CN209484049U - 轴流泵管口上装辅助架 - Google Patents

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CN209484049U CN201920173399.1U CN201920173399U CN209484049U CN 209484049 U CN209484049 U CN 209484049U CN 201920173399 U CN201920173399 U CN 201920173399U CN 209484049 U CN209484049 U CN 209484049U
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Inventor
李震
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Qingdao Mingyuan Environmental Protection Technology Co Ltd
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Qingdao Mingyuan Environmental Protection Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了轴流泵管口上装辅助架,主要涉及一种放置架。包括架体,所述架体上对称设有第一斜板和第二斜板,所述第一斜板与轴流泵泵底接触,所述第二斜板上固定设有翼板支架,所述翼板支架顶部设有限位槽,所述限位槽与轴流泵中部的加强翼板宽度、形状相适应;第一斜板与竖直方向的夹角为A,轴流泵平放时法兰接口与水平方向的夹角为B,所述夹角A与夹角B角度相同。本实用新型的有益效果在于:通过一个辅助架将轴流泵倾斜放置,这就会使轴流泵主管口开口方向竖直向上,轴流泵主管口与支管口的上装工作不仅省时省力,而且节约人工成本,提高上装效率。

Description

轴流泵管口上装辅助架
技术领域
本实用新型涉及一种放置架,具体是轴流泵管口上装辅助架。
背景技术
由于轴流泵主管口开口方向时倾斜的,轴流泵正放在地面上后,轴流泵主管口与支管口通过法兰连接时,需要将吊装的支管口倾斜相同的角度才能使法兰对接,然后再进行安装。法兰对接时,法兰孔也需要对齐。本身对吊装过程中支管口的倾斜调整已经很费力,因为是通过多个工作靠臂力进行倾斜,而且还要对齐法兰孔,整个工作过程难度大,而且费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供轴流泵管口上装辅助架,它通过一个辅助架将轴流泵倾斜放置,不再正放,这就会使轴流泵主管口开口方向竖直向上,所以只要保证支管口正面吊装即可方便完成法兰对接,而且仅仅通过轻微旋转吊装的支管口就可完成法兰孔的对齐,旋转吊装的支管口的工作只需一个工人即可,轴流泵主管口与支管口的上装工作不仅省时省力,而且节约人工成本,提高上装效率。
本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现:
轴流泵管口上装辅助架,包括架体,所述架体上对称设有第一斜板和第二斜板,所述第一斜板与轴流泵泵底接触,所述第二斜板上固定设有翼板支架,所述翼板支架顶部设有限位槽,所述限位槽与轴流泵中部的加强翼板宽度、形状相适应;第一斜板与竖直方向的夹角为A,轴流泵平放时法兰接口与水平方向的夹角为B,所述夹角A与夹角B角度相同。
所述架体底板上设有托架,所述托架顶部的弧面托口与轴流泵管体弧面相适应。
所述架体是一侧设有钩环,所述架体的另一侧设有自锁式挂钩。
所述架体的底部设有带锁万向轮。
对比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
设架体上的第一斜板与竖直方向的夹角为A,轴流泵平放时法兰接口与水平方向的夹角为B,夹角A与夹角B角度相同。如说明书附图图1所示,将轴流泵放置到架体上时,轴流泵中部的加强翼板放置到翼板支架顶部的限位槽内,限位槽对轴流泵进行限位,避免轴流泵转动,第一斜板托住轴流泵泵底。这样一来,通过一个辅助架将轴流泵倾斜放置,不再正放,这就会使轴流泵主管口开口方向竖直向上,所以只要保证支管口正面吊装即可方便完成法兰对接,而且仅仅通过轻微旋转吊装的支管口就可完成法兰孔的对齐,旋转吊装的支管口的工作只需一个工人即可,轴流泵主管口与支管口的上装工作不仅省时省力,而且节约人工成本,提高上装效率。
附图说明
附图1是本实用新型使用状态图。
附图2是轴流泵正放状态结构示意图。
附图中所示标号:
1、架体;2、第一斜板;3、第二斜板;4、翼板支架;5、限位槽;6、托架;7、钩环;8、自锁式挂钩;9、带锁万向轮。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
实施例:
本实用新型所述是轴流泵管口上装辅助架,提高此辅助架将轴流泵倾斜放置,不再正放,这就会使轴流泵主管口开口方向竖直向上,如说明书附图图1所示。所以只要保证支管口正面吊装即可方便完成法兰对接,而且仅仅通过轻微旋转吊装的支管口就可完成法兰孔的对齐,旋转吊装的支管口的工作只需一个工人即可,轴流泵主管口与支管口的上装工作不仅省时省力,而且节约人工成本,提高上装效率。其主体结构如下:
轴流泵管口上装辅助架主体结构包括架体1,所述架体1上对称设有第一斜板2和第二斜板3,这样能做大限度的保证架体1两侧重量相近,稳定重心。所述第一斜板2与轴流泵泵底接触,第一斜板2托住轴流泵泵底。所述第二斜板3上固定设有翼板支架4,所述翼板支架4顶部设有限位槽5,所述限位槽5与轴流泵中部的加强翼板宽度、形状相适应如说明书附图图1所示,将轴流泵放置到架体1上时,轴流泵中部的加强翼板放置到翼板支架4顶部的限位槽5内,限位槽5对轴流泵进行限位,避免轴流泵转动。第一斜板2与竖直方向的夹角为A,如说明书附图图1所示;轴流泵平放时法兰接口与水平方向的夹角为B,如说明书附图图2所示;所述夹角A与夹角B角度相同;这样一来,轴流泵为说明书附图图1所示的倾斜放置,不再正放,这就会使轴流泵主管口开口方向竖直向上。只要保证支管口正面吊装即可方便完成法兰对接,而且仅仅通过轻微旋转吊装的支管口就可完成法兰孔的对齐,旋转吊装的支管口的工作只需一个工人即可,轴流泵主管口与支管口的上装工作不仅省时省力,而且节约人工成本,提高上装效率。
作为优化,我们在架体1底板上设置托架6,托架6顶部的弧面托口与轴流泵管体弧面相适应,托架6能够托住轴流泵的重量,避免轴流泵的重量全部由第一斜板2和第二斜板3承受。
作为优化,架体1的一侧设有钩环7,架体1的另一侧设有自锁式挂钩8。存储放置时,相邻的两个上装辅助架通过钩环7、自锁式挂钩8连接,彼此限制移动。
作为优化,所述架体1的底部设有带锁万向轮9。以此来方便移动架体1的位置。

Claims (4)

1.轴流泵管口上装辅助架,其特征在于:包括架体(1),所述架体(1)上对称设有第一斜板(2)和第二斜板(3),所述第一斜板(2)与轴流泵泵底接触,所述第二斜板(3)上固定设有翼板支架(4),所述翼板支架(4)顶部设有限位槽(5),所述限位槽(5)与轴流泵中部的加强翼板宽度、形状相适应;
第一斜板(2)与竖直方向的夹角为A,轴流泵平放时法兰接口与水平方向的夹角为B,所述夹角A与夹角B角度相同。
2.根据权利要求1所述轴流泵管口上装辅助架,其特征在于:所述架体(1)底板上设有托架(6),所述托架(6)顶部的弧面托口与轴流泵管体弧面相适应。
3.根据权利要求1所述轴流泵管口上装辅助架,其特征在于:所述架体(1)的一侧设有钩环(7),所述架体(1)的另一侧设有自锁式挂钩(8)。
4.根据权利要求1所述轴流泵管口上装辅助架,其特征在于:所述架体(1)的底部设有带锁万向轮(9)。
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