杆组件下端穿过返回弹簧一同置于电磁铁组件中心的空腔内，动接触片组件、垫圈、触头弹簧、调节垫圈依次套装于心杆组件的上端，最后用开口销固定；静接触片组件、接线柱及接线螺钉塑压镶嵌在座板组件相应位置，并将前述各件连接后组成的接触器主体安装在座板组件与外罩组件组成的行腔内部，该接触器还包括有灭弧栅片和磁钢，所述灭弧栅片装入外罩组件中，所述磁钢放入座板组件中静触片组件下方的腔内，并用胶固定。
为提高密封性，所述的座板组件与外罩组件之间设有密封垫圈。
本实用新型接触器的线圈通电后，铁心带动心杆组件向下运动，动接触片组件与心杆组件一起运动使主触点接通，线圈断电后，返回弹簧推动心杆组件向上运动，动接触片组件与心杆组件一起运动使主触点断开，这一运动就是接触器主体的运动过程。接触器的座板组件中静接触片组件下方行腔内各放置的一块磁钢，在动接触片组件与静接触片组件间产生磁场，当主触点运动时磁钢产生的磁力将电弧横向吹入灭弧栅片之间灭弧。
采用上述技术方案的有益效果是：
1、通过简单的工艺改进，可将非密封接触器制成密封接触器，能有效的保护产品的线圈、主触头等，防护等级达IP66；
2、防水、防尘同时防电弧外泄，大大满足了工程机械、 矿山机械、电力机车、电动汽车等使用条件恶劣的环境；
3、密封腔内不需抽真空或充入特殊气体，加工工艺简单，结构紧凑。主触头采用单侧磁钢横吹吹入灭弧栅片之间灭弧，通断负载电压高达400V DC。
附图说明
图1为本实用新型直流接触器结构图：
图1中：1-辅助座板组件、2-线圈组件、3-磁钢、4-静接触片组件、5-动接触片组件、6-垫圈、7-触头弹簧、8-调节垫圈、9-开口销、10-心杆组件、11-灭弧栅片、12-铁心、13-法兰盘、14-返回弹簧、15-磁极、16-磁极座、17-壳体。
图2为图1所示直流接触器俯视图：
图2中：18-接线柱、19-安装板、20-外罩组件、21-密封垫圈、22-座板组件。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明：
如图所示，本实用新型所述直流接触器包括辅助座板组件1、线圈组件2、静接触片组件4、动接触片组件5、垫圈6、触头弹簧7、调节垫圈8、开口销9、心杆组件10、铁心12、法兰盘13、返回弹簧14、磁极15、磁极座16、壳体17、接线柱18、安装板19、外罩组件20、座板组件22，其中磁极座16翻铆在壳体17上形成壳体组件，用铁心12将磁极15压入磁极座16中，线圈组件2放入壳体组件中，用法兰盘13通过铆接的方式把线圈组件2固定在壳 体组件内磁极座16和壳体17之间，这样就形成了电磁铁组件；心杆组件10下端穿过返回弹簧14一同置于电磁铁组件中心的空腔内，动接触片组件5、垫圈6、触头弹簧7、调节垫圈8依次套装在心杆组件10的上端，最后用开口销9固定，静接触片组件4、接线柱18及接线螺钉塑压镶嵌在座板组件22中相应位置，完成上述组装的接触器主体固定安装在座板组件22和外罩组件20组成的行腔内，同时本实用新型所述接触器还包括有灭弧栅片11和磁钢3，所述灭弧栅片11装入外罩组件20中，所述磁钢3放入座板组件22中静触片组件4下方的腔内，并用胶固定。为提高整体密封性，座板组件22和外罩组件20之间安装有密封垫圈21。壳体17两侧各有两个螺纹孔，可用螺钉穿过该螺纹孔实现接触器的主体部分和座板组件22联接，线圈组件2引出线直接焊接镶嵌在座板组件22中设置的接线螺钉上。使用时外罩组件一侧与安装板19相连。
本实用新型工作过程是，线圈通电后电磁铁组件带动心杆组件10运动，使动接触片组件5与座板组件22上的静接触片组件4接触，接触器接通；线圈断电后电磁铁组件电磁力消失，返回弹簧14发挥作用，借助返回弹力使动接触片组件5离开座板组件22上的静接触片组件4，接触器断开。
Claims (2)
1.一种直流接触器，包括辅助座板组件(1)、线圈组件(2)、静接触片组件(4)、动接触片组件(5)、垫圈(6)、触头弹簧(7)、调节垫圈(8)、开口销(9)、心杆组件(10)、铁心(12)、法兰盘(13)、返回弹簧(14)、磁极(15)、磁极座(16)、壳体(17)、接线柱(18)、安装板(19)、外罩组件(20)和座板组件(22)，其中磁极座(16)翻铆在壳体(17)内形成壳体组件；铁心(12)将磁极(15)压入磁极座(16)中，线圈组件(2)通过与法兰盘(13)铆接固定在壳体组件内磁极座(16)和壳体(17)之间，形成电磁铁组件；心杆组件(10)下端穿过返回弹簧(14)一同置于电磁铁组件中心的空腔内，动接触片组件(5)、垫圈(6)、触头弹簧(7)、调节垫圈(8)依次套装于心杆组件(10)上端，最后用开口销(9)固定；静接触片组件(4)、接线柱(18)及接线螺钉塑压镶嵌在座板组件(22)相应位置，并将前述各件连接后组成的接触器主体安装在座板组件(22)与外罩组件(20)组成的行腔内，其特征在于：该接触器还包括有灭弧栅片(11)和磁钢(3)，所述灭弧栅片(11)装入外罩组件(20)中，所述磁钢(3)放入座板组件(22)中静触片组件(4)下方的腔内，并用胶固定。
2.如权利要求1所述的直流接触器，其特征在于：所述的座板组件(22)与外罩组件(20)之间设有密封垫圈(21)。
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