CN109405459A - 一种竹条烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种竹条烘干装置，其包括竹条摊平组件和两根横梁，两根所述横梁之间等间距设置有支杆，所述横梁的中部下方设置有横向固定板，所述横向固定板的上端面两侧分别开设有一个导向孔，所述导向孔中穿设有导向杆，所述导向杆的上端连接于横梁上，所述导向杆的下端连接挡块，所述导向杆上位于横梁和横向固定板之间套设有弹簧，所述横向固定板的两端分别转动设置有旋转杆，所述旋转杆的上端连接有与旋转杆相垂直的限位杆，所述横梁上开设有用于放置限位杆的限位槽，所述横向固定板的上端面上沿长度方向线性排列有竹条挡柱。本发明可以快速将待烘干的竹条均匀分摊于两根横梁之间，以提高竹条烘干效果。

Description

一种竹条烘干装置
技术领域
本发明涉及竹制品生产加工设备技术领域，具体涉及一种竹条烘干装置。
背景技术
竹制品在我们日常生活中较为常见，例如竹篮、竹凳以及竹工艺品等等，竹制品生产过程中，人们通常要将竹子加工成竹条，并根据竹制品的加工需要来确定竹条的宽度和长度，基于竹制品的加工需要，人们通常要对竹条进行烘干操作，目前，通常将竹条搭放于支杆上完成烘干操作，但是竹条往往不能均匀摆放于支杆上，而且人们摆放支杆存在工作效率低、劳动强度大等缺点。
发明内容
本发明的目的在于提供一种竹条烘干装置，其可以有效解决背景技术中所提到的技术问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种竹条烘干装置，其包括竹条摊平组件和两根横梁，两根所述横梁之间等间距设置有支杆，所述横梁的中部下方设置有横向固定板，所述横向固定板的上端面两侧分别开设有一个导向孔，所述导向孔中穿设有导向杆，所述导向杆的上端连接于横梁上，所述导向杆的下端连接挡块，所述导向杆上位于横梁和横向固定板之间套设有弹簧，所述横向固定板的两端分别转动设置有旋转杆，所述旋转杆的上端连接有与旋转杆相垂直的限位杆，所述横梁上开设有用于放置限位杆的限位槽，所述横向固定板的上端面上沿长度方向线性排列有竹条挡柱，所述竹条摊平组件包括动力气缸和设置于横梁上方的固定梁，所述固定梁上开设有导向槽，所述导向槽中穿设有导向块，所述动力气缸的输出端设置有气缸连杆，所述导向块的一端连接有为导向块沿固定梁上的导向槽运动提供动力的气缸连杆，所述导向块的另一端连接有将竹条均匀分摊于两根横梁之间的分摊挡板，所述固定梁的顶部连接有控制固定梁上下运动的升降装置。
优选地，所述旋转杆为螺纹杆，所述横向固定板的两端分别开设有螺纹孔，所述旋转杆与螺纹孔之间通过螺纹连接。
优选地，所述竹条挡柱在横向固定板的上端面上等间距分布。
优选地，所述导向块与分摊挡板之间通过焊接连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
烘干前，只需将竹条直接堆放于两根所述横梁之间的支杆上，动力气缸通过气缸连杆控制导向块沿固定梁上的导向槽运动，从而带动分摊挡板运动，分摊挡板在运动过程中将竹条沿支杆长度方向分摊，由于横向固定板的上端面上沿长度方向线性排列有竹条挡柱，并且限位杆设置于限位槽时，分摊挡板的下端面与竹条挡柱的上端面位于同一水平面上，所以，相邻两竹条挡柱之间的竹条数量大致相等，在分摊挡板的作用下，竹条会均匀放置于支杆上，操作方便，烘干效果好；烘干完成后，只需使限位杆脱离限位槽并将转动限位杆至远离横梁的一侧，横向固定板在弹簧的弹力作用下快速沿导向杆向下运动，这时，竹条挡柱向下运动直至竹条挡柱的上端低于支杆，所述升降装置控制固定梁向下运动直至分摊挡板下端与支杆的顶部平齐，之后，动力气缸控制分摊挡板运动，均匀分摊于支杆上的竹条就被堆放在一起，便于已烘干好竹条的回收。
附图说明
图1是本发明实施例中一种竹条烘干装置的结构示意图；
图中，1、横梁，2、支杆，3、横向固定板，4、导向杆，5、挡块，6、弹簧，7、旋转杆，8、限位杆，9、限位槽，10、竹条挡柱，11、动力气缸，12、固定梁，13、导向块，14、气缸连杆，15、分摊挡板，16、升降装置。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1所示，一种竹条烘干装置，其包括竹条摊平组件和两根横梁1，两根所述横梁1之间等间距设置有支杆2，所述横梁1的中部下方设置有横向固定板3，所述横向固定板3的上端面两侧分别开设有一个导向孔，所述导向孔中穿设有导向杆4，所述导向杆4的上端连接于横梁1上，所述导向杆4的下端连接挡块5，所述导向杆4上位于横梁1和横向固定板3之间套设有弹簧6，所述横向固定板3的两端分别转动设置有旋转杆7，所述旋转杆7的上端连接有与旋转杆7相垂直的限位杆8，所述横梁1上开设有用于放置限位杆8的限位槽9，所述横向固定板3的上端面上沿长度方向线性排列有竹条挡柱10，所述竹条摊平组件包括动力气缸11和设置于横梁1上方的固定梁12，所述固定梁12上开设有导向槽，所述导向槽中穿设有导向块13，所述动力气缸11的输出端设置有气缸连杆14，所述导向块13的一端连接有为导向块13沿固定梁12上的导向槽运动提供动力的气缸连杆14，所述导向块13的另一端连接有将竹条均匀分摊于两根横梁1之间的分摊挡板15，所述固定梁12的顶部连接有控制固定梁12上下运动的升降装置16，所述旋转杆7为螺纹杆，所述横向固定板3的两端分别开设有螺纹孔，所述旋转杆7与螺纹孔之间通过螺纹连接，所述竹条挡柱10在横向固定板3的上端面上等间距分布，所述导向块13与分摊挡板15之间通过焊接连接。
烘干前，只需将竹条直接堆放于两根所述横梁1之间的支杆2上，动力气缸11通过气缸连杆14控制导向块13沿固定梁12上的导向槽运动，从而带动分摊挡板15运动，分摊挡板15在运动过程中将竹条沿支杆2长度方向分摊，由于横向固定板3的上端面上沿长度方向线性排列有竹条挡柱10，调整固定梁12的高度使得分摊挡板15的下端面与竹条挡柱10的上端面位于同一水平面上，所以，相邻两竹条挡柱10之间的竹条数量大致相等，在分摊挡板15的作用下，竹条会均匀放置于支杆2上，操作方便，烘干效果好；烘干完成后，只需使限位杆8脱离限位槽9并将转动限位杆8至远离横梁1的一侧，横向固定板3在弹簧6的弹力作用下快速沿导向杆4向下运动，这时，竹条挡柱10向下运动直至竹条挡柱10的上端低于支杆2，并调整固定梁12的高度使得分摊挡板15下端与支杆2的顶部平齐，之后，动力气缸11控制分摊挡板15运动，均匀分摊于支杆2上的竹条就被堆放在一起，便于已烘干好竹条的回收。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种竹条烘干装置，其特征在于：包括竹条摊平组件和两根横梁，两根所述横梁之间等间距设置有支杆，所述横梁的中部下方设置有横向固定板，所述横向固定板的上端面两侧分别开设有一个导向孔，所述导向孔中穿设有导向杆，所述导向杆的上端连接于横梁上，所述导向杆的下端连接挡块，所述导向杆上位于横梁和横向固定板之间套设有弹簧，所述横向固定板的两端分别转动设置有旋转杆，所述旋转杆的上端连接有与旋转杆相垂直的限位杆，所述横梁上开设有用于放置限位杆的限位槽，所述横向固定板的上端面上沿长度方向线性排列有竹条挡柱，所述竹条摊平组件包括动力气缸和设置于横梁上方的固定梁，所述固定梁上开设有导向槽，所述导向槽中穿设有导向块，所述动力气缸的输出端设置有气缸连杆，所述导向块的一端连接有为导向块沿固定梁上的导向槽运动提供动力的气缸连杆，所述导向块的另一端连接有将竹条均匀分摊于两根横梁之间的分摊挡板，所述固定梁的顶部连接有控制固定梁上下运动的升降装置。
2.根据权利要求1所述的一种竹条烘干装置，其特征在于：所述旋转杆为螺纹杆，所述横向固定板的两端分别开设有螺纹孔，所述旋转杆与螺纹孔之间通过螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种竹条烘干装置，其特征在于：所述竹条挡柱在横向固定板的上端面上等间距分布。
4.根据权利要求2所述的一种竹条烘干装置，其特征在于：所述导向块与分摊挡板之间通过焊接连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112606144A (zh) * 2020-12-04 2021-04-06 刘维瑞 一种商业包装用竹篮自动烘烤装置
CN115615162A (zh) * 2022-10-17 2023-01-17 山东前程包装有限公司 一种木托盘加工用烘干设备

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