CN107041187B - 蒜种定向装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种蒜种定向装置，属于农业机械技术领域，包括主动轴和从动轴，主动轴和从动轴的两端分别设置主动链轮和从动链轮，在两端的主动链轮和从动链轮上对应设置套筒滚子链，在主动轴和从动轴之间设置振动轮轴，振动轮轴两端设置带凸起的振动轮，振动轮的凸起与套筒滚子链的上部紧边的滚子相接触，两侧的套筒滚子链上对应设置链板，链板上设置由接料斗和导向斗组成的组合料斗。本发明结构简单，设计合理，不但能够提高蒜种的定向率，还能够在定向的同时实现定距，具有较强的实用性。

Description

蒜种定向装置

技术领域

本发明涉及一种蒜种定向装置，属于农业机械技术领域。

背景技术

由于大蒜种子的形状不规则且需单粒牙尖向上立直种植，因此实现机械化种植比较困难，目前为止，国内外还没有一台可以高效且种植效果好的大蒜种植机，大蒜种植主要靠人工种植，劳动强度大，种植效率低，急需代替人工种植的大蒜种植机械。大蒜牙尖向上的机械化定向是阻碍大蒜种植机械化的关键之一。很多专家学者研究出了用于大蒜种植机的大蒜定向装置，包括利用锥形螺旋导种管使蒜瓣通过锥形螺旋导种管下落时，在摩擦力的作用下能够使蒜瓣芽部朝上根部朝下，结构简单，但定向效果不稳定；还有专家研究出设有扶正机构的振动槽定向器，在蒜瓣输送过程中定向，但在定向过程中不能保持大蒜种子之间的间距；还有采用光电传感器的斗形识别器实现大蒜鳞芽方向识别和调向，但是在方向识别后仍然需要调向装置，结构复杂，这些定向装置的定向效果均离实际要求有差距而且人工很难参与弥补。

发明内容

根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的问题是：提供一种结构简单，设计合理，不但能够提高蒜种的定向率，还能够在定向的同时实现定距，降低工作人员劳动强度，提高种植效率的蒜种定向装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

所述的蒜种定向装置，包括主动轴和从动轴，主动轴和从动轴的两端分别设置主动链轮和从动链轮，在两端的主动链轮和从动链轮上对应设置套筒滚子链，在主动轴和从动轴之间设置振动轮轴，振动轮轴两端设置带凸起的振动轮，振动轮设置在套筒滚子链的上部紧边和下部松边之间，振动轮的凸起与套筒滚子链的上部紧边的滚子相接触，两侧的套筒滚子链上对应设置链板，链板上设置由接料斗和导向斗组成的组合料斗。

所述的蒜种定向装置结构简单，设计合理，通过主动轴、从动轴、主动链轮、从动链轮和套筒滚子链的配合，实现蒜种的传输，再配合接料斗和导向斗组成的组合料进行定向和定距，既能够方便人工的参与，降低工作人员的劳动强度，又可以提高蒜种的种植效率，具有较强的实用性。

进一步的优选，接料斗包括接料斗底板和U形侧板，U形侧板垂直固定在接料斗底板上，U形侧板的开口与导向斗的入口相对应，导向斗包括导向斗底板、导向侧板和斜侧板，导向侧板和斜侧板各设置两个，分别对称设置在导向斗底板的两侧，两侧的斜侧板之间设置一半圆形盖板，斜侧板、半圆形盖板和导向斗底板配合形成蒜种定向通道。接料斗在套筒滚子链上方的时候开口向上，方便接收蒜种。蒜种进入到接料斗的U形侧板后通过其开口进入导向斗，通过重力作用和导向斗作用使得大部分蒜种牙尖朝后并且进入蒜种定向通道，其余小部分可以通过工作人员辅助定向，最后通过蒜种定向通道后进入立直种植装置料斗内，结构简单，使用方便。

进一步的优选，链板上设置通孔，接料斗底板和导向斗底板两侧各对应设置有一个与通孔相配合的连接孔，连接孔和对应的通孔通过螺栓固定连接。固定连接方便。固定可以至少两种：1、接料斗底板在垂直于U形侧板开口方向上两端伸出，两个连接孔各位于两端伸出处，导向斗底板与接料斗底板伸出端伸出方向一致，两个连接孔各位于两端伸出处。2、通过沉头螺栓固定。

进一步的优选，斜侧板与导向斗底板之间的外夹角为55-65度，两侧斜侧板与导向斗底板的交线为两条间距为10mm-15mm的平行线。保证蒜种的正常定向通过，对蒜种的损伤小。

进一步的优选，导向斗底板两侧的导向侧板沿对称轴方向间距由大变小，导向侧板间距大的一侧与接料斗的U形侧板开口接触且与U形侧板开口的大小相同，导向侧板间距小的一侧连接斜侧板并圆滑过渡。能够较好的实现定向。

进一步的优选，主动轴设置在从动轴的斜下方，主动轴、从动轴和振动轮轴平行设置，振动轮轴靠近从动轴设置。方便蒜种的定向和传送。

进一步的优选，主动轴、从动轴和振动轮轴两侧的主动链轮、从动链轮和振动轮位于两条平行直线上，振动轮的凸起沿振动轮的圆周均匀设置多个。安装方便。

进一步的优选，链板设置在两侧的套筒滚子链之间的每个外链节上。方便接料斗和导向斗组成的组合料斗的安装。

进一步的优选，接料斗底板和导向斗底板两侧连接孔的中心连线与主动轴、从动轴和振动轮轴平行。方便接料斗和导向斗的安装。

进一步的优选，接料斗和导向斗组成的组合料斗连续设置多个。能够实现蒜种连续的种植，提高种植效率。

本发明所具有的有益效果是：

1、本发明所述的蒜种定向装置通过传动部件和组合料斗的配合，能够在实现对蒜种定向的同时进行定距。

2、本发明所述的蒜种定向装置在对蒜种定向过程中运动的距离较长，在实现对蒜种定向时方便人工参与调整未达到定向要求的蒜种，提高了蒜种的定向率。

3、本发明所述的蒜种定向装置将蒜种放置到倾斜振动的组合料斗中，由导向斗和蒜种定向通道形状尺寸实现定向，对形状差异较大的蒜种适应性较好，对种子的损伤小。

4、本发明所述的蒜种定向装置在运送蒜种的过程中实现定向，输送效率高，结构简单，能够降低工作人员劳动强度，提高种植效率，具有较强的实用性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的A向视图；

图3为本发明组合定向斗的俯视图；

图4为本发明组合定向斗的B向视图；

其中，1、接料斗；2、导向斗；3、主动轴；4、主动链轮；5、振动轮；6、振动轮轴；7、组合料斗；8、从动链轮；9、从动轴；10、凸起；11、套筒滚子链；12、链板；13、通孔；14、接料斗底板；15、U形侧板；16、导向侧板；17、导向斗底板；18、斜侧板；19、半圆形盖板；20、连接孔；21、蒜种定向通道。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例做进一步描述：

如图1-2所示，本发明所述的蒜种定向装置，包括主动轴3和从动轴9，主动轴3和从动轴9的两端分别设置主动链轮4和从动链轮8，在两端的主动链轮4和从动链轮8上对应设置套筒滚子链11，在主动轴3和从动轴9之间设置振动轮轴6，振动轮轴6两端设置带凸起10的振动轮5，振动轮5的凸起10沿振动轮5的圆周均匀设置多个，振动轮5设置在套筒滚子链11的上部紧边和下部松边之间，振动轮5的凸起10与套筒滚子链11的上部紧边的滚子相接触，两侧的套筒滚子链11上对应设置链板12，链板12设置在两侧的套筒滚子链11之间的每个外链节上，链板12上设置通孔13，链板12通过通孔13连接由接料斗1和导向斗2组成的组合料斗7，组合料斗7连续设置多个。

如图3-4所示，所述的接料斗1包括接料斗底板14和U形侧板15，U形侧板15垂直固定在接料斗底板14上，接料斗底板14在垂直于U形侧板15开口方向上两端伸出，两个连接孔20各位于两端伸出处，连接孔20与链板12上的通孔相配合，且通过螺栓固定连接，U形侧板15的开口与导向斗2的入口相对应。导向斗2包括导向斗底板17、导向侧板16和斜侧板18，导向侧板16和斜侧板18各设置两个，分别对称设置在导向斗底板17的两侧，两侧的斜侧板18之间设置一半圆形盖板19，斜侧板18、半圆形盖板19和导向斗底板17配合形成蒜种定向通道21。斜侧板18与导向斗底板17之间的外夹角为55-65度，两侧斜侧板18与导向斗底板17的交线为两条间距为10mm-15mm的平行线。导向斗底板17与接料斗底板14伸出端伸出方向一致，两个连接孔20各位于两端伸出处，连接孔20与链板12上的通孔相配合，且通过螺栓固定连接。

所述的导向斗底板17两侧的导向侧板16沿对称轴方向间距由大变小，导向侧板16间距大的一侧与接料斗1的U形侧板15开口接触且与U形侧板15开口的大小相同，导向侧板16间距小的一侧连接斜侧板18并圆滑过渡。

所述的主动轴3设置在从动轴9的斜下方，主动轴3、从动轴9和振动轮轴6平行设置，振动轮轴6靠近从动轴9设置。主动轴3、从动轴9和振动轮轴6两侧的主动链轮4、从动链轮8和振动轮5位于两条平行直线上。接料斗底板14和导向斗底板17两侧连接孔20的中心连线与主动轴3、从动轴9和振动轮轴6平行。

本发明的工作原理和使用过程：

所述的蒜种定向装置在使用时，将其安装于大蒜种植机单粒排种器出料口下方，使单粒排种器出料口与套筒滚子链11上部紧边上靠近从动链轮8的组合料斗7的接料斗1对齐，由大蒜种植机的驱动装置分别驱动主动链轮4和振动轮5反向旋转，组合料斗7随套筒滚子链11一起运动，由于振动轮5的作用组合料斗7在随套筒滚子链11上部紧边运动的过程中一起振动，当组合料斗7的接料斗1运动到上部紧边位于大蒜种植机的排种器出料口正下方时，排种器排出的单粒蒜种落入该组合料斗7的接料斗1中，在组合料斗7自从动链轮8向主动链轮4运动的过程中，由于组合料斗7底板倾斜并振动，蒜种在组合料斗7中相对运动并逐渐进入导向斗2的蒜种定向通道21，在两侧导向侧板16和蒜种定向通道21的共同作用下定向，并在到达前面相邻组合料斗7的接料斗1的U形侧板时，相对组合料斗7静止。当蒜种随组合料斗7到达主动链轮4时，组合料斗7的导向斗2和接料斗1先后随套筒滚子链11翻转，前面相邻组合料斗7的接料斗1的U形侧板15对蒜种不再起支撑作用时，已定向的蒜种在随导向斗2翻转的过程中排出落入立直种植装置料斗中。

本发明在运送蒜种的过程中实现定向、定距，且在实现对蒜种定向时方便人工参与调整，提高了蒜种的定向率，输送效率高，结构简单，设计合理，能够降低工作人员劳动强度，提高种植效率，具有较强的实用性。

本发明并不仅限于上述具体实施方式，本领域普通技术人员在本发明的实质范围内做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种蒜种定向装置，包括主动轴(3)和从动轴(9)，其特征在于：主动轴(3)和从动轴(9)的两端分别设置主动链轮(4)和从动链轮(8)，在两端的主动链轮(4)和从动链轮(8)上对应设置套筒滚子链(11)，在主动轴(3)和从动轴(9)之间设置振动轮轴(6)，振动轮轴(6)两端设置带凸起(10)的振动轮(5)，振动轮(5)设置在套筒滚子链(11)的上部紧边和下部松边之间，振动轮(5)的凸起(10)与套筒滚子链(11)的上部紧边的滚子相接触，两侧的套筒滚子链(11)上对应设置链板(12)，链板(12)上设置由接料斗(1)和导向斗(2)组成的组合料斗(7)；所述的接料斗(1)包括接料斗底板(14)和U形侧板(15)，U形侧板(15)垂直固定在接料斗底板(14)上，U形侧板(15)的开口与导向斗(2)的入口相对应，导向斗(2)包括导向斗底板(17)、导向侧板(16)和斜侧板(18)，导向侧板(16)和斜侧板(18)各设置两个，分别对称设置在导向斗底板(17)的两侧，两侧的斜侧板(18)之间设置一半圆形盖板(19)，斜侧板(18)、半圆形盖板(19)和导向斗底板(17)配合形成蒜种定向通道(21)。

2.根据权利要求1所述的蒜种定向装置，其特征在于：所述的链板(12)上设置通孔(13)，接料斗底板(14)和导向斗底板(17)两侧各对应设置有一个与通孔(13)相配合的连接孔(20)，连接孔(20)和对应的通孔(13)通过螺栓固定连接。

3.根据权利要求2所述的蒜种定向装置，其特征在于：所述的斜侧板(18)与导向斗底板(17)之间的外夹角为55-65度，两侧斜侧板(18)与导向斗底板(17)的交线为两条间距为10mm-15mm的平行线。

4.根据权利要求1所述的蒜种定向装置，其特征在于：所述的导向斗底板(17)两侧的导向侧板(16)沿对称轴方向间距由大变小，导向侧板(16)间距大的一侧与接料斗(1)的U形侧板(15)开口接触且与U形侧板(15)开口的大小相同，导向侧板(16)间距小的一侧连接斜侧板(18)并圆滑过渡。

5.根据权利要求1所述的蒜种定向装置，其特征在于：所述的主动轴(3)设置在从动轴(9)的斜下方，主动轴(3)、从动轴(9)和振动轮轴(6)平行设置，振动轮轴(6)靠近从动轴(9)设置。

6.根据权利要求1所述的蒜种定向装置，其特征在于：所述的主动轴(3)、从动轴(9)和振动轮轴(6)两侧的主动链轮(4)、从动链轮(8)和振动轮(5)位于两条平行直线上，振动轮(5)的凸起(10)沿振动轮(5)的圆周均匀设置多个。

7.根据权利要求1所述的蒜种定向装置，其特征在于：所述的链板(12)设置在两侧的套筒滚子链(11)之间的每个外链节上。

8.根据权利要求1所述的蒜种定向装置，其特征在于：所述的接料斗底板(14)和导向斗底板(17)两侧连接孔(20)的中心连线与主动轴(3)、从动轴(9)和振动轮轴(6)平行。

9.根据权利要求1所述的蒜种定向装置，其特征在于：所述的接料斗(1)和导向斗(2)组成的组合料斗(7)连续设置多个。