CN106044293A - 用于蔬菜脱水设备的自动翻料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于蔬菜加工设备领域，公开了一种用于蔬菜脱水设备的自动翻料装置，采用传送蔬菜的输送机构和设置在所述输送机构上方的分拨装置，所述的分拨装置包括分拨杆和抺匀杆，所述的分拨杆倾向输送机构前行的方向，可以将输送机构前行方向的蔬菜向两边进行分离、翻转的工序；所述的抺匀杆设置在与分拨杆相对称的一侧且倾向于输送机构，可以将通过分拨杆分离、翻转后的蔬菜抺匀，以便于下一组分拨装置再次进行分离、翻转的工序。本发明具有结构简单、生产效率高、翻料全面的优点。

Description

用于蔬菜脱水设备的自动翻料装置
技术领域
本发明属于蔬菜加工设备领域，尤其涉及一种用于蔬菜脱水设备的自动翻料装置。
背景技术
随着生活水平的提高，人们对于蔬菜保存的质量也越来越高，蔬菜脱水设备可以将蔬菜中含有的水分进行烘干，以利于蔬菜长时间保存，同时可以保证蔬菜中的营养成分不会丢失。现有的蔬菜脱水设备在进行蔬菜烘干时，往往采用人工的方式，对积压在流水线底部的蔬菜进行翻料，以便于各个部位的蔬菜更全面的进行烘干，此种方式不但浪费时间，而且需要消耗大量的人力，影响了工作效率；并且烘干设备会产生高温，操作工长时间处于高温环境下也不利于身体健康。在蔬菜加工中急需要一种用于蔬菜脱水设备的自动翻料装置，以代替人工操作。
发明内容
针对上述现有技术中的问题，本发明提供一种结构简单、生产效率高、翻料全面的用于蔬菜脱水设备的自动翻料装置。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种用于蔬菜脱水设备的自动翻料装置，包括传送蔬菜的输送机构和设置在所述输送机构上方的分拨装置，所述的分拨装置包括分拨杆和抺匀杆，所述的分拨杆倾向输送机构前行的方向，可以将输送机构前行方向的蔬菜向两边进行分离、翻转的工序；所述的抺匀杆设置在与分拨杆相对称的一侧且倾向于输送机构，可以将通过分拨杆分离、翻转后的蔬菜抺匀，以便于下一组分拨装置再次进行分离、翻转的工序。
优选的，所述的输送机构包括主动辊、从动辊和传送带，所述的传送带可以通过调节主动辊与从动辊之间的距离获得有效的张紧力，并且在所述的传送带的外表面设置有花纹，以增加蔬菜与传送带的摩擦力；在所述传送带前行方向的两侧设置有挡板，可以防止经分拨杆分离、翻转后的蔬菜掉落至地面；在所述的两侧挡板之间固定安装有所述的分拨装置，所述的分拨装置平行于输送机构。
优选的，所述的分拨装置还包括安装轴，在所述的安装轴上套接有若干分拨杆、若干抺匀杆和若干套筒，可以根据实际的工况需求来调节分拨杆、抺匀杆和套筒的数量，以实现更好的工作效率，提高生产率；且相邻的分拨杆与套筒和抺匀杆与套筒的连接端面设置有相互配合的卡槽，通过调节卡槽的配合位置，增加或减小分拨杆与抺匀杆之间的夹角。
进一步的，所述的分拨杆与抺匀杆基于所述安装轴的中心轴线对称设置，且呈“人”字形设置在所述输送机构的正上方，所述的分拨杆的一端与安装轴套接，分拨杆的另一端设置有正三角形的分拨铲，所述分拨铲的铲面向下倾斜且倾向于输送机构的前行方向；所述的抺匀杆的一端与安装轴套接，抺匀杆的另一端设置有弧形的圆弧面且倾向于输送机构，所述的圆弧面有利于抺匀杆抺匀经翻转后的蔬菜，不会划伤割破蔬菜表面。
优选的，所述的分拨铲的边长为1～2cm，分拨铲前端设置为圆弧形，所述的圆弧形有利于分拨杆分离蔬菜，不会划伤割破蔬菜表面。
进一步的，所述套接在安装轴上的相邻的分拨杆之间的距离L，可以根据实际的工况需求，在分离体积不等的蔬菜时，通过调节套筒和抺匀杆的数量来获得，所述距离L为2～10cm。
进一步的，所述套接在安装轴上的相邻的抺匀杆之间的距离M，可以根据实际的工况需求，在抺匀体积不等的蔬菜时，通过调节套筒和分拨杆的数量来获得，所述距离M为1～5cm。
进一步的，所述分拨杆的底端与所述传送带的上表面之间的距离a，通过调节卡槽的配合位置，增加或减小分拨杆与抺匀杆之间的夹角，所述的距离a＜1mm。
进一步的，所述抺匀杆的底端与所述传送带的上表面之间的距离b，通过调节卡槽的配合位置，增加或减小分拨杆与抺匀杆之间的夹角，所述的距离b＜1mm。
进一步的，所述的套筒设置有多种长短不等的型号，以方便调节相邻的分拨杆或抺匀杆之间的距离。
本发明具有以下的效果：本发明的一种用于蔬菜脱水设备的自动翻料装置，采用传送蔬菜的输送机构和设置在所述输送机构上方的分拨装置，所述的分拨装置包括分拨杆和抺匀杆，所述的分拨杆倾向输送机构前行的方向，可以将输送机构前行方向的蔬菜向两边进行分离、翻转的工序；所述的抺匀杆设置在与分拨杆相对称的一侧且倾向于输送机构，可以将通过分拨杆分离、翻转后的蔬菜抺匀，以便于下一组分拨装置再次进行分离、翻转的工序。本发明具有结构简单、生产效率高、翻料全面的的优点。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明的主视图；
图2为本发明的俯视图；
图3为本发明中分拨装置与传送带结合的装配示意图；
图4为本发明中分拨杆与抺匀杆配合的示意图。
图中：1-主动辊、2-从动辊、3-传送带、4-挡板、5-分拨装置、51-安装轴、52-分拨杆、53-抺匀杆、54-卡槽、55-套筒、521-分拨铲。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“前”、“后”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
图1中箭头所示方向为输送机构前行的方向。
如图1-4所示，一种用于蔬菜脱水设备的自动翻料装置，包括传送蔬菜的输送机构和设置在所述输送机构上方的两组分拨装置5，所述的分拨装置5包括分拨杆52和抺匀杆53，所述的分拨杆52倾向输送机构前行的方向，可以将输送机构前行方向的蔬菜向两边进行分离、翻转的工序；所述的抺匀杆53设置在与分拨杆52相对称的一侧且倾向于输送机构，可以将通过分拨杆分离、翻转的蔬菜抺匀，以便于下一组分拨装置再次进行分离、翻转的工序。
为了更有效的实现输送机构上蔬菜的翻转工序，本发明通过以下方案实现：
如图1所示，本实施例中的输送机构包括主动辊1、从动辊2和传送带3，传送带3可以通过调节主动辊1与从动辊2之间的距离获得有效的张紧力，并且在传送带3的外表面设置有花纹，以增加蔬菜与传送带3的摩擦力；在传送带3前行方向的两侧设置有挡板4，可以防止经分拨杆52分离、翻转后的蔬菜掉落至地面；在两侧挡板4之间固定安装有分拨装置5，分拨装置5平行于输送机构。可以根据实际的工况需求增加输送机构的数量，以达到实际的传送蔬菜的传送带3的距离。
如图2和3所示，本实施例中分拨装置5还包括安装轴51，在安装轴51上套接有4个分拨杆52、5个抺匀杆53和10个套筒55。在加工其他品种的蔬菜时，可以根据实际的工况需求来调节分拨杆52、抺匀杆53和套筒55的数量，以实现更好的工作效率，提高生产率；且相邻的分拨杆52与套筒55和抺匀杆53与套筒55的连接端面设置有相互配合的卡槽54，通过调节卡槽54的配合位置，增加或减小分拨杆52与抺匀杆53之间的夹角。
如图4所示，本实施例中分拨杆52与抺匀杆53基于安装轴51的中心轴线对称设置，且呈“人”字形设置在输送机构的正上方，分拨杆52的一端与安装轴51套接，分拨杆52的另一端设置有正三角形的分拨铲521，分拨铲521的铲面向下倾斜且倾向于输送机构的前行方向；抺匀杆53的一端与安装轴51套接，抺匀杆53的另一端设置有弧形的圆弧面且倾向于输送机构，圆弧面有利于抺匀杆53抺匀经翻转后的蔬菜，不会划伤割破蔬菜表面；分拨铲521的边长为1～2cm，分拨铲521前端设置为圆弧形，所述的圆弧形有利于分拨杆52分离蔬菜，不会划伤蔬菜割破表面。
如图2所示，本实施例中套接在安装轴51上的相邻的分拨杆52之间的距离L，可以根据实际的工况需求，在分离体积不等的蔬菜时，通过调节套筒55和抺匀杆53的数量来获得，距离L为2～10cm；套接在安装轴51上的相邻的抺匀杆53之间的距离M，可以根据实际的工况需求，在抺匀体积不等的蔬菜时，通过调节套筒55和分拨杆52的数量来获得，距离M为1～5cm。
如图3所示，本实施例中分拨杆52的底端与传送带3的上表面之间的距离a，通过调节卡槽54的配合位置，增加或减小分拨杆52与抺匀杆53之间的夹角，距离a＜1mm；抺匀杆53的底端与传送带3的上表面之间的距离b，通过调节卡槽54的配合位置，增加或减小分拨杆52与抺匀杆53之间的夹角，距离b＜1mm。
本实施例中套筒(55)设置有多种长短不等的型号，以方便调节相邻的分拨杆52或抺匀杆53之间的距离。
本发明具有以下的效果：本发明的一种用于蔬菜脱水设备的自动翻料装置，包括传送蔬菜的输送机构和设置在输送机构上方的分拨装置5，分拨装置5包括分拨杆52和抺匀杆53，分拨杆52倾向输送机构前行的方向，可以将输送机构前行方向的蔬菜向两边进行分离、翻转的工序；抺匀杆53设置在与分拨杆52相对称的一侧且倾向于输送机构，可以将通过分拨杆52分离、翻转后的蔬菜抺匀，以便于下一组分拨装置5再次进行分离、翻转的工序。本发明具有结构简单、生产效率高、翻料全面的的优点。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

Claims (10)

1.一种用于蔬菜脱水设备的自动翻料装置，其特征在于：包括传送蔬菜的输送机构和设置在所述输送机构上方的分拨装置(5)，所述的分拨装置(5)包括分拨杆(52)和抺匀杆(53)，所述的分拨杆(52)倾向输送机构前行的方向，所述的抺匀杆(53)设置在与分拨杆(52)相对称的一侧。
2.根据权利要求1所述的用于蔬菜脱水设备的自动翻料装置，其特征在于，所述的输送机构包括主动辊(1)、从动辊(2)和传送带(3)，在所述传送带(3)前行方向的两侧设置有挡板(4)，在所述的两侧挡板(4)之间固定安装有所述的分拨装置(5)。
3.根据权利要求1所述的用于蔬菜脱水设备的自动翻料装置，其特征在于，所述的分拨装置(5)还包括安装轴(51)，在所述的安装轴(51)上套接有若干分拨杆(52)、若干抺匀杆(53)和若干套筒(55)，且相邻的分拨杆(52)与套筒(55)和抺匀杆(53)与套筒(55)的连接端面设置有相互配合的卡槽(54)。
4.根据权利要求1或3所述的用于蔬菜脱水设备的自动翻料装置，其特征在于，所述的分拨杆(52)与抺匀杆(53)基于所述安装轴(51)的中心轴线对称设置，且呈“人”字形设置在所述输送机构的正上方，所述的分拨杆(52)的一端与安装轴(51)套接，分拨杆(52)的另一端设置有正三角形的分拨铲(521)，所述分拨铲(521)的铲面向下倾斜且倾向于输送机构的前行方向；所述的抺匀杆(53)的一端与安装轴(51)套接，抺匀杆(53)的另一端设置有弧形的圆弧面且倾向于输送机构。
5.根据权利要求4所述的用于蔬菜脱水设备的自动翻料装置，其特征在于，所述的分拨铲(521)的边长为1～2cm，分拨铲(521)前端设置为圆弧形。
6.根据权利要求4所述的用于蔬菜脱水设备的自动翻料装置，其特征在于，所述套接在安装轴(51)上的相邻的分拨杆(52)之间的距离L为2～10cm。
7.根据权利要求4所述的用于蔬菜脱水设备的自动翻料装置，其特征在于，所述套接在安装轴(51)上的相邻的抺匀杆(53)之间的距离M为1～5cm。
8.根据权利要求4所述的用于蔬菜脱水设备的自动翻料装置，其特征在于，所述分拨杆(52)的底端与所述传送带(3)的上表面之间的距离a＜1mm。
9.根据权利要求4所述的用于蔬菜脱水设备的自动翻料装置，其特征在于，所述抺匀杆(53)的底端与所述传送带(3)的上表面之间的距离b＜1mm。
10.根据权利要求3所述的用于蔬菜脱水设备的自动翻料装置，其特征在于，所述的套筒(55)设置有多种长短不等的型号。
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