CN205061307U - 一种竖井罐笼用阻车器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种竖井罐笼用阻车器，包括罐笼，罐笼内的底面上固定有轨道，轨道外侧的前、后端均固定有支座，同一轨道外侧的两个支座之间安装有第一轴，第一轴的前、后端分别转动连接有第一挡块和第二挡块，第一挡块的后部靠接有限位块；第一挡块中上部固定连接有第二轴，第二轴的另一端穿过并伸出第二挡块外，远离第一挡块的第二轴的端部设有螺纹和两个螺母，第二挡块位于两个螺母之间；第一挡块下部设有长形的开口，开口处活动连接有连杆驱动机构。本实用新型通过连杆驱动机构控制第一挡块及第二挡块来实现对矿车车轮的阻挡，并通过设置的锁扣来固定手柄，以使操作安全、方便，保证了阻车的稳定性、可靠性。

Description

一种竖井罐笼用阻车器

技术领域

本实用新型属于矿山设备技术领域，具体涉及一种竖井罐笼用阻车器。

背景技术

人或材料进入竖井需要通过罐笼到达预定位置，由于矿山生产需用矿车，因此为方便矿车在罐笼与矿井之间的转移，罐笼内设有轨道，矿车位于轨道上。目前，在露天竖井罐笼提升中，罐笼内为了防止矿车滑落，在罐笼中间悬挂着一个罐卡子，矿车驶进罐笼里面后将罐卡子放下，用来阻挡矿车。但罐笼在竖井提升过程中，不可避免使矿车有一定的摆幅，为了保证安全，必须在罐笼内增设其他阻车方式。但现有的阻车方式，在载有重物的矿车多次晃动下，仍会出现掉罐现象，可靠性和安全性较差。

实用新型内容

为了保证罐笼中矿车升降的安全性，本实用新型提供了一种竖井罐笼用阻车器。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种竖井罐笼用阻车器，包括罐笼，罐笼内的底面上固定有轨道，轨道外侧的前、后端均固定有支座，同一轨道外侧的两个支座之间安装有第一轴，所述第一轴与轨道相互平行；轨道外侧设有用以阻车的挡件，设于轨道外侧的挡件包括位于前端的第一挡块和位于后端的第二挡块，所述第一轴的一端与第一挡块的中部转动连接，另一端与第二挡块的下部转动连接，轨道外侧还固定有限位块，该限位块穿过第一轴且与第一挡块的后部靠接；第一挡块中上部固定连接有第二轴，第二轴的另一端穿过并伸出第二挡块外，远离第一挡块的第二轴的端部设有螺纹和两个螺母，第二挡块位于两个螺母之间且通过两个螺母对第二轴进行限位，所述第二轴与第二挡块转动连接，且第二轴与第一轴相互平行；第一挡块下部设有长形的开口，开口处活动连接有连杆驱动机构。

优选地，所述连杆驱动机构包括位于上部的手柄、竖直的第一连杆及位于下部第二连杆，所述第一连杆贴近罐笼的外侧壁；所述手柄与罐笼的侧壁转动连接，手柄的一端穿过罐笼的侧壁，并在罐笼外与第一连杆的上端铰接；所述第二连杆的中部与罐笼的侧壁转动连接，第二连杆的一端与第一连杆的下端铰接，第二连杆的另一端与第一挡块下部的开口处活动连接；罐笼的内侧壁上设置有用以固定手柄的锁扣，罐笼的侧壁及底板上均设置有与连杆驱动机构相适应的槽口。

进一步，所述手柄呈V形，手柄与罐笼及第一连杆的连接点均位于手柄弯折点的同一侧。

优选地，罐笼侧壁上设有与第一挡块相对应的第一耐磨块、以及与第二挡块相对应的第二耐磨块。

本实用新型通过连杆驱动机构控制由第一挡块和第二挡块组成的挡件来实现对矿车车轮的阻挡，保证了阻车的稳定性、可靠性；并通过设置的锁扣来固定手柄，以使操作安全、方便。此外，通过调整两个螺母及位于其间的第二挡块的位置，来适应不同规格的矿车，有助于保持结构的稳定性，避免矿车滑落。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的后视图；

图3是图1的右视图；

图4是图3中隐藏罐笼及轨道的结构示意图。

具体实施方式

如图1~4所示，一种竖井罐笼用阻车器，包括罐笼1，为了方便矿车移动，罐笼1内的底面上固定有轨道10。轨道10外侧的前、后端均固定有支座15，同一轨道10外侧的两个支座15之间安装有第一轴9，所述第一轴9与轨道10相互平行。轨道10外侧设有用以阻车的挡件，挡件经转动，挡件上部均可压于轨道10的上表面，通过挡件上部的高度达到阻车的目的；设于轨道10外侧的挡件包括位于前端的第一挡块8和位于后端的第二挡块17，第二挡块17的形状与第一挡块8的上部及中部的形状相同，所述第一轴9的一端与第一挡块8的中部转动连接，另一端与第二挡块17的下部转动连接；第一挡块8中上部固定连接有第二轴16，第二轴16的另一端穿过并伸出第二挡块17外，远离第一挡块8的第二轴16的端部设有螺纹，所述第二轴16与第二挡块17转动连接，且第二轴16与第一轴9相互平行。第二轴16的螺纹端安装有两个螺母20及与其配合的止动垫圈，第二挡块17位于两个螺母20之间且通过两个螺母20对第二轴进行限位；轨道10外侧还固定有限位块19，该限位块19穿过第一轴9且与第一挡块8的后部靠接，以保证第一挡块8转动时不发生滑动。第一挡块8下部设有长形的开口14，开口14处活动连接有连杆驱动机构。

所述连杆驱动机构包括位于上部的手柄4、竖直的第一连杆6及位于下部第二连杆11，所述第一连杆6贴近罐笼的外侧壁。罐笼1侧壁上部设有第三轴3，罐笼1侧壁底部设有第四轴12，第三轴3及第四轴12均与第一轴9相互平行。手柄4通过第三轴3与罐笼1的侧壁转动连接，且连接处的罐笼1侧壁设有与手柄4转动相适应的第一槽口5；手柄4的一端穿过第一槽口5，并在罐笼1外与第一连杆6的上端铰接；所述手柄4呈V形，手柄4与第三轴3及第一连杆6的连接点均位于手柄4弯折点的同一侧。所述第二连杆11中部通过第四轴12与罐笼1的侧壁转动连接，第二连杆11的一端与第一连杆6的下端铰接，第二连杆11的另一端与第一挡块8下部的开口14处活动连接；罐笼1的侧壁及底板上设置有与第二连杆11及第一挡块8转动相适应的第二槽口13。罐笼1的内侧壁上设置有用以固定手柄4的锁扣2，罐笼1侧壁上设有与第一挡块8相对应的第一耐磨块7、以及与第二挡块17相对应的第二耐磨块18。

根据矿车车轮的前后距离，调节两个螺母20以及位于两个螺母20之间的第二挡块17，使第一挡块8及第二挡块17之间的间距与之相适应，以保证矿车在罐笼1晃动时，不会发生大幅度的滑动。压下手柄4，第一挡块8在连杆驱动机构的作用下，靠接在第一耐磨块7上，第二挡块17通过第二轴16的带动，也靠接在第二耐磨块18上，此时可将矿车沿轨道10推至罐笼1中；然后向上扳手柄4，并用锁扣2扣紧手柄4，第一挡块8在连杆驱动机构的作用下，绕第一轴9转动至压于轨道10上，第二挡块17在第二轴16的带动下，也压于轨道10上，从而在矿车的车轮进退方向均形成了阻挡。罐笼1升降过程中，由于手柄4的位置被锁扣2固定，挡件的位置稳定不变，更有效地保障了该阻车器的可靠性。

Claims (4)

1.一种竖井罐笼用阻车器，包括罐笼，罐笼内的底面上固定有轨道，轨道外侧的前、后端均固定有支座，同一轨道外侧的两个支座之间安装有第一轴，所述第一轴与轨道相互平行；轨道外侧设有用以阻车的挡件，其特征在于：设于轨道外侧的挡件包括位于前端的第一挡块和位于后端的第二挡块，所述第一轴的一端与第一挡块的中部转动连接，另一端与第二挡块的下部转动连接，轨道外侧还固定有限位块，该限位块穿过第一轴且与第一挡块的后部靠接；第一挡块中上部固定连接有第二轴，第二轴的另一端穿过并伸出第二挡块外，远离第一挡块的第二轴的端部设有螺纹和两个螺母，第二挡块位于两个螺母之间且通过两个螺母对第二轴进行限位，所述第二轴与第二挡块转动连接，且第二轴与第一轴相互平行；第一挡块下部设有长形的开口，开口处活动连接有连杆驱动机构。

2.根据权利要求1所述的竖井罐笼用阻车器，其特征在于：所述连杆驱动机构包括位于上部的手柄、竖直的第一连杆及位于下部第二连杆，所述第一连杆贴近罐笼的外侧壁；所述手柄与罐笼的侧壁转动连接，手柄的一端穿过罐笼的侧壁，并在罐笼外与第一连杆的上端铰接；所述第二连杆的中部与罐笼的侧壁转动连接，第二连杆的一端与第一连杆的下端铰接，第二连杆的另一端与第一挡块下部的开口处活动连接；罐笼的内侧壁上设置有用以固定手柄的锁扣，罐笼的侧壁及底板上均设置有与连杆驱动机构相适应的槽口。

3.根据权利要求2所述的竖井罐笼用阻车器，其特征在于：所述手柄呈V形，手柄与罐笼及第一连杆的连接点均位于手柄弯折点的同一侧。

4.根据权利要求1至3中任一所述的竖井罐笼用阻车器，其特征在于：罐笼侧壁上设有与第一挡块相对应的第一耐磨块、以及与第二挡块相对应的第二耐磨块。