CN209480616U - 一种弹簧上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种弹簧上料装置，其包括支柱等，两个圆杆分别与两个支柱固定，固定板位于支柱一侧，弹片位于固定板下方，弹片位于框架上方，弹片位于进料门和固定板之间，两个梯形板分别位于框架内部两侧，进料门、镂空挡板、进料板、固定孔都位于两个梯形板之间，进料门位于镂空挡板左侧且与圆杆连接，进料板倾斜放置，进料板和进料门之间间隙，进料板位于进料门左侧且通过固定孔固定在两个梯形板上，四个脚垫分别位于框架的四个角底端上。本实用新型弹簧上料装置能提高工作效率，防止弹簧掉落，减少机器损耗，防止将弹簧缠在一起。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种上料装置，特别是涉及一种弹簧上料装置。
背景技术
现有的弹簧上料装置的工作效率低，不能防止弹簧掉落，不能减少机器损耗，弹簧进料时缠在一起，不方便使用。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种弹簧上料装置，其能提高工作效率，防止弹簧掉落，防止弹簧缠在一起。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种弹簧上料装置，其特征在于，其包括支柱、圆杆、固定板、弹片、框架、梯形板、进料门、镂空挡板、脚垫、连接板、连杆、升降机、前杠、进料板、固定孔、三角铁块、立柱，两个圆杆分别与两个支柱固定，固定板位于支柱一侧，弹片位于固定板下方，弹片位于框架上方，弹片位于进料门和固定板之间，两个梯形板分别位于框架内部两侧，进料门、镂空挡板、进料板、固定孔都位于两个梯形板之间，进料门位于镂空挡板左侧且与圆杆连接，进料板倾斜放置，进料板和进料门之间间隙，进料板位于进料门左侧且通过固定孔固定在两个梯形板上，四个脚垫分别位于框架的四个角底端上，连接板的一端固定在进料门底端上，连接板的另一端固定在连杆顶端上，连杆底端固定在升降机一侧，前杠固定在框架一侧，进料板位于连接板上方，立柱通过三角铁块固定在框架上，其中：
三角铁块包括长孔、螺丝、侧面板、筋板、底面板，螺丝通过长孔固定在侧面板和底面板上，螺丝与长孔都位于两块筋板之间，筋板底端与底面板固定，筋板侧边与侧面板固定。
优选地，所述框架设有凹槽。
优选地，所述梯形板设有圆孔。
优选地，所述升降机设有散热孔。
优选地，所述前杠设有长孔。
优选地，所述进料门的底端设有一个输送带。
本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型弹簧上料装置能提高工作效率，防止弹簧掉落，减少机器损耗，防止弹簧缠在一起。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的三角铁块结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。
如图1至图2所示，本实用新型弹簧上料装置包括支柱1、圆杆2、固定板3、弹片4、框架5、梯形板6、进料门7、镂空挡板8、脚垫9、连接板10、连杆11、升降机12、前杠13、进料板14、固定孔15、三角铁块16、立柱17，两个圆杆2分别与两个支柱1固定，固定板3位于支柱1一侧，弹片4位于固定板3下方，弹片4位于框架5上方，弹片4位于进料门7和固定板3之间，两个梯形板6分别位于框架5内部两侧，进料门7、镂空挡板8、进料板14、固定孔15都位于两个梯形板6之间，进料门7位于镂空挡板8左侧且与圆杆连接，进料板倾斜放置，进料板14和进料门7之间间隙，进料板14位于进料门7左侧且通过固定孔15固定在两个梯形板6上，四个脚垫9分别位于框架5的四个角底端上，连接板10的一端固定在进料门7底端上，连接板10的另一端固定在连杆11顶端上，连杆11底端固定在升降机12一侧，前杠13固定在框架5一侧，进料板14位于连接板10上方，立柱17通过三角铁块16固定在框架5上，其中：
三角铁块16包括长孔18、螺丝19、侧面板20、筋板21、底面板22，螺丝19通过长孔18固定在侧面板20和底面板22上，螺丝19与长孔18都位于两块筋板21之间，筋板21底端与底面板22固定，筋板15侧边与侧面板20固定。
框架5设有凹槽，这样能方便装配。
梯形板6设有圆孔，这样能紧密契合。
升降机23设有散热孔，这样能便于散热。
前杠设有长孔，这样能便于组合。
进料门的底端设有一个输送带，这样方便将进料的弹簧输送出去。
本实用新型的工作原理如下：支柱1定位圆杆2，固定孔15定位进料板14，三角铁块16固定立柱17，这样有利于稳固。弹片4用于调整进料板和进料门之间的间隙大小，从而适应不同大小的弹簧。框架5提供支撑，梯形板6防止弹簧掉落，有利于提高工作效率和稳定性。进料板14和进料门7之间间隙，间隙只能让弹簧一个个得进料，防止弹簧缠在一起。镂空挡板8配合进料，防止弹簧弹到外面，即防止弹簧掉。脚垫9稳定框架5，减少机器损耗。升降机12带动连杆11，连杆11带动连接板10，连接板10带动进料门7控制进料深度。前杠13防止操作人员靠近操作，提高安全性。进料板14倾斜有利于弹簧自动进料。筋板20固定底面板22与侧面板20，使得结构更稳固。螺丝19通过长孔18将侧面板20和底面板22固定在立柱17和框架5上，能减少机器损耗。立柱17起固定作用，方便与其他元件连接。弹簧进入进料板14后通过进料门7进料，弹簧一个个地送入下道工序，能提高工作效率。
综上所述，本实用新型弹簧上料装置能提高工作效率，防止弹簧掉落，减少机器损耗，防止弹簧缠在一起。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种弹簧上料装置，其特征在于，其包括支柱、圆杆、固定板、弹片、框架、梯形板、进料门、镂空挡板、脚垫、连接板、连杆、升降机、前杠、进料板、固定孔、三角铁块、立柱，两个圆杆分别与两个支柱固定，固定板位于支柱一侧，弹片位于固定板下方，弹片位于框架上方，弹片位于进料门和固定板之间，两个梯形板分别位于框架内部两侧，进料门、镂空挡板、进料板、固定孔都位于两个梯形板之间，进料门位于镂空挡板左侧且与圆杆连接，进料板倾斜放置，进料板和进料门之间间隙，进料板位于进料门左侧且通过固定孔固定在两个梯形板上，四个脚垫分别位于框架的四个角底端上，连接板的一端固定在进料门底端上，连接板的另一端固定在连杆顶端上，连杆底端固定在升降机一侧，前杠固定在框架一侧，进料板位于连接板上方，立柱通过三角铁块固定在框架上，其中：
三角铁块包括长孔、螺丝、侧面板、筋板、底面板，螺丝通过长孔固定在侧面板和底面板上，螺丝与长孔都位于两块筋板之间，筋板底端与底面板固定，筋板侧边与侧面板固定。
2.如权利要求1所述的弹簧上料装置，其特征在于，所述框架设有凹槽。
3.如权利要求1所述的弹簧上料装置，其特征在于，所述梯形板设有圆孔。
4.如权利要求1所述的弹簧上料装置，其特征在于，所述升降机设有散热孔。
5.如权利要求1所述的弹簧上料装置，其特征在于，所述前杠设有长孔。
6.如权利要求1所述的弹簧上料装置，其特征在于，所述进料门的底端设有一个输送带。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201821843982.0U CN209480616U (zh) | 2018-11-09 | 2018-11-09 | 一种弹簧上料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| Publication Number | Publication Date |
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| CN209480616U true CN209480616U (zh) | 2019-10-11 |
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Family Applications (1)
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| CN201821843982.0U Active CN209480616U (zh) | 2018-11-09 | 2018-11-09 | 一种弹簧上料装置 |
Country Status (1)
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2018
- 2018-11-09 CN CN201821843982.0U patent/CN209480616U/zh active Active
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Denomination of utility model: Spring feeding device Effective date of registration: 20211227 Granted publication date: 20191011 Pledgee: The Bank of Jiangsu Limited by Share Ltd. Wuxi Helie branch Pledgor: WUXI KAILUNA SPRING Co.,Ltd. Registration number: Y2021320010613 |
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