CN209410373U - 一种果粒粉体混合灌装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及定量灌装领域，具体涉及一种果粒粉体混合灌装装置，至少包括基架和控制单元，其特征在于：还包括料斗、第一红外传感器、第二红外传感器一对钢化玻璃、送料筒、储料筒、螺旋杆、电机、电动伸缩杆、连接架、插板、插板架和料头，所述控制单元设置在基架上，所述料斗固定在基架上，所述送料筒外圆周面开有进料孔和出料孔，所述送料筒进料口与料斗的出料孔固定连通。本实用新型通过设置第一红外传感器和第二红外传感器之间的距离，可以使储料筒内的果粒分体的量，然后在将定量后的果粒分体通过料头送入罐子或者袋子内，完成灌装，不仅造价低，而且使用方便，操作简单，可以适用于不同大小容量的罐子或者袋子。
Description
所属技术领域
本实用新型涉及定量灌装领域，具体涉及一种果粒粉体混合灌装装置。
背景技术
在对混合的果粒粉体产品出售的时候，需要将果粒粉体装在容器中，现拥有的灌装方式是通过灌装机进行输送，但是果粒粉体具有颗粒和粉末，现有的灌装机造价比较昂贵，而且对于这种混合状态的并不是用于所有的灌装机，在这是通过人工将罐子放在称重台上，然后将粉末盛放在罐子内，这样不仅效率低，而且劳动强度大，所以需要一种成本低又可以定量输送的装置。
发明内容
本实用新型提供了一种成本低又可以定量输送的装置，尤其是一种果粒粉体混合灌装装置。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
一种果粒粉体混合灌装装置，至少包括基架和控制单元，其特征在于：还包括料斗、第一红外传感器、第二红外传感器一对钢化玻璃、送料筒、储料筒、螺旋杆、电机、电动伸缩杆、连接架、插板、插板架和料头，所述控制单元设置在基架上，所述料斗固定在基架上，所述送料筒外圆周面开有进料孔和出料孔，所述送料筒进料口与料斗的出料孔固定连通，所述送料筒出料口可拆卸连接储料筒，所述储料筒外圆周面对称嵌装钢化玻璃，所述储料筒外圆周面上下两端分别可拆卸连接第一红外传感器和第二红外传感器，且第一红外传感器和第二红外传感器的触发端为位于钢化玻璃外壁面，所述储料筒底端可拆卸连接插板架，所述插板架内活动连接插板，所述插板架底端可拆卸连接料头，所述插板架外可拆卸连接连接架，所述连接架上可拆卸连接电动伸缩杆，所述电动伸缩杆驱动端与插板连接，所述送料筒内轴向旋转连接螺旋杆，所述基架上可拆卸连接电机，所述电机驱动端与螺旋杆一端连接，所述控制单元与第一红外传感器、第二红外传感器电机和电动伸缩杆电性连接。
所述电机为伺服电机。
所述储料筒外圆周面且位于上端嵌装排气网。
所述储料筒外圆周面竖直嵌装观察玻璃。
所述基架上固定支撑台，所述支撑台位于料头正下方。
所述基架上固定支撑架，所述支撑架顶端与送料筒外圆周面固定。
本实用新型的有益效果是：通过设置第一红外传感器和第二红外传感器之间的距离，可以使储料筒内的果粒分体的量，然后在将定量后的果粒分体通过料头送入罐子或者袋子内，完成灌装，不仅造价低，而且使用方便，操作简单，可以适用于不同大小容量的罐子或者袋子。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的主视结构示意图。
图2是本实用新型的侧视图。
图3是本实用新型的储料筒主视图。
图中：1-基架；2-料斗；3-第一红外传感器；4-第二红外传感器；5-送料筒；6-储料筒；7-螺旋杆；8-电机；9-电动伸缩杆；10-连接架；11-插板；12-插板架；13-料头；14-排气网；15-观察玻璃；16-支撑台；17-支撑架；18-钢化玻璃；19-控制单元。
具体实施方式
实施例:
参照图1～3，一种果粒粉体混合灌装装置，至少包括基架1和控制单元19，还包括料斗2、第一红外传感器3、第二红外传感器4一对钢化玻璃18、送料筒5、储料筒6、螺旋杆7、电机8、电动伸缩杆9、连接架10、插板11、插板架12和料头13，所述控制单元19设置在基架1上，所述料斗2固定在基架1上，所述送料筒5外圆周面开有进料孔和出料孔，所述送料筒5进料口与料斗2的出料孔固定连通，所述送料筒5出料口可拆卸连接储料筒6，所述储料筒6外圆周面对称嵌装钢化玻璃18，所述储料筒6外圆周面上下两端分别可拆卸连接第一红外传感器3和第二红外传感器4，且第一红外传感器3和第二红外传感器4的触发端为位于钢化玻璃18外壁面，所述储料筒6底端可拆卸连接插板架12，所述插板架12内活动连接插板11，所述插板架12底端可拆卸连接料头13，所述插板架12外可拆卸连接连接架10，所述连接架10上可拆卸连接电动伸缩杆9，所述电动伸缩杆9驱动端与插板11连接，所述送料筒5内轴向旋转连接螺旋杆7，所述基架1上可拆卸连接电机8，所述电机8驱动端与螺旋杆7一端连接，所述控制单元19与第一红外传感器3、第二红外传感器4电机8和电动伸缩杆9电性连接；所述电机8为伺服电机；所述储料筒6外圆周面且位于上端嵌装排气网14；所述储料筒6外圆周面竖直嵌装观察玻璃15；所述基架1上固定支撑台16，所述支撑台16位于料头13正下方；所述基架1上固定支撑架17，所述支撑架17顶端与送料筒5外圆周面固定。
实际使用时：首先将第一红外传感器3与第二红外传感器4的距离设定好，然后混合的果粒粉体倒入料斗2内，然后通过启动电机8，电机8带动螺旋杆7在送料筒5旋转，螺旋杆7旋转带动果粒粉体进入送料筒5内，然后通过送料筒5进入储料筒6内，当果粒粉体进入储料筒6内时，首先出发第二红外传感器4，果粒粉体在储料筒6内继续堆积，当出发第一红外传感器3时，停止电机8旋转，使果粒粉体不在注入储料筒6内，然后将罐子放置在支撑台16上，此时启动电动伸缩杆9，电动伸缩杆9驱动端拉动插板11，插板11在插板架12内移动，将储料筒6底端打开，果粒粉体通过料头13落入进入罐子内，当储料筒6内没有果粒粉体时，第二红外传感器4恢复起始状态，电动伸缩杆9工作，电动伸缩杆9驱动端带动插板11复位，使储料筒6底端闭合，完成灌装，同时在启动电机8，使果粒粉体继续注入储料筒6内，等待下一次灌装。
当灌子容量改变时，通过改变第一红外传感器3在储料筒6位置，从而改变触发位置，可以控制储料筒6容量，例如提高第一红外传感器3位置，就是增加储料筒6内储料的容量，反之减少。
通过排气网14可以排出储料筒6内的空气，防止储料筒6在出入果粒粉体是形成压力无法注入，排气网14孔目要小于粉体的直径。
通过观察玻璃15可以观察果粒粉体是否进入储料筒6。
支撑架17用于稳定送料筒5。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细的说明，但本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化，其都在该技术的保护范围内。
Claims (6)
1.一种果粒粉体混合灌装装置，至少包括基架(1)和控制单元(19)，其特征在于：还包括料斗(2)、第一红外传感器(3)、第二红外传感器(4)一对钢化玻璃(18)、送料筒(5)、储料筒(6)、螺旋杆(7)、电机(8)、电动伸缩杆(9)、连接架(10)、插板(11)、插板架(12)和料头(13)，所述控制单元(19)设置在基架(1)上，所述料斗(2)固定在基架(1)上，所述送料筒(5)外圆周面开有进料孔和出料孔，所述送料筒(5)进料口与料斗(2)的出料孔固定连通，所述送料筒(5)出料口可拆卸连接储料筒(6)，所述储料筒(6)外圆周面对称嵌装钢化玻璃(18)，所述储料筒(6)外圆周面上下两端分别可拆卸连接第一红外传感器(3)和第二红外传感器(4)，且第一红外传感器(3)和第二红外传感器(4)的触发端为位于钢化玻璃(18)外壁面，所述储料筒(6)底端可拆卸连接插板架(12)，所述插板架(12)内活动连接插板(11)，所述插板架(12)底端可拆卸连接料头(13)，所述插板架(12)外可拆卸连接连接架(10)，所述连接架(10)上可拆卸连接电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)驱动端与插板(11)连接，所述送料筒(5)内轴向旋转连接螺旋杆(7)，所述基架(1)上可拆卸连接电机(8)，所述电机(8)驱动端与螺旋杆(7)一端连接，所述控制单元(19)与第一红外传感器(3)、第二红外传感器(4)电机(8)和电动伸缩杆(9)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种果粒粉体混合灌装装置，其特征在于：所述电机(8)为伺服电机。
3.根据权利要求1所述的一种果粒粉体混合灌装装置，其特征在于：所述储料筒(6)外圆周面且位于上端嵌装排气网(14)。
4.根据权利要求1所述的一种果粒粉体混合灌装装置，其特征在于：所述储料筒(6)外圆周面竖直嵌装观察玻璃(15)。
5.根据权利要求1所述的一种果粒粉体混合灌装装置，其特征在于：所述基架(1)上固定支撑台(16)，所述支撑台(16)位于料头(13)正下方。
6.根据权利要求1所述的一种果粒粉体混合灌装装置，其特征在于：所述基架(1)上固定支撑架(17)，所述支撑架(17)顶端与送料筒(5)外圆周面固定。
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| CN201821930324.5U CN209410373U (zh) | 2018-11-21 | 2018-11-21 | 一种果粒粉体混合灌装装置 |
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| CN (1) | CN209410373U (zh) |
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|---|---|---|---|---|
| CN112937941A (zh) * | 2019-12-11 | 2021-06-11 | 湖南早晨纳米机器人有限公司 | 定量分装装置 |
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2018
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