CN202958229U - 玉米脱粒机 - Google Patents
玉米脱粒机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202958229U CN202958229U CN 201220647049 CN201220647049U CN202958229U CN 202958229 U CN202958229 U CN 202958229U CN 201220647049 CN201220647049 CN 201220647049 CN 201220647049 U CN201220647049 U CN 201220647049U CN 202958229 U CN202958229 U CN 202958229U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- crank
- frame
- vibratory sieve
- seat
- drum housing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Threshing Machine Elements (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种玉米脱粒机,其特点包括机架、脱粒滚筒、下风机、上风机、进料托台、振动筛、曲柄、出渣斗、连杆、电机及传动带,所述机架上设有主轴承座、曲柄轴承座、风机座、电机座及振动筛滑道;所述滚筒壳体设于机架上,内滚筒设于主轴承座上,上风机、下风机分别设于风机座上,振动筛设于机架的振动筛滑道上,曲柄设于机架的曲柄轴承座上,连杆设于曲柄与振动筛之间,电机设于电机座上,传动带连接电机、曲柄及内滚筒。本实用新型采用脱粒滚筒实施玉米粒与玉米梗初分解,再用振动筛进行二次振动分解,实现玉米果穗的脱粒,具有结构简单,分离干净,工作效率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及农用机械技术领域,尤其是一种玉米脱粒机。
背景技术
由于玉米的果穗形状与水稻、小麦截然不同,现有技术的脱粒机仅能对与稻谷颗粒大小相仿的农作物进行脱粒,而无法实现对颗粒大小相差较大的玉米果穗脱粒,因为,玉米果穗脱粒首先要使玉米粒从玉米梗上脱落,将大量的玉米梗分离,再将玉米粒内的杂质剔除,存在的问题是,现有技术的脱粒机在脱粒时,当脱粒物料从进料口进入后,只经过脱粒滚筒分离,颗粒果实即从出口排出,通过重力分解,一方面脱粒不干净,另一方面分解也不清晰,造成粮食的不应有损失。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足而提供的一种玉米脱粒机,本实用新型采用脱粒滚筒实施玉米粒与玉米梗初分解,再用振动筛进行二次振动分解,实现玉米果穗的脱粒,具有结构简单,分离干净,工作效率高的优点。
实现本实用新型目的的具体技术方案是:
一种玉米脱粒机,其特点包括机架、脱粒滚筒、下风机、上风机、进料托台、振动筛、曲柄、出渣斗、连杆、电机及传动带,所述机架上设有主轴承座、曲柄轴承座、上风机座、下风机座、滚筒壳体座、电机座及振动筛滑道,所述脱粒滚筒由内滚筒及滚筒壳体组成,滚筒壳体上设有进料口、排料口、进风口及落料孔,振动筛上方设有连杆座、底部设有滚轮;所述滚筒壳体设于机架的滚筒壳体座上,且进风口与上风机座连接,内滚筒设于主轴承座上,上风机、下风机分别设于机架的上风机座及下风机座上,振动筛经滚轮设于机架的振动筛滑道上,曲柄设于机架的曲柄轴承座上,连杆设于曲柄与振动筛的连杆座之间,电机设于机架的电机座上,进料托台设于机架的滚筒壳体座一侧,且与滚筒壳体的进料口连接,传动带连接电机、曲柄及内滚筒,出渣斗设于振动筛下方与机架连接;所述的振动筛滑道的一侧设有出料口及下风口。
本实用新型采用脱粒滚筒实施玉米粒与玉米梗初分解,再用振动筛进行二次振动分解,实现玉米果穗的脱粒,具有结构简单,分离干净,工作效率高的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参阅图1,本实用新型包括机架1、脱粒滚筒2、下风机3、上风机4、进料托台5、振动筛6、曲柄7、出渣斗8、连杆9、电机10及传动带20,所述机架1上设有主轴承座11、曲柄轴承座12 、上风机座14、下风机座15、滚筒壳体座16、电机座17及振动筛滑道13,所述脱粒滚筒2由内滚筒21及滚筒壳体22组成,滚筒壳体22上设有进料口23、排料口24、进风口25及落料孔26,振动筛6上方设有连杆座61、底部设有滚轮62;所述滚筒壳体22设于机架1的滚筒壳体座16上,且进风口25与上风机座14连接,内滚筒21设于主轴承座11上,上风机4、下风机3分别设于机架1的上风机座14及下风机座15上,振动筛6经滚轮62设于机架1的振动筛滑道13上,曲柄7设于机架1的曲柄轴承座12上,连杆9设于曲柄7与振动筛6的连杆座61之间,电机10设于机架1的电机座17上,进料托台5设于机架1的滚筒壳体座16一侧,且与滚筒壳体22的进料口23连接,传动带20连接电机10、曲柄7及内滚筒21,出渣斗8设于振动筛6下方与机架1连接。
所述的振动筛滑道13的一侧设有出料口18及下风口19。
本实用新型是这样工作的:
将玉米果穗依次平置于进料托台5上,玉米果穗由滚筒壳体22的进料口23自动滚入脱粒滚筒2,在内滚筒21的驱动作用下,玉米果穗在内滚筒21及滚筒壳体22之间翻滚,并在内滚筒21及滚筒壳体22的螺旋板碰撞作用下,玉米梗破碎,玉米粒从玉米梗上脱落,由于玉米粒的比重大于玉米梗的比重,在上风机4的风力作用下,玉米梗被分离,从排料口24排出,玉米粒从滚筒壳体22的落料孔26落入振动筛6,少量从滚筒壳体22落料孔26落下的碎玉米梗,在下风机3的风力作用下,再次被分离,从下风口19排出,玉米粒通过振动筛6进行二次振动分解,分解后的玉米粒从振动筛波动至出料口18流出, 沙粒及小颗粒杂质从振动筛6漏下,由出渣斗8排出,本实用新型工作完毕。
本实用新型振动筛6的工作频率由曲柄7上的皮带轮决定,改变皮带轮的外径,即可调节振动筛6的工作频率。
脱粒过程中,没有破碎的玉米梗会被玉米果穗再次带起,在内滚筒21及滚筒壳体22之间多次翻滚,直到玉米粒从玉米梗上脱落,克服了现有脱粒机脱粒不干净的缺陷。
Claims (2)
1.一种玉米脱粒机,其特征在于它包括机架(1)、脱粒滚筒(2)、下风机(3)、上风机(4)、进料托台(5)、振动筛(6)、曲柄(7)、出渣斗(8)、连杆(9)、电机(10)及传动带(20),所述机架(1)上设有主轴承座(11)、曲柄轴承座(12)、上风机座(14)、下风机座(15)、滚筒壳体座(16)、电机座(17)及振动筛滑道(13),所述脱粒滚筒(2)由内滚筒(21)及滚筒壳体(22)组成,滚筒壳体(22)上设有进料口(23)、排料口(24)、进风口(25)及落料孔(26),振动筛(6)上方设有连杆座(61)、底部设有滚轮(62);所述滚筒壳体(22)设于机架(1)的滚筒壳体座(16)上,且进风口(25)与上风机座(14)连接,内滚筒(21)设于主轴承座(11)上,上风机(4)、下风机(3)分别设于机架(1)的上风机座(14)及下风机座(15)上,振动筛(6)经滚轮(62)设于机架(1)的振动筛滑道(13)上,曲柄(7)设于机架(1)的曲柄轴承座(12)上,连杆(9)设于曲柄(7)与振动筛(6)的连杆座(61)之间,电机(10)设于机架(1)的电机座(17)上,进料托台(5)设于机架(1)的滚筒壳体座(16)一侧,且与滚筒壳体(22)的进料口(23)连接,传动带(20)连接电机(10)、曲柄(7)及内滚筒(21),出渣斗(8)设于振动筛(6)下方与机架(1)连接。
2.根据权利要求1所述的玉米脱粒机,其特征在于振动筛滑道(13)的一侧设有出料口(18)及下风口(19)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220647049 CN202958229U (zh) | 2012-11-30 | 2012-11-30 | 玉米脱粒机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220647049 CN202958229U (zh) | 2012-11-30 | 2012-11-30 | 玉米脱粒机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202958229U true CN202958229U (zh) | 2013-06-05 |
Family
ID=48499391
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201220647049 Expired - Fee Related CN202958229U (zh) | 2012-11-30 | 2012-11-30 | 玉米脱粒机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202958229U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104255211A (zh) * | 2014-10-24 | 2015-01-07 | 盐城工学院 | 一种多功能玉米脱粒机 |
CN105284305A (zh) * | 2015-11-10 | 2016-02-03 | 黄斌 | 一种用于玉米脱粒的装置 |
-
2012
- 2012-11-30 CN CN 201220647049 patent/CN202958229U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104255211A (zh) * | 2014-10-24 | 2015-01-07 | 盐城工学院 | 一种多功能玉米脱粒机 |
CN104255211B (zh) * | 2014-10-24 | 2016-06-29 | 盐城工学院 | 一种多功能玉米脱粒机 |
CN105284305A (zh) * | 2015-11-10 | 2016-02-03 | 黄斌 | 一种用于玉米脱粒的装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104839861B (zh) | 一种油茶籽脱壳机 | |
CN204518532U (zh) | 高效谷物脱粒装置 | |
CN102247946A (zh) | 种子风选装置 | |
CN209465076U (zh) | 一种绿色有机苦荞麦生产用脱壳装置 | |
CN205965953U (zh) | 一种气动胶辊砻谷机 | |
CN208449406U (zh) | 一种新型高效打米机 | |
CN206997091U (zh) | 一种农产品筛选装置 | |
CN202958229U (zh) | 玉米脱粒机 | |
CN208944511U (zh) | 一种饲料生产用旋转分级筛 | |
CN205183159U (zh) | 筛米装置 | |
CN210298613U (zh) | 一种免剥皮玉米脱粒机 | |
CN215992001U (zh) | 一种风选筛分式水稻加工用脱粒机 | |
CN207324917U (zh) | 一种具有分级筛功能的砻谷机 | |
CN203369363U (zh) | 一种新型花生脱壳机 | |
CN205922098U (zh) | 一种玉米脱粒分选机 | |
CN2411850Y (zh) | 一种胶辊砻谷机 | |
CN208261270U (zh) | 一种玉米粒除杂装置 | |
CN201210818Y (zh) | 玉米脱粒机双搅龙风选装置 | |
CN209935187U (zh) | 玉米双层滚筒初清装置 | |
CN2882226Y (zh) | 一种新型玉米脱粒机 | |
CN201967360U (zh) | 葵花籽脱粒机 | |
CN208300363U (zh) | 玉米脱粒机 | |
CN202162149U (zh) | 种子风选装置 | |
CN202197554U (zh) | 带有二次分离装置的花生脱果机 | |
CN207639209U (zh) | 一种带有两级筛选机构的谷物脱粒机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130605 Termination date: 20141130 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |