CN209485211U - 一种用于光缆松套管的壁厚自动采集测量装备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及用于光缆松套管的壁厚自动采集测量装备，包括数显千分表，所述数显千分表包括表体，表体的底端设置有一数显千分表测量头，所述数显千分表测量头连接一纵向贯穿所述数显千分表的调节杆，还包括测量座，所述测量座包括一底板和顶板，所述底板和顶板通过一定位杆连接，所述数显千分表设置于顶板的顶部，所述数显千分表测量头穿过顶板，所述定位杆上设有第一套管内径塞规，还包括一由电机带动运转的可套设于光缆松套管一端的转轴，所述光缆松套管另一端内壁抵靠于所述第一套管内径塞规上，所述转轴带动光缆松套管沿第一套管内径塞规实现自转。本实用新型不仅测量精度高，且可实现自动测量和实时显示壁厚数值。

Description

一种用于光缆松套管的壁厚自动采集测量装备

技术领域

本实用新型涉及光缆检测设备领域，具体说是一种用于光缆松套管的壁厚自动采集测量装备。

背景技术

在光缆生产及检测应用领域，为了确保光缆内部组成构件——松套管的管壁厚度满足设计需求，验证光缆内套管壁厚满足客户标准要求，一般在松套管下盘后检测时必须取样进行壁厚的测量。

目前人们主要采取将松套管端面切割处理后采用数显电子卡尺测量或对松套管端面切片后采用二次元影像测试仪进行软件图像处理测量的方法。

但采用数显电子卡尺夹持松套管壁进行测量读数时，由于松套管内径尺寸越小其成形的弧面弧度越大，而弧度较大的松套管我们在利用卡尺量爪夹持管壁时很难将量爪落入套管内弧面底部与管壁贴紧，导致测量值与真实值偏差较大。同时不同厂家生产的卡尺其量爪刃口宽度不一，刃口越宽其测量值偏差越大。而且，测量出来的内径和外径不能得到光缆松套管的各店壁厚是否均匀、以及偏心情况，不能得到圆周自动转动测量和实时显示。

此外，如采用影像测试仪进行测量时，如松套管切割处理所得端面与载物台底面不平行，会导致软件图像处理时出现偏差，其测量所得仍然不真实,且该测量方法不适用于生产检测现场的壁厚测量控制。

因此有必要研发一种光缆松套管壁厚测量装置，以解决现有测量方式存有的以上问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种测量精度高、测量误差较小、且可实现自动测量和实时显示壁厚数值的用于光缆松套管的壁厚自动采集测量装备。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种用于光缆松套管的壁厚自动采集测量装备，包括数显千分表，所述数显千分表包括表体，表体的底端设置有一数显千分表测量头，所述数显千分表测量头连接一纵向贯穿所述数显千分表的用于调节数显千分表测量头纵向移动的调节杆，还包括测量座，所述测量座包括一相互平行的底板和顶板，所述底板和顶板通过一定位杆连接，所述数显千分表设置于顶板的顶部，所述数显千分表测量头穿过顶板，所述定位杆上设有第一套管内径塞规，所述第一套管内径塞规位于数显千分表测量头的下方，且所述第一套管内径塞规的中轴线与测量头的中轴线处于同一平面；还包括一由电机带动运转的可套设于光缆松套管一端的转轴，所述转轴与光缆松套管可采取卡扣等方式实现固定，本申请中，其固定方式可采用多种，只需达到该固定效果即可，因而不做详细陈述；所述光缆松套管另一端内壁抵靠于所述第一套管内径塞规上，所述转轴带动光缆松套管沿第一套管内径塞规实现自转；所述电机由内嵌有工控机的主控机柜控制，所述工控机通过一数据采集适配器与数显千分表连接；所述数显千分表的数据输出口连接数据线一端，所述数据线另一端通过所述数据采集适配器连接至工控机；所述主控机柜外壁安装有控制面板，所述控制面板上设有可实时呈现光缆松套管数个位置处厚度的显示屏。

作为优选，所述控制面板上设有警报装置，所述主控机柜内预设有壁厚上限阈值和下限阈值，所述主控机柜实时监测光缆松套管的壁厚数据并与所述上限阈值和下限阈值比对，进而控制警报装置的运行。

作为优选，所述主控机柜上设有USB接口。

作为优选，所述第一套管内径塞规数显千分表均通过固定螺母实现抵紧固定。

作为优选，所述第一套管内径塞规通过塞规定位孔与所述定位杆连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、所述发明操作简单便捷，能适用于生产检测现场，不会因人员取样手法及测量工具、松套管内径尺寸而受影响，解决了现有测量装置进行光缆松套管测量时，因松套管内弧面弧度太大，卡尺量爪刃口宽而影响测量结果，或因松套管端面切割处理不到位影像测量时出现偏差而影响测量结果的问题；

2、所述发明通过转轴带动光缆沿第一套管内径塞规实现自转，解决了现有技术进行不同位置的壁厚测量时需要人工转动光缆松套管进行的问题，提高了工作效率，实现测量自动化；

3、所述发明设置的警报装置不仅可以实时监测电机和数显千分表的工作状态，而且通过所述上限阈值和下限阈值的比对可以实时监测光缆松套管的壁厚，第一时间可以清楚知道壁厚不合格的具体位置，以便及时生产整改；

4、所述USB接口的设置可将测量数据进行拷贝保存；

5、所述主控机柜和工控机的设置实现了测量的自动化，而且，所述显示屏的设置可以将测量结果进行实时显示；

6、所述发明能够测量光缆松套管的壁厚是否均匀、是否偏心。光缆生产人员能够根据本发明的测量结果对光缆松套管进行调整，进而保证生产的光缆松套管的尺寸满足设计要求。

附图说明

图1是本实用新型一种优选方式的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合图1详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

一种用于光缆松套管的壁厚自动采集测量装备包括数显千分表，所述数显千分表包括表体1，表体的底端设置有一数显千分表测量头 2，所述数显千分表测量头连接一纵向贯穿所述数显千分表的用于调节数显千分表测量头纵向移动的调节杆3，还包括测量座，所述测量座包括一相互平行的底板4和顶板5，所述底板和顶板通过一定位杆 6连接，所述数显千分表设置于顶板的顶部，所述数显千分表测量头穿过顶板，所述定位杆上设有第一套管内径塞规7，所述第一套管内径塞规位于数显千分表测量头的下方，且所述第一套管内径塞规的中轴线与测量头的中轴线处于同一平面；还包括一由电机9带动运转的可套设于光缆松套管一端的转轴8，所述光缆松套管另一端内壁抵靠于所述第一套管内径塞规上，所述转轴带动光缆松套管沿第一套管内径塞规实现自转；所述电机由内嵌有工控机的主控机柜控制，所述工控机通过一数据采集适配器与数显千分表连接；所述数显千分表的数据输出口连接数据线一端，所述数据线另一端通过所述数据采集适配器连接至工控机；所述主控机柜外壁安装有控制面板，所述控制面板上设有可实时呈现光缆松套管数个位置处厚度的显示屏。所述工控机可由220V市电供电，也可外接太阳能电源等进行供电。

所述控制面板上设有警报装置，所述主控机柜内预设有壁厚上限阈值和下限阈值，所述主控机柜实时监测光缆松套管的壁厚数据并与所述上限阈值和下限阈值比对，进而控制警报装置的运行。所述警报装置可包括不同着色的数个LED灯、或者警报器，所述LED灯包括红色LED灯、绿色LED灯、黄色LED灯等，当光缆松套管的壁厚数据高于所述上限阈值时，红色LED灯亮；当光缆松套管的壁厚数据低于所述上限阈值时，黄色LED灯亮；当光缆松套管的壁厚数据处于规定范围内时，绿色LED灯亮。

所述主控机柜上设有USB接口。

所述第一套管内径塞规和数显千分表均通过固定螺母10实现抵紧固定。

所述第一套管内径塞规通过塞规定位孔与所述定位杆连接。

本实用新型的使用过程如下：

(1)将安装有数显千分表、第一套管内径塞规的测量座，水平放置在操作台上，将需要测量的光缆松套管插在第一套管内径塞规上，光缆松套管的内壁与第一套管内径塞规接触；连接主控机柜和工控机的电源并启动，

(2)通过数显千分表的调节杆调整数显千分表测量头的位置，使得数显千分表测量头与光缆松套管的外壁接触，此时，数显千分表的表体的读数即为光缆松套管的壁厚；且所述数显千分表的读数可以通过数据线导入至工控机内，并通过所述显示屏显示；作为该方案的进一步优化，所述显示屏可采用曲线示波的形式更形象的显示出其壁厚变化幅度。

(3)通过控制面板启动电机，使电机带动转轴圆周运转，从而带动光缆松套管沿第一套管内径塞规实现自转，测量不同位置的壁厚。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (5)

1.一种用于光缆松套管的壁厚自动采集测量装备，其特征在于：包括数显千分表，所述数显千分表包括表体(1)，表体的底端设置有一数显千分表测量头(2)，所述数显千分表测量头连接一纵向贯穿所述数显千分表的用于调节数显千分表测量头纵向移动的调节杆(3)，还包括测量座，所述测量座包括一相互平行的底板(4)和顶板(5)，所述底板和顶板通过一定位杆(6)连接，所述数显千分表设置于顶板的顶部，所述数显千分表测量头穿过顶板，所述定位杆上设有第一套管内径塞规(7)，所述第一套管内径塞规位于数显千分表测量头的下方，且所述第一套管内径塞规的中轴线与测量头的中轴线处于同一平面；还包括一由电机(9)带动运转的可套设于光缆松套管一端的转轴(8)，所述光缆松套管另一端内壁抵靠于所述第一套管内径塞规上，所述转轴带动光缆松套管沿第一套管内径塞规实现自转；所述电机由内嵌有工控机的主控机柜控制，所述工控机通过一数据采集适配器与数显千分表连接；所述数显千分表的数据输出口连接数据线一端，所述数据线另一端通过所述数据采集适配器连接至工控机；所述主控机柜外壁安装有控制面板，所述控制面板上设有可实时呈现光缆松套管数个位置处厚度的显示屏。

2.根据权利要求1所述用于光缆松套管的壁厚自动采集测量装备，其特征在于：所述控制面板上设有警报装置，所述主控机柜内预设有壁厚上限阈值和下限阈值，所述主控机柜实时监测光缆松套管的壁厚数据并与所述上限阈值和下限阈值比对，进而控制警报装置的运行。

3.根据权利要求2所述用于光缆松套管的壁厚自动采集测量装备，其特征在于：所述主控机柜上设有USB接口。

4.根据权利要求1所述用于光缆松套管的壁厚自动采集测量装备，其特征在于：所述第一套管内径塞规和数显千分表均通过固定螺母(10)实现抵紧固定。

5.根据权利要求4所述用于光缆松套管的壁厚自动采集测量装备，其特征在于：所述第一套管内径塞规通过塞规定位孔与所述定位杆连接。