CN209481448U - 一种用于生态修复的淤泥脱水固化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于生态修复的淤泥脱水固化装置,包括基座,基座的顶部左侧连接有脱水箱,基座的顶部右侧连接有固化壳体,脱水箱的下部左侧连接有进料管,进料管的底端连接有吸泥泵,脱水箱的底部中心处连接有伺服电机,伺服电机的顶部动力输出端连接有转轴,转轴上固定连接有螺旋绞龙,脱水箱顶部与固化壳体之间连接有输料通道,固化壳体的内腔上部左侧设有两组对称设置的挤压辊,挤压辊的下方设有传输带,固化壳体的内腔上部右侧安装有烘干室,固化壳体的内腔下部左侧安装有蓄水室,固化壳体的内腔下部右侧设有轨道小车。本实用新型结构设计合理,本装置操作简单,提高了淤泥脱水固化的效率,方便对淤泥进行运输,适合推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及生态修复相关设备技术领域,尤其涉及一种用于生态修复的淤泥脱水固化装置。
背景技术
近年来由于湖泊水质污染,底泥沉积物中的污染物质累积严重,其中的氮、磷、有机质等含量相对较高,且在湖流的作用下输移、扩散、沉积,同时湖内开发利用和生物残体也对底泥产生一定的污染影响,从而为蓝藻和湖泛的爆发提供了必要的营养元素,所以对河湖底泥的清除就显得尤为迫睫。
为保持生态环境的良好发展,需要对淤泥进行清理后脱水处理。淤泥脱水是将流态的原生、浓缩或消化污泥脱除水分,转化为半固态或固态泥块的一种污泥处理方法,经过脱水后,污泥含水率可降低到百分之五十五至百分之八十,污水处理所产生的污泥具有较高的含水量,现有的脱水装置效率有限,并且运输不便,需要进一步改进。
实用新型内容
本实用新型提供了一种用于生态修复的淤泥脱水固化装置,操作简单,运输方便,提高了淤泥脱水固化的效率。为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型是通过以下技术方案实现。
一种用于生态修复的淤泥脱水固化装置,包括基座,所述基座的顶部左侧连接有脱水箱,所述基座的顶部右侧连接有固化壳体,所述脱水箱的下部左侧连接有进料管,所述进料管的底端连接有吸泥泵,所述脱水箱的底部中心处连接有伺服电机,所述伺服电机的顶部动力输出端连接有转轴,所述转轴上固定连接有螺旋绞龙,所述脱水箱顶部与固化壳体之间连接有输料通道,所述固化壳体的内腔上部左侧设有两组对称设置的挤压辊,所述挤压辊位于输料通道的出口下方,所述挤压辊的下方设有传输带,所述固化壳体的内腔上部右侧安装有烘干室,所述烘干室上部开口位于传输带输出端下方,所述固化壳体的内腔下部左侧安装有蓄水室,所述蓄水室与烘干室之间设置有导流板,所述烘干室的内腔左侧壁嵌合安装有若干组电热管,所述烘干室的内腔上部转动连接有破碎辊,所述烘干室的内腔底部设置有电控阀门,所述电控阀门上设有重力传感器,所述固化壳体的内腔下部右侧设有轨道小车。
优选地,一种用于生态修复的淤泥脱水固化装置中,所述脱水箱的内腔下部与蓄水室之间连接有输水管,所述输水管左端设置有滤网。
优选地,一种用于生态修复的淤泥脱水固化装置中,所述传输带外表面连接有若干组等距离设置的隔板,所述传输带上开设有若干组滤水孔。
优选地,一种用于生态修复的淤泥脱水固化装置中,所述挤压辊和破碎辊均外接辊道电机。
优选地,一种用于生态修复的淤泥脱水固化装置中,所述螺旋绞龙的横截面积和叶片间距均从下到上依次减小。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型结构设计合理,通过吸泥泵将淤泥引入脱水箱进行初步挤压出水,通过两组挤压辊相对旋转对其进行再次挤压出水,提高了脱水效率,挤压出的水分进入蓄水室中储存,脱水后的淤泥随传输带导入烘干室内,通过电热管进行加热烘干,通过破碎辊将淤泥打碎,提高烘干效率,重力传感器感应到淤泥重量达到设定值后电控阀门开启,淤泥进入轨道小车后运出,本装置操作简单,提高了淤泥脱水固化的效率,方便对淤泥进行运输,适合推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型烘干室的内部结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~2所示,本实施例为一种用于生态修复的淤泥脱水固化装置,包括基座1,基座1的顶部左侧连接有脱水箱2,基座1的顶部右侧连接有固化壳体3,脱水箱2的下部左侧连接有进料管4,进料管4的底端连接有吸泥泵5,脱水箱2的底部中心处连接有伺服电机6,伺服电机6的顶部动力输出端连接有转轴7,转轴7上固定连接有螺旋绞龙8,脱水箱2顶部与固化壳体3之间连接有输料通道10,固化壳体3的内腔上部左侧设有两组对称设置的挤压辊11,挤压辊11位于输料通道10的出口下方,挤压辊11的下方设有传输带12,固化壳体3的内腔上部右侧安装有烘干室13,烘干室13上部开口位于传输带12输出端下方,固化壳体3的内腔下部左侧安装有蓄水室14,蓄水室14与烘干室13之间设置有导流板15,烘干室13的内腔左侧壁嵌合安装有若干组电热管16,烘干室13的内腔上部转动连接有破碎辊17,烘干室13的内腔底部设置有电控阀门18,电控阀门18上设有重力传感器19,固化壳体3的内腔下部右侧设有轨道小车20。
脱水箱2的内腔下部与蓄水室14之间连接有输水管9,输水管9左端设置有滤网,脱水箱2在进行挤压脱水时将水分通过输水管9送入蓄水室14中。
传输带12外表面连接有若干组等距离设置的隔板,传输带12上开设有若干组滤水孔,使得水分透过滤水孔向下滑落,通过隔板的设置能够避免污泥落入蓄水室14内。
挤压辊11和破碎辊17均外接辊道电机。
螺旋绞龙8的横截面积和叶片间距均从下到上依次减小,对淤泥向上输送的同时进行挤压出水。
本实用新型的具体实施方式为:
使用本装置时,外接电源,通过吸泥泵5将淤泥经进料管4引入脱水箱2中,通过伺服电机6带动转轴7转动,使得螺旋绞龙8对淤泥进行输送,螺旋绞龙8的横截面积和叶片间距均从下到上依次减小,使得淤泥在向上输送的同时进行挤压出水,水分由出输水管9引入蓄水室14中,初步出水后的淤泥经输料通道10排出时,两组挤压辊11相对旋转对其进行再次挤压出水,提高脱水效率,淤泥挤压后落入传输带12上,挤压出的水分透过滤水孔后直接进入蓄水室14或经导流板15引入蓄水室14,随传输带12顺时针运行后,隔板将脱水后的淤泥推入烘干室13内,通过电热管16进行加热烘干,通过破碎辊17将淤泥打碎,提高烘干效率,重力传感器19感应到淤泥重量达到设定值后电控阀门18开启,淤泥进入轨道小车20后运出。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种用于生态修复的淤泥脱水固化装置,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的顶部左侧连接有脱水箱(2),所述基座(1)的顶部右侧连接有固化壳体(3),所述脱水箱(2)的下部左侧连接有进料管(4),所述进料管(4)的底端连接有吸泥泵(5),所述脱水箱(2)的底部中心处连接有伺服电机(6),所述伺服电机(6)的顶部动力输出端连接有转轴(7),所述转轴(7)上固定连接有螺旋绞龙(8),所述脱水箱(2)顶部与固化壳体(3)之间连接有输料通道(10),所述固化壳体(3)的内腔上部左侧设有两组对称设置的挤压辊(11),所述挤压辊(11)位于输料通道(10)的出口下方,所述挤压辊(11)的下方设有传输带(12),所述固化壳体(3)的内腔上部右侧安装有烘干室(13),所述烘干室(13)上部开口位于传输带(12)输出端下方,所述固化壳体(3)的内腔下部左侧安装有蓄水室(14),所述蓄水室(14)与烘干室(13)之间设置有导流板(15),所述烘干室(13)的内腔左侧壁嵌合安装有若干组电热管(16),所述烘干室(13)的内腔上部转动连接有破碎辊(17),所述烘干室(13)的内腔底部设置有电控阀门(18),所述电控阀门(18)上设有重力传感器(19),所述固化壳体(3)的内腔下部右侧设有轨道小车(20)。
2.根据权利要求1所述的一种用于生态修复的淤泥脱水固化装置,其特征在于:所述脱水箱(2)的内腔下部与蓄水室(14)之间连接有输水管(9),所述输水管(9)左端设置有滤网。
3.根据权利要求1所述的一种用于生态修复的淤泥脱水固化装置,其特征在于:所述传输带(12)外表面连接有若干组等距离设置的隔板,所述传输带(12)上开设有若干组滤水孔。
4.根据权利要求1所述的一种用于生态修复的淤泥脱水固化装置,其特征在于:所述挤压辊(11)和破碎辊(17)均外接辊道电机。
5.根据权利要求1所述的一种用于生态修复的淤泥脱水固化装置,其特征在于:所述螺旋绞龙(8)的横截面积和叶片间距均从下到上依次减小。
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CN201920026668.1U CN209481448U (zh) | 2019-01-08 | 2019-01-08 | 一种用于生态修复的淤泥脱水固化装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112919768A (zh) * | 2021-02-01 | 2021-06-08 | 中兴惠和(山东)环保科技有限公司 | 一种锯泥污水用泥浆分离装置及其使用方法 |
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2019
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