CN209485659U - 透镜自动检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了透镜自动检测装置，包括支撑台，所述支撑台的底部固定连接有支撑腿和第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴贯穿支撑台并与支撑台为转动连接，所述转轴的顶部固定连接有支撑板，所述支撑台的顶部固定连接有固定架，所述固定架的内壁的顶部固定连接有测量装置，所述支撑板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有限位板，所述限位板的一侧插接有螺纹套，所述螺纹套与限位板为固定连接。本实用新型使测量人员在对透镜进行检测时，透镜能够自动转动，无需手动改变透镜的位置，且透镜在夹持的过程中通过弹簧进行缓冲，防止压力过大对透镜造成损伤，检测起来方便。

Description

透镜自动检测装置

技术领域

本实用新型涉及透镜检测技术领域，尤其涉及透镜自动检测装置。

背景技术

透镜是用透明物质制成的表面为球面一部分的光学元件，镜头是由几片透镜组成的，有塑胶透镜和玻璃透镜两种。

目前市场上在对透镜进行检测时，大多需要测量人员不断通过手动转动透镜的位置来进行检测，且透镜在夹持的过程中比较容易产生损伤，检测起来很不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的透镜自动检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

透镜自动检测装置，包括支撑台，所述支撑台的底部固定连接有支撑腿和第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴贯穿支撑台并与支撑台为转动连接，所述转轴的顶部固定连接有支撑板，所述支撑台的顶部固定连接有固定架，所述固定架的内壁的顶部固定连接有测量装置，所述支撑板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有限位板，所述限位板的一侧插接有螺纹套，所述螺纹套与限位板为固定连接，所述支撑板的顶部固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿固定板并与螺纹套为插接，所述螺纹杆与螺纹套为螺纹连接，所述螺纹套的表面套接有滑套，所述滑套的表面固定套接有挡板，所述螺纹套和滑套的表面套接有弹簧，所述弹簧位于限位板和挡板之间，所述滑套远离螺纹杆的一端固定连接有固定夹。

优选的，所述限位板与挡板平行，挡板与固定板平行。

优选的，所述滑槽、滑块的数量均为两个，且两个滑槽与滑块均以支撑台的中心线对称布置。

优选的，所述螺纹杆、螺纹套、滑套均与第二电机的输出端同轴心。

优选的，所述支撑板与支撑台平行。

优选的，所述固定架、滑套、螺纹套、螺纹杆的数量均为两个，且两个固定架、滑套、螺纹套、螺纹杆均以支撑板的轴心线对称布置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中通过设置支撑板、弹簧和螺纹杆，第一电机带动转轴转动，转轴带动支撑板转动，第二电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动螺纹套，使螺纹套通过限位板沿滑槽移动，螺纹套带动滑套和固定夹移动，将透镜进行夹持固定，固定架带动挡板挤压弹簧，使弹簧受力产生形变，从而使测量人员在对透镜进行检测时，透镜能够自动转动，无需手动改变透镜的位置，且透镜在夹持的过程中通过弹簧进行缓冲，防止压力过大对透镜造成损伤，检测起来方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的透镜自动检测装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的透镜自动检测装置A位置的结构放大示意图。

图中：1支撑台、2支撑腿、3第一电机、4转轴、5支撑板、6固定架、7测量装置、8滑槽、9滑块、10限位板、11固定板、12第二电机、13螺纹杆、14螺纹套、15滑套、16挡板、17弹簧、18固定夹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，透镜自动检测装置，包括支撑台1，支撑台1的底部固定连接有支撑腿2和第一电机3，第一电机3的输出端固定连接有转轴4，转轴4贯穿支撑台1并与支撑台1为转动连接，转轴4的顶部固定连接有支撑板5，支撑板5与支撑台1平行，支撑台1的顶部固定连接有固定架6，固定架6的内壁的顶部固定连接有测量装置7，支撑板5的顶部开设有滑槽8，滑槽8的内部滑动连接有滑块9，滑槽8、滑块9的数量均为两个，且两个滑槽8与滑块9均以支撑台1的中心线对称布置，滑块9的顶部固定连接有限位板10，限位板10的一侧插接有螺纹套14，螺纹套14与限位板10为固定连接，支撑板5的顶部固定连接有固定板11，固定板11的一侧固定连接有第二电机12，第二电机12的输出端固定连接有螺纹杆13，螺纹杆13贯穿固定板11并与螺纹套14为插接，螺纹杆13与螺纹套14为螺纹连接，螺纹套14的表面套接有滑套15，固定架6、滑套15、螺纹套14、螺纹杆13的数量均为两个，且两个固定架6、滑套15、螺纹套14、螺纹杆13均以支撑板5的轴心线对称布置，螺纹杆13、螺纹套14、滑套15均与第二电机12的输出端同轴心，滑套15的表面固定套接有挡板16，限位板10与挡板16平行，挡板16与固定板11平行，螺纹套14和滑套15的表面套接有弹簧17，弹簧17位于限位板10和挡板16之间，滑套15远离螺纹杆13的一端固定连接有固定夹18，通过设置支撑板5、弹簧17和螺纹杆13，第一电机3带动转轴4转动，转轴4带动支撑板5转动，第二电机12带动螺纹杆13转动，螺纹杆13带动螺纹套14，使螺纹套14通过限位板10沿滑槽8移动，螺纹套14带动滑套15和固定夹18移动，将透镜进行夹持固定，固定架6带动挡板16挤压弹簧17，使弹簧17受力产生形变，从而使测量人员在对透镜进行检测时，透镜能够自动转动，无需手动改变透镜的位置，且透镜在夹持的过程中通过弹簧17进行缓冲，防止压力过大对透镜造成损伤，检测起来方便。

工作原理：将透镜放置在支撑板5上，第一电机3带动转轴4转动，转轴4带动支撑板5转动，第二电机12带动螺纹杆13转动，螺纹杆13带动螺纹套14，使螺纹套14通过限位板10沿滑槽8移动，螺纹套14带动滑套15和固定夹18移动，将透镜进行夹持固定，固定架6带动挡板16挤压弹簧17，使弹簧17受力产生形变。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.透镜自动检测装置，包括支撑台（1），其特征在于，所述支撑台（1）的底部固定连接有支撑腿（2）和第一电机（3），所述第一电机（3）的输出端固定连接有转轴（4），所述转轴（4）贯穿支撑台（1）并与支撑台（1）为转动连接，所述转轴（4）的顶部固定连接有支撑板（5），所述支撑台（1）的顶部固定连接有固定架（6），所述固定架（6）的内壁的顶部固定连接有测量装置（7），所述支撑板（5）的顶部开设有滑槽（8），所述滑槽（8）的内部滑动连接有滑块（9），所述滑块（9）的顶部固定连接有限位板（10），所述限位板（10）的一侧插接有螺纹套（14），所述螺纹套（14）与限位板（10）为固定连接，所述支撑板（5）的顶部固定连接有固定板（11），所述固定板（11）的一侧固定连接有第二电机（12），所述第二电机（12）的输出端固定连接有螺纹杆（13），所述螺纹杆（13）贯穿固定板（11）并与螺纹套（14）为插接，所述螺纹杆（13）与螺纹套（14）为螺纹连接，所述螺纹套（14）的表面套接有滑套（15），所述滑套（15）的表面固定套接有挡板（16），所述螺纹套（14）和滑套（15）的表面套接有弹簧（17），所述弹簧（17）位于限位板（10）和挡板（16）之间，所述滑套（15）远离螺纹杆（13）的一端固定连接有固定夹（18）。

2.根据权利要求1所述的透镜自动检测装置，其特征在于，所述限位板（10）与挡板（16）平行，挡板（16）与固定板（11）平行。

3.根据权利要求1所述的透镜自动检测装置，其特征在于，所述滑槽（8）、滑块（9）的数量均为两个，且两个滑槽（8）与滑块（9）均以支撑台（1）的中心线对称布置。

4.根据权利要求1所述的透镜自动检测装置，其特征在于，所述螺纹杆（13）、螺纹套（14）、滑套（15）均与第二电机（12）的输出端同轴心。

5.根据权利要求1所述的透镜自动检测装置，其特征在于，所述支撑板（5）与支撑台（1）平行。

6.根据权利要求1所述的透镜自动检测装置，其特征在于，所述固定架（6）、滑套（15）、螺纹套（14）、螺纹杆（13）的数量均为两个，且两个固定架（6）、滑套（15）、螺纹套（14）、螺纹杆（13）均以支撑板（5）的轴心线对称布置。