CN209481156U - 一种预防原料侧漏的消毒液灌装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预防原料侧漏的消毒液灌装设备，包括底座和灌装枪，所述底座顶部焊接有伸缩杆，且伸缩杆顶部套接有横杆。本实用新型中，采用多个由伸缩弹簧、滑阀、储料罐、气缸、阀室、固定螺栓、注料管、橡胶套、套筒构成的灌装枪，当传送带将灌装瓶输送到灌装枪下方时，控制伸缩杆向下收缩，带动灌装枪向下移动，将橡胶套套在灌装瓶顶部，控制离心泵将储料仓内的原料抽出，通过输料管输送到储料罐内侧，控制气缸上下运动，将原料通过注料管灌注进灌注瓶内，注满灌注瓶时，给电磁线圈通电，电磁线圈带动轴承转动，带动进给丝杆和阀轴向下移动，带动阀芯向下移动，将注料管堵住，停止进料。

Description

一种预防原料侧漏的消毒液灌装设备

技术领域

本实用新型涉及灌装技术领域，尤其涉及一种预防原料侧漏的消毒液灌装设备。

背景技术

灌装设备主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装设备膏、体灌装设备、粉剂灌装设备和颗粒灌装设备；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装设备和全自动灌装生产线，近来随着食品的QS认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在液灌装设备中地位凸现。

现有的灌装设备，不能准确的对准灌装瓶口，且不能避免灌装时发生侧漏，不能根据灌装瓶的容积进行定量，容易造成原料的浪费，由于该原料使易挥发材料，在储存和灌装时会发的原料会对周围环境和工人造成影响和损伤，灌装瓶在传送过程中固定不够稳定，且不能根据灌装瓶的大小进行自动调节。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种预防原料侧漏的消毒液灌装设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种预防原料侧漏的消毒液灌装设备，包括底座和灌装枪，所述底座顶部焊接有伸缩杆，且伸缩杆顶部套接有横杆，所述横杆中间位置套接有灌装机构，且灌装机构内侧设有灌装枪，所述灌装枪内侧设有气缸，且气缸顶部连接有储料缸，所述储料缸一侧通过连接件连接有阀室，且阀室内侧设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧底部通过连接件连接有滑阀，且滑阀底部设有注料管，所述注料管外侧套接有套筒，且套筒外侧螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓底部连接有橡胶套。

优选的，所述底座内侧一端设有压缩机，且压缩机顶部通过连接管连接有冷凝器，所述冷凝器一端通过连接管连接有冷凝管，且冷凝管一侧设有储料仓。

优选的，所述灌装枪下方设有固定架，且固定架内侧设有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧一端连接有挡板，且挡板下方设有卡座，所述卡座内侧底部设有第二复位弹簧，所述卡座顶接有电子秤。

优选的，所述储料仓底部一端通过连接管连接有离心泵，且离心泵顶部通过输料管连接在灌装机构顶部，所述储料仓另一端焊接有进料管。

优选的，所述固定架底部设有传送带，且传送带底部焊接在底座顶部。

优选的，所述卡座为C型结构，且卡座内侧两端均铺设有橡胶垫，并且橡胶垫关于卡座竖直中线对称。

优选的，所述罐装机构内侧设有多个灌装枪，且灌装枪下方对应设有多个固定架，并且固定架关于传送带竖直中线对称。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；

1、本实用新型中，采用多个由伸缩弹簧、滑阀、储料缸、气缸、阀室、固定螺栓、注料管、橡胶套、套筒构成的灌装枪，当传送带将灌装瓶输送到灌装枪下方时，控制伸缩杆向下收缩，带动灌装枪向下移动，将橡胶套套在灌装瓶顶部，控制离心泵将储料仓内的原料抽出，通过输料管输送到储料缸内侧，控制气缸上下运动，将原料通过注料管灌注进灌注瓶内，注满灌注瓶时，给电磁线圈通电，电磁线圈带动轴承转动，带动进给丝杆和阀轴向下移动，带动阀芯向下移动，将注料管堵住，停止进料，该灌装枪通过橡胶套可以使注料管对准灌注瓶口，避免了原料洒落，进而节省了大量原料，同时滑阀、气缸和储料缸使本装置可以定量灌装，避免原料的浪费或灌装不满；

2、本实用新型中，采用由压缩机、冷凝器、冷凝管构成的制冷机构，由于原料属于易挥发材料，在储存和灌装时，启动压缩机，压缩机将空气吸进压缩仓内，压缩后通过连接管输送到冷凝器内，冷凝器将空气冷凝后输送到冷凝管内，冷凝管向储料仓散发冷气，使原料的温度降低，该机构通过降低原料的温度，可以使原料不易挥发，进而减少了对周围环境和工人的影响和损伤，提高了工人的工作环境，保证了工人的健康；

3、本实用新型中，采用由第一复位弹簧、第二复位弹簧、卡座、挡板和电子秤构成的固定架，当需要灌装时，将灌装瓶底部卡进卡座内，第一复位弹簧收到压力收缩，带动挡板向两侧移动，第二复位弹簧带动卡座两端的橡胶垫向两侧移动，与瓶身贴合，该固定架可以根据瓶身的大小自动调节，提高了该固定架的适用范围，进而提高了该固定架的实用性，同时电子秤可以对罐装的两进行检测，避免原料灌装的过多或过少，影响本产品的质量和美观。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种预防原料侧漏的消毒液灌装设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种预防原料侧漏的消毒液灌装设备的固定架结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种预防原料侧漏的消毒液灌装设备的灌装枪结构示意图。

图例说明：

1-底座、2-冷凝器、3-进料管、4-传送带、5-伸缩杆、6-横杆、7-灌装机构、8-输料管、9-灌装枪、10-固定架、11-离心泵、12-储料仓、13-冷凝管、14-压缩机、15-卡座、16-第一复位弹簧、17-挡板、18-第二复位弹簧、19-橡胶垫、20-电子秤、21-橡胶套、22-套筒、23-固定螺栓、24-注料管、25-阀室、26-滑阀、27-伸缩弹簧、28-储料缸、29-气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1和图3所示，一种预防原料侧漏的消毒液灌装设备，包括底座1和灌装枪9，底座1顶部焊接有伸缩杆5，且伸缩杆5顶部套接有横杆6，横杆6中间位置套接有灌装机构7，且灌装机构7内侧设有灌装枪9，灌装枪9内侧设有气缸29，且气缸29顶部连接有储料缸28，储料缸28一侧通过连接件连接有阀室25，且阀室25内侧设有伸缩弹簧27，伸缩弹簧27底部通过连接件连接有滑阀26，且滑阀26底部设有注料管24，注料管24外侧套接有套筒22，且套筒22外侧螺纹连接有固定螺栓23，固定螺栓23底部连接有橡胶套21。

请参照图1、图2和图3所示，底座1内侧一端设有压缩机14，且压缩机14顶部通过连接管连接有冷凝器2，冷凝器2一端通过连接管连接有冷凝管13，可以降低原料的温度，进而避免原料挥发，且冷凝管13一侧设有储料仓12，灌装枪9下方设有固定架10，且固定架10内侧设有第一复位弹簧16，第一复位弹簧16一端连接有挡板17，且挡板17下方设有卡座15，卡座15内侧底部设有第二复位弹簧18，卡座15顶接有电子秤20，储料仓12底部一端通过连接管连接有离心泵11，且离心泵11顶部通过输料管8连接在灌装机构7顶部。

请参照图1和图2所示，储料仓12另一端焊接有进料管3，固定架10底部设有传送带4，且传送带4底部焊接在底座1顶部，卡座15为C型结构，且卡座15内侧两端均铺设有橡胶垫19，可以避免灌装瓶发生侧滑，并且橡胶垫19关于卡座15竖直中线对称，罐装机构7内侧设有多个灌装枪9，且灌装枪9下方对应设有多个固定架10，并且固定架10关于传送带4竖直中线对称。

本技术方案中冷凝器2的型号为HXC130A型，离心泵11的型号为ISW型，压缩机14的型号为FG07型，气缸29的型号为QGB型。

工作原理：使用时，将本装置移动到合适的位置，给本装置接通电源，在控制面板上打开本装置的电源开关，采用由压缩机14、冷凝器2、冷凝管13构成的制冷机构，由于原料属于易挥发材料，在储存和灌装时，启动压缩机14，压缩机14将空气吸进压缩仓内，压缩后通过连接管输送到冷凝器2内，冷凝器2将空气冷凝后输送到冷凝管13内，冷凝管13向储料仓12散发冷气，使原料的温度降低，该机构通过降低原料的温度，可以使原料不易挥发，进而减少了对周围环境和工人的影响和损伤，提高了工人的工作环境，保证了工人的健康，采用由第一复位弹簧16、第二复位弹簧18、卡座15、挡板17和电子秤20构成的固定架10，当需要灌装时，将灌装瓶底部卡进卡座15内，第一复位弹簧16收到压力收缩，带动挡板17向两侧移动，第二复位弹簧18带动卡座15两端的橡胶垫19向两侧移动，与瓶身贴合，该固定架10可以根据瓶身的大小自动调节，提高了该固定架10的适用范围，进而提高了该固定架10的实用性，同时电子秤20可以对罐装的量进行检测，避免原料灌装的过多或过少，影响本产品的质量和美观，采用多个由伸缩弹簧27、滑阀26、储料缸28、气缸29、阀室25、固定螺栓23、注料管24、橡胶套21、套筒22构成的灌装枪9，当传送带4将灌装瓶输送到灌装枪9下方时，控制伸缩杆5向下收缩，带动灌装枪9向下移动，将橡胶套21套在灌装瓶顶部，控制离心泵11将储料仓12内的原料抽出，通过输料管8输送到储料缸28内侧，控制气缸29上下运动，将原料通过注料管24灌注进灌注瓶内，注满灌注瓶时，给电磁线圈通电，电磁线圈带动轴承转动，带动进给丝杆和阀轴向下移动，带动阀芯向下移动，将注料管24堵住，停止进料，该灌装枪9通过橡胶套21可以使注料管24对准灌注瓶口，避免了原料洒落，进而节省了大量原料，同时滑阀26、气缸29和储料缸28使本装置可以定量灌装，避免原料的浪费或灌装不满。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种预防原料侧漏的消毒液灌装设备，包括底座(1)和灌装枪(9)，其特征在于，所述底座(1)顶部焊接有伸缩杆(5)，且伸缩杆(5)顶部套接有横杆(6)，所述横杆(6)中间位置套接有灌装机构(7)，且灌装机构(7)内侧设有灌装枪(9)，所述灌装枪(9)内侧设有气缸(29)，且气缸(29)顶部连接有储料缸(28)，所述储料缸(28)一侧通过连接件连接有阀室(25)，且阀室(25)内侧设有伸缩弹簧(27)，所述伸缩弹簧(27)底部通过连接件连接有滑阀(26)，且滑阀(26)底部设有注料管(24)，所述注料管(24)外侧套接有套筒(22)，且套筒(22)外侧螺纹连接有固定螺栓(23)，所述固定螺栓(23)底部连接有橡胶套(21)。

2.根据权利要求1所述的一种预防原料侧漏的消毒液灌装设备，其特征在于，所述底座(1)内侧一端设有压缩机(14)，且压缩机(14)顶部通过连接管连接有冷凝器(2)，所述冷凝器(2)一端通过连接管连接有冷凝管(13)，且冷凝管(13)一侧设有储料仓(12)。

3.根据权利要求1所述的一种预防原料侧漏的消毒液灌装设备，其特征在于，所述灌装枪(9)下方设有固定架(10)，且固定架(10)内侧设有第一复位弹簧(16)，所述第一复位弹簧(16)一端连接有挡板(17)，且挡板(17)下方设有卡座(15)，所述卡座(15)内侧底部设有第二复位弹簧(18)，所述卡座(15)顶接有电子秤(20)。

4.根据权利要求2所述的一种预防原料侧漏的消毒液灌装设备，其特征在于，所述储料仓(12)底部一端通过连接管连接有离心泵(11)，且离心泵(11)顶部通过输料管(8)连接在灌装机构(7)顶部，所述储料仓(12)另一端焊接有进料管(3)。

5.根据权利要求3所述的一种预防原料侧漏的消毒液灌装设备，其特征在于，所述固定架(10)底部设有传送带(4)，且传送带(4)底部焊接在底座(1)顶部。

6.根据权利要求3所述的一种预防原料侧漏的消毒液灌装设备，其特征在于，所述卡座(15)为C型结构，且卡座(15)内侧两端均铺设有橡胶垫(19)，并且橡胶垫(19)关于卡座(15)竖直中线对称。

7.根据权利要求1所述的一种预防原料侧漏的消毒液灌装设备，其特征在于，所述灌装机构(7)内侧设有多个灌装枪(9)，且灌装枪(9)下方对应设有多个固定架(10)，并且固定架(10)关于传送带(4)竖直中线对称。