CN204353871U - 一种圆钢推动送料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆钢推动送料装置,包括机架、电机、支撑平台和安装座,安装座安装在机架上,安装座和机架的连接处设有导向套,导向套的中间螺纹连接有螺杆,电机安装在机架下端上侧,电机的输出轴连接有减速机,减速机与螺杆的下端连接,安装座上侧左右两侧设有支撑杆,支撑平台安装在支撑杆的上端,支撑平台的下侧中间与螺杆的上端连接,支撑平台上侧中间开设有凹槽,凹槽两侧设有挡板,凹槽内设有转轴,转轴外部中间设有转轮,转轮外部设有防滑层,支撑平台的上侧两端均设有凸起。本实用新型结构简单、使用方便,整个过程非常稳定,不会发生振动,方便送料,从而避免了圆钢失去平衡掉落的问题;自动化程度高,减轻工作人员的工作强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域,具体是一种圆钢推动送料装置。
背景技术
在对圆钢进行切割时,需要将圆钢提升至与切割机相适宜的高度。当前,主要采用行车吊装的方式提升圆钢的高度。行车的挂钩与承重的钢链或吊装带连接,再通过钢链或吊装带连接圆钢的中部,从而将圆钢提起。钢链或吊装带的振动非常容易使圆钢失去平衡掉落,整个过程中,需要人力控制圆钢的平衡,存在巨大的安全隐患。一旦圆钢掉落,极易使工作人员被砸伤。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便的圆钢推动送料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种圆钢推动送料装置,包括机架、电机、支撑平台和安装座,所述安装座安装在机架上,安装座和机架的连接处设有导向套,所述导向套的中间螺纹连接有螺杆,所述电机安装在机架下端上侧,电机的输出轴连接有减速机,所述减速机与螺杆的下端连接,所述安装座上侧左右两侧设有支撑杆,所述支撑平台安装在支撑杆的上端,所述支撑平台的下侧中间与螺杆的上端连接,支撑平台上侧中间开设有凹槽,所述凹槽两侧设有挡板,凹槽内设有转轴,所述转轴外部中间设有转轮,所述转轮外部设有防滑层,支撑平台的上侧两端均设有凸起。
作为本实用新型进一步的方案:所述机架的下端安装有万向轮。
作为本实用新型再进一步的方案:述支撑平台的中间下部设有轴承,螺杆上端通过轴承与支撑平台连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过电机旋转带动安装座升降实现圆钢的上下移动,整个过程非常稳定,不会发生振动,从而避免了圆钢失去平衡掉落的问题;圆钢置于转轮上,推动圆钢即可方便快速的实现圆钢的送料,并且圆钢的切割位置容易找准,凹槽两侧设有挡板防止圆钢滚动,滚轮外侧设有防滑层,避免圆钢与转轮之间打滑,设置凸起,进一步防止圆钢从支承平台的两端滚出;还设置有轴承和支撑杆,支撑杆上端通过水平设置的轴承与支承平台的底部连接,支撑杆下端设在安装座的顶端,支撑杆上端设置于支承平台的底部,该结构能够防止支承平台随螺杆旋转,在提高了安全性的同时,使圆钢的定位更加容易;万向轮的设置可方便圆钢的运输;本实用新型自动化程度高,减轻了工作人员的工作强度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中:1-机架、2-安装座、3-导向套、4-螺杆、5-电机、6-减速机、7-万向轮、8-支撑杆、9-支撑平台、10-半圆形凹槽、11-凸起、12-转轴、13-转轮、14-挡板、15-防滑层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型实施例中,一种圆钢推动送料装置,包括机架1、电机5、支撑平台9和安装座2,所述安装座2安装在机架1上,安装座2和机架1的连接处设有导向套3,所述导向套3的中间螺纹连接有螺杆4,所述电机5安装在机架1下端上侧,电机5的输出轴连接有减速机6,所述减速机6与螺杆4的下端连接,通过电机5旋转带动安装座2升降实现圆钢的上下移动,整个过程非常稳定,不会发生振动,从而避免了圆钢失去平衡掉落的问题。
安装座2上侧左右两侧设有支撑杆8,所述支撑平台9安装在支撑杆8的上端,所述支撑平台9的中间下部设有轴承,螺杆4上端通过轴承与支撑平台9连接,设置有轴承和支撑杆8,螺杆4上端通过水平设置的轴承与支承平台9的底部连接,支撑杆8下端设在安装座2的顶端,支撑杆8上端设置于支承平台9的底部,该结构能够防止支承平台9随螺杆4旋转,在提高了安全性的同时,使圆钢的定位更加容易;支撑平台9上侧中间开设有凹槽10,所述凹槽10两侧设有挡板14,凹槽10内设有转轴12,所述转轴12外部中间设有转轮13,圆钢置于转轮13上,推动圆钢即可方便快速的实现圆钢的送料,并且圆钢的切割位置容易找准,凹槽10两侧设有挡板14防止圆钢滚动,滚轮13外侧设有防滑层15,避免圆钢与转轮之间打滑,支撑平台9的上侧两端均设有凸起11,防止圆钢从支承平台9的两端滚出;所述机架1的下端安装有万向轮7,万向轮7的设置可方便圆钢的运输;本实用新型自动化程度高,减轻了工作人员的工作强度。
Claims (3)
1.一种圆钢推动送料装置,包括机架(1)、电机(5)、支撑平台(9)和安装座(2),其特征在于,所述安装座(2)安装在机架(1)上,安装座(2)和机架(1)的连接处设有导向套(3),所述导向套(3)的中间螺纹连接有螺杆(4),所述电机(5)安装在机架(1)下端上侧,电机(5)的输出轴连接有减速机(6),所述减速机(6)与螺杆(4)的下端连接,所述安装座(2)上侧左右两侧设有支撑杆(8),所述支撑平台(9)安装在支撑杆(8)的上端,所述支撑平台(9)的下侧中间与螺杆(4)的上端连接,支撑平台(9)上侧中间开设有凹槽(10),所述凹槽(10)两侧设有挡板(14),凹槽(10)内设有转轴(12),所述转轴(12)外部中间设有转轮(13),所述转轮(13)外部设有防滑层(15),支撑平台(9)的上侧两端均设有凸起(11)。
2.根据权利要求1所述的一种圆钢推动送料装置,其特征在于,所述机架(1)的下端安装有万向轮(7)。
3.根据权利要求1所述的一种圆钢推动送料装置,其特征在于,所述支撑平台(9)的中间下部设有轴承,螺杆(4)上端通过轴承与支撑平台(9)连接。
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