CN204656917U - 谷物稻屑二次分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种谷物稻屑二次分离器，包括有漏斗、栅板和输送带，所述栅板通过支架倾斜安装于漏斗下方，整个栅板上均布设置有大于谷粒的过滤孔，栅板的中部通过转轴与支架活动连接，栅板的低端下方与高强度弹簧相抵连接，栅板的高端下方与一棘轮相抵连接，所述棘轮由棘轮电机驱动运转；所述输送带位于栅板下方。本实用新型设计可自动实现稻屑二次分离，并将分离获得的谷粒直接送往烘干机而实现有效衔接，具有操作简便、人力成本低、工作效率高的特点。

Description

谷物稻屑二次分离器

技术领域

本实用新型涉及农用机械，具体为一种谷物稻屑二次分离器。

背景技术

在现在的农耕当中，虽然收割机在田间作业时已经对稻谷进行第一次稻杆和谷粒的分离，但是并不彻底，而这些残留的稻杆对烘干机的正常作业产生一定的影响，所以在谷物进入烘干机之前增加稻屑分离这道工序，用于保证烘干过程的有效作业，但在目前，谷物稻屑的二次分离基本上还都是通过人工，利用带网眼的筛罗进行，不仅人力成本高，劳动强度大，最主要的是加工效率低，根本无法满足实际生产的需要。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型设计了一种谷物稻屑二次分离器，其可自动实现稻屑二次分离，并将分离获得的谷粒直接送往烘干机而实现有效衔接，具有操作简便、人力成本低、工作效率高的特点。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种谷物稻屑二次分离器，其特征在于：包括有漏斗、栅板和输送带，所述栅板通过支架倾斜安装于漏斗下方，整个栅板上均布设置有大于谷粒的过滤孔，栅板的中部通过转轴与支架活动连接，栅板的低端下方与高强度弹簧相抵连接，栅板的高端下方与一棘轮相抵连接，所述棘轮由棘轮电机驱动运转；所述输送带位于栅板下方。

进一步的，上述输送带的输出端与烘干机的进料口直接衔接。

进一步的，上述过滤孔为仿谷粒外形的椭圆形孔。

在使用时，将混有稻杆稻屑的稻谷倒入漏斗中，稻谷在自重的作用下由漏斗底部下落到倾斜的栅板中，因整个栅板与高强度的弹簧、棘轮构成动配合关系，随着棘轮在棘轮电机的带动下快速旋转而使栅板相对中部转轴产生高频小幅度的前后震动，进而使谷粒随震动逐渐掉落栅板的过滤孔，而稻屑和导杆则沿着栅板滑落，实现稻屑与谷粒有效分离。从栅板过滤孔掉落的谷粒落到传输带上，由输送带的运转直接输送至烘干机即可进行谷物的烘干操作。

本实用新型设计的二次稻屑分离器，实现了全自动机械化分离操作，可有效降低劳动强度，减轻人力成本，提高工作效率。

附图说明

图1、本实用新型的立体结构示意图；

图2、本实用新型稻屑分离器省略掉机架的立体结构示意图。

具体实施方式

如图1和2所示，一种谷物稻屑二次分离器，主要包括有漏斗1、栅板2和输送带3。

所述栅板2通过支架4倾斜安装于漏斗1下方，整个栅板2上均布设置有过滤孔21，该过滤孔21的尺寸稍微大于待加工谷粒的尺寸，其较佳的孔型为仿谷粒外形的椭圆形孔，在实际中也可根据需要采用其他形状的孔型。

栅板2的中部与支架4通过转轴22活动连接，栅板2的低端下方与高强度弹簧5相抵连接，栅板2的高端下方与一棘轮6相抵连接，使弹簧5、栅板2和棘轮6形成动配合关系。

所述棘轮6由棘轮电机7驱动运转。 

所述输送带3位于栅板2下方，输送带3的输出端与烘干机的进料口衔接。

在使用时，将混有稻杆稻屑的稻谷倒入漏斗1中，稻谷在自重的作用下由漏斗1底部下落到倾斜的栅板2中，因整个栅板2与高强度的弹簧5、棘轮6构成动配合关系，随着棘轮6在棘轮电机7的带动下快速旋转而使栅板2不断跳动，使整个栅板2相对中部转轴产生高频小幅度的前后震动，进而使谷粒从栅板2的过滤孔21穿过掉落，使稻屑和导杆沿着栅板2滑落，实现稻屑与谷粒的分离，而从栅板过滤孔21掉落的谷粒落到传输带3上，直接输送至烘干机进行谷物的烘干操作。

以上所述，仅是本发明的较佳实施方式，并非对发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术原理对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化或修饰，仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (3)

1.一种谷物稻屑二次分离器，其特征在于：包括有漏斗、栅板和输送带，所述栅板通过支架倾斜安装于漏斗下方，整个栅板上均布设置有大于谷粒的过滤孔，栅板的中部通过转轴与支架活动连接，栅板的低端下方与弹簧相抵连接，栅板的高端下方与一棘轮相抵连接，所述棘轮由棘轮电机驱动运转；所述输送带位于栅板下方。

2.如权利要求1所述的谷物稻屑二次分离器，其特征在于：所述输送带的输出端与烘干机的进料口直接衔接。

3.如权利要求1或2所述的谷物稻屑二次分离器，其特征在于：所述过滤孔为仿谷粒外形的椭圆形孔。