CN209484971U - 一种超声波清洗机烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超声波清洗机烘干装置,包括机体,所述机体上设有滚动筒体、热风机、进气管、出风件、安装件、驱动滚动筒体滚动的驱动装置,所述滚动筒体可滚动地安装在机体上;所述滚动筒体的内周壁上设置有螺旋状挡条,所述滚动筒体上设有多个出水孔;所述滚动筒体的左端、右端分别设有出料口、进料口;所述出风件通过进气管与热风机连通设置,所述进气管通过出料口或进料口伸入滚动筒体内,所述出风件通过安装件固定安装机体上。本实用新型结构简单、使用方便、烘干效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洗设备技术领域,特别是一种超声波清洗机烘干装置。
背景技术
超声波清洗机技术是利用超声波清洗技术对工业零件表面清洗的新技术,在未来的企业生产中将取代传统的人工清洗、冲洗和有机溶剂浸洗,成为一种绿色环保的产品清洁方式。滚筒式超声波清洗机是将工件放入滚筒内,一边工件翻转一边利用超声波进行清洗,而现有的滚筒式超声波清洗机,在清洗完毕后,一般还经过滚筒烘干装置来对工件进行烘干,但是现有的滚筒烘干装置的烘干效果不理想。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:提供一种结构简单、使用方便、烘干效果好的超声波清洗机烘干装置。
本实用新型解决其技术问题的解决方案是:
一种超声波清洗机烘干装置,包括机体,所述机体上设有滚动筒体、热风机、进气管、出风件、安装件、驱动滚动筒体滚动的驱动装置,所述滚动筒体可滚动地安装在机体上;所述滚动筒体的内周壁上设置有螺旋状挡条,所述滚动筒体上设有多个出水孔;所述滚动筒体的左端、右端分别设有出料口、进料口;所述出风件通过进气管与热风机连通设置,所述进气管通过出料口或进料口伸入滚动筒体内,所述出风件通过安装件固定安装机体上。
作为上述技术方案的进一步改进,所述出风件包括风刀,所述风刀通过进气管与热风机连通设置,所述风刀通过安装件固定安装机体上。
作为上述技术方案的进一步改进,所述风刀从左到右贯穿出料口、进料口,所述风刀的左端与进气管连通;所述安装件包括两根支撑杆,两根支撑杆分别位于滚动筒体的左右两侧,所述风刀右端、进气管分别通过两根支撑杆固定安装在机体上。
作为上述技术方案的进一步改进,所述出料口外设有出料凹槽斜板,所述出料凹槽斜板位于进气管的下方,所述出料凹槽斜板固定安装在机体上。
作为上述技术方案的进一步改进,还包括集水槽,所述集水槽固定设于机体上,所述集水槽设有积水腔,所述滚动筒体的下部位于积水腔内,所述滚动筒体能滚动地置于集水槽中。
作为上述技术方案的进一步改进,所述积水腔底部的侧壁上设有排水阀。
作为上述技术方案的进一步改进,所述驱动装置包括驱动电机、链条、主动齿轮、从动齿轮,所述滚动筒体的左端、右端分别设有左转动轴筒、右转动轴筒,所述左转动轴筒、右转动轴筒均与滚动筒体连通设置,所述左转动轴筒的内壁、右转动轴筒的内壁上同样设有螺旋状挡条,所述滚动筒体左端内壁上固定设有多块接片,所述接片的外端固定在滚动筒体左端内壁上,所述接片的内端伸进左转动轴筒内;所述出料口、进料口分别设于左转动轴筒、右转动轴筒上;所述左转动轴筒、右转动轴筒通过轴承座可转动地安装在机体上;所述从动齿轮固定设于左转动轴筒上,所述主动齿轮固定设于驱动电机的输出轴上,所述链条分别与主动齿轮、从动齿轮啮合,所述从动齿轮通过链条与主动齿轮相联动。
作为上述技术方案的进一步改进,所述滚动筒体上部设置有盖体,所述盖体与机体铰接。
作为上述技术方案的进一步改进,所述机体的底部设有多个万向轮。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供一种超声波清洗机烘干装置,使用时,待烘干的工件从进料口进入滚动筒体内,驱动装置驱动滚动筒体滚动,在离心力的作用下,附着在工件上的水分被甩脱,从出水孔排出,同时热风机开始工作,热风通过进气管进入出风件,然后从出风件吹出,对工件进行烘干,工件沿着螺旋状挡条从进料口被传送至出料口,其结构简单、使用方便、烘干效果好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然,所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
图1是本实施例的结构示意图;
图2是本实施例中滚动筒体、进气管、出风件的剖视图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本实用新型的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本实用新型保护的范围。另外,文中所提到的所有联接/连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减少联接辅件,来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征,在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
参照图1和图2,一种超声波清洗机烘干装置,包括机体100,所述机体100上设有滚动筒体110、热风机121、进气管122、出风件、安装件、驱动滚动筒体110滚动的驱动装置,所述滚动筒体110可滚动地安装在机体100上;所述滚动筒体110的内周壁上设置有螺旋状挡条115,所述滚动筒体110上设有多个出水孔113;所述滚动筒体110的左端、右端分别设有出料口、进料口;所述出风件通过进气管122与热风机121连通设置,所述进气管122通过出料口或进料口伸入滚动筒体110内,所述出风件通过安装件固定安装机体100上。使用时,待烘干的工件从进料口进入滚动筒体110内,驱动装置驱动滚动筒体110滚动,在离心力的作用下,附着在工件上的水分被甩脱,从出水孔113排出,同时热风机121开始工作,热风通过进气管122进入出风件,然后从出风件吹出,对工件进行烘干,工件沿着螺旋状挡条115从进料口被传送至出料口。
进一步作为优选的实施方式,所述出风件包括风刀127,所述风刀127通过进气管122与热风机121连通设置,所述风刀127通过安装件固定安装机体100上。热风从进气管122进入风刀127后,以一面厚度仅为0.05毫米的气流薄片高速吹出,此薄片风幕最大可30~40倍的环境空气,而形成一面薄薄的高强度、大气流的冲击风幕,风幕与滚动筒体110平行,工件沿着螺旋状挡条115从进料口被传送至出料口时,一方面,工件上附着的水分被风幕吹走,另一方面,热风处于滚动筒体110内,可以对工件进行烘干。
进一步作为优选的实施方式,所述风刀127从左到右贯穿出料口、进料口,所述风刀127的左端与进气管122连通;所述安装件包括两根支撑杆128,两根支撑杆128分别位于滚动筒体110的左右两侧,所述风刀127右端、进气管122分别通过两根支撑杆128固定安装在机体100上。进气管122由钢管制成,风刀127的左端与进气管122连通,通过两根支撑杆128,把风刀127固定在滚动筒体110内,并且不会受滚动筒体110滚动的影响。
进一步作为优选的实施方式,所述出料口外设有出料凹槽斜板129,所述出料凹槽斜板129位于进气管122的下方,所述出料凹槽斜板129固定安装在机体100上。工件沿着螺旋状挡条115从进料口被传送至出料口,然后落入出料凹槽斜板129中,由于出料凹槽斜板129具有一定向下倾斜角度,且其表面光滑,在重力作用下,工件沿着出料凹槽斜板129落下。出料凹槽斜板129位于进气管122的下方,不会影响工件从出料口落入出料凹槽斜板129中。
进一步作为优选的实施方式,还包括集水槽101,所述集水槽101固定设于机体100上,所述集水槽101设有积水腔,所述滚动筒体110的下部位于积水腔内,所述滚动筒体110能滚动地置于集水槽101中。积水腔开口朝上设置,滚动筒体110的下部位于积水腔内,当滚动筒体110滚动时,工件上的水分从出水孔113排出,然后在积水腔内积聚。风刀127的出风方向朝下设置,因此工件上附着的水分可以直接被风幕吹进积水腔内。现有的滚筒烘干装置,一般是把热风机的热风通入积水腔内,热风通过出水孔113进入滚动筒体110内对工件进行烘干,但是由于滚动筒体110滚动,在离心力的作用下,附着在工件上的水分被甩脱,从出水孔113排出,热风进入与水分排出的方向相反,一方面,导致水分较难从出水孔113排出,另一方面导致热风较难进入滚动筒体110内对工件进行烘干。本实施例里的超声波清洗机烘干装置,把风刀127设置在滚动筒体110内,并且不受滚动筒体110滚动的影响,热风进入与水分排出的方向一致,方便水分的排出,烘干效果更好。
进一步作为优选的实施方式,所述积水腔底部的侧壁上设有排水阀125。当积水腔内积聚一定量的水后,可以通过排水阀125来排出积水腔内的水。
进一步作为优选的实施方式,所述驱动装置包括驱动电机131、链条132、主动齿轮133、从动齿轮134,所述滚动筒体110的左端、右端分别设有左转动轴筒111、右转动轴筒112,所述左转动轴筒111、右转动轴筒112均与滚动筒体110连通设置,所述左转动轴筒111的内壁、右转动轴筒112的内壁上同样设有螺旋状挡条115,所述滚动筒体110左端内壁上固定设有多块接片114,所述接片114的外端固定在滚动筒体110左端内壁上,所述接片114的内端伸进左转动轴筒111内;所述出料口、进料口分别设于左转动轴筒111、右转动轴筒112上;所述左转动轴筒111、右转动轴筒112通过轴承座可转动地安装在机体100上;所述从动齿轮134固定设于左转动轴筒111上,所述主动齿轮133固定设于驱动电机131的输出轴上,所述链条132分别与主动齿轮133、从动齿轮134啮合,所述从动齿轮134通过链条132与主动齿轮133相联动。驱动电机131旋转,通过主动齿轮133、链条132带动从动齿轮134旋转,从动齿轮134带动左转动轴筒111旋转,由于左转动轴筒111、右转动轴筒112通过轴承座可转动地安装在机体100上,因此驱动电机131能驱动滚动筒体110滚动地置于集水槽101中。工件被滚动筒体110内的螺旋状挡条115带动向左运动,当工件到达滚动筒体110的左端后,由于接片114由一块钢板90°折弯而成,多块接片114沿左转动轴筒111的轴线环形分布,工件落入接片114上,由于接片114的内端伸进左转动轴筒111内,工件经过接片114进入左转动轴筒111内,再被左转动轴筒111内的螺旋状挡条115带动向左运动至出料口。
进一步作为优选的实施方式,所述滚动筒体110上部设置有盖体102,所述盖体102与机体100铰接。一方面,防止灰尘进入滚动筒体110内,另一方面,当滚动筒体110滚动时,防止水分飞溅。
进一步作为优选的实施方式,所述机体100的底部设有多个万向轮103。机体100的底部设有多个万向轮103,方便机体100的移动。
以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明,但本发明创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (9)
1.一种超声波清洗机烘干装置,其特征在于:包括机体(100),所述机体(100)上设有滚动筒体(110)、热风机(121)、进气管(122)、出风件、安装件、驱动滚动筒体(110)滚动的驱动装置,所述滚动筒体(110)可滚动地安装在机体(100)上;所述滚动筒体(110)的内周壁上设置有螺旋状挡条(115),所述滚动筒体(110)上设有多个出水孔(113);所述滚动筒体(110)的左端、右端分别设有出料口、进料口;所述出风件通过进气管(122)与热风机(121)连通设置,所述进气管(122)通过出料口或进料口伸入滚动筒体(110)内,所述出风件通过安装件固定安装机体(100)上。
2.根据权利要求1所述的一种超声波清洗机烘干装置,其特征在于:所述出风件包括风刀(127),所述风刀(127)通过进气管(122)与热风机(121)连通设置,所述风刀(127)通过安装件固定安装机体(100)上。
3.根据权利要求2所述的一种超声波清洗机烘干装置,其特征在于:所述风刀(127)从左到右贯穿出料口、进料口,所述风刀(127)的左端与进气管(122)连通;所述安装件包括两根支撑杆(128),两根支撑杆(128)分别位于滚动筒体(110)的左右两侧,所述风刀(127)右端、进气管(122)分别通过两根支撑杆(128)固定安装在机体(100)上。
4.根据权利要求3所述的一种超声波清洗机烘干装置,其特征在于:所述出料口外设有出料凹槽斜板(129),所述出料凹槽斜板(129)位于进气管(122)的下方,所述出料凹槽斜板(129)固定安装在机体(100)上。
5.根据权利要求1所述的一种超声波清洗机烘干装置,其特征在于:还包括集水槽(101),所述集水槽(101)固定设于机体(100)上,所述集水槽(101)设有积水腔,所述滚动筒体(110)的下部位于积水腔内,所述滚动筒体(110)能滚动地置于集水槽(101)中。
6.根据权利要求5所述的一种超声波清洗机烘干装置,其特征在于:所述积水腔底部的侧壁上设有排水阀(125)。
7.根据权利要求1所述的一种超声波清洗机烘干装置,其特征在于:所述驱动装置包括驱动电机(131)、链条(132)、主动齿轮(133)、从动齿轮(134),所述滚动筒体(110)的左端、右端分别设有左转动轴筒(111)、右转动轴筒(112),所述左转动轴筒(111)、右转动轴筒(112)均与滚动筒体(110)连通设置,所述左转动轴筒(111)的内壁、右转动轴筒(112)的内壁上同样设有螺旋状挡条(115),所述滚动筒体(110)左端内壁上固定设有多块接片(114),所述接片(114)的外端固定在滚动筒体(110)左端内壁上,所述接片(114)的内端伸进左转动轴筒(111)内;所述出料口、进料口分别设于左转动轴筒(111)、右转动轴筒(112)上;所述左转动轴筒(111)、右转动轴筒(112)通过轴承座可转动地安装在机体(100)上;所述从动齿轮(134)固定设于左转动轴筒(111)上,所述主动齿轮(133)固定设于驱动电机(131)的输出轴上,所述链条(132)分别与主动齿轮(133)、从动齿轮(134)啮合,所述从动齿轮(134)通过链条(132)与主动齿轮(133)相联动。
8.根据权利要求1所述的一种超声波清洗机烘干装置,其特征在于:所述滚动筒体(110)上部设置有盖体(102),所述盖体(102)与机体(100)铰接。
9.根据权利要求1所述的一种超声波清洗机烘干装置,其特征在于:所述机体(100)的底部设有多个万向轮(103)。
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CN201822070110.1U CN209484971U (zh) | 2018-12-10 | 2018-12-10 | 一种超声波清洗机烘干装置 |
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