CN105379518A - 圆草捆打捆机抖土装置 - Google Patents
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Classifications
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- A01F—PROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
- A01F15/00—Baling presses for straw, hay or the like
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Abstract
本发明公开了一种圆草捆打捆机抖土装置，包括上部分别与引入轴两端垂直相连的筛杆驱动机构和下部分别与筛杆摆动驱动机构下端垂直相连的筛杆摆动机构，筛杆驱动机构和筛杆摆动机构连接成槽形。筛杆驱动机构为结构相同的两组构件，每组构件包括驱动凸轮、行程杆、支架、弹簧和垫片，筛杆摆动机构包括两根摇杆和一根摆杆。本发明的筛杆驱动机构通过引入轴两端的驱动凸轮的同步旋转，带动侧板支架两侧上部的行程杆同步上下移动，从而带动摆杆摆动，抖去圆草捆打捆机喂入口的物料中混杂的土石杂质，达到提高物料清洁度降低土石杂质的目的。本发明提高了作业效率，大大改善了作业环境，为后续圆草捆的展开和二次利用提供了可靠的保证。
Description
技术领域
[0001] 本发明涉及一种圆草捆打捆机的辅助装置，尤其涉及一种圆草捆打捆机在垄沟捡拾作业时抖去牧草或秸杆上的泥土和杂物，从而提高打捆质量的装置，属于农牧业机械技术领域。
背景技术
[0002]圆草捆打捆机是一种用于牧草或秸杆打捆机械化作业的专用机械，可一次性完成捡拾、喂入、打捆等作业，具有作业效率高、应用范围广等特点。由于受光照，雨水气候等地理因素影响，各地区不同种类的土垄具有不同的起垄数据且相差很大。圆草捆打捆机在垄沟里作业时，牧草或秸杆(以下简称物料)不易捡拾干净，特别是物料中混杂的土石等杂物量很大，增大了圆草捆的重量；运输和装卸时，土石漫天飞扬，严重影响作业人员的健康，且污染环境。
发明内容
[0003] 本发明的目的是提供一种动作灵敏、使用安全可靠，用于抖去圆草捆打捆机在垄沟捡拾作业时的土石等杂物，从而降低草捆含杂量的圆草捆打捆机抖土装置1.。
[0004] 本发明通过以下技术方案予以实现:
一种圆草捆打捆机抖土装置，所述圆草捆打捆机抖土装置设置在喂入机构前下侧，包括上部分别与引入轴两端垂直相连的筛杆驱动机构和下部分别与筛杆摆动驱动机构下端垂直相连的筛杆摆动机构，筛杆驱动机构和筛杆摆动机构连接成槽形；所述筛杆驱动机构为结构相同的两组构件，每组构件包括驱动凸轮、行程杆、支架、弹簧和垫片，所述驱动凸轮与引入轴一端固定连接，驱动凸轮径向轮廓面抵靠在其下侧的行程杆顶端面上，行程杆向下穿过直立设置的支架，位于支架内的垫片和弹簧套在行程杆中部，弹簧顶部通过垫片抵靠在定位销下侧，弹簧底部抵靠在支架内侧，定位销横穿过行程杆，所述行程杆下端穿出支架下端与筛杆摆动机构内端铰接；所述筛杆摆动机构包括两根摇杆和一根摆杆，所述摆杆横置在筛杆驱动机构前侧，摆杆两端分别与对应的摇杆一端铰接，摇杆另一端与对应的行程杆下端铰接，摇杆中部与侧板支架通过铰接销铰接。
[0005] 本发明的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。
[0006] 前述的圆草捆打捆机抖土装置，其中所述引入轴一端端头通过锥形套与驱动凸轮固定连接；所述锥形套的锥度和驱动凸轮内孔的锥度相同，均为1:8.3〜1:8.5 ;所述锥形套径向延伸出法兰圈，多个拉紧螺钉成环形排列，分别穿过法兰圈拧入驱动凸轮外侧面内，使引入轴一端端头与驱动凸轮固定连接成一体。
[0007] 前述的圆草捆打捆机抖土装置，其中摇杆绕铰接销轴心的摆动角α=16°〜22°。铰接销轴心距行程杆下端铰接中心的距离Α小于铰接销轴心距摆杆一端铰接中心的距离B。
[0008] 本发明的筛杆驱动机构通过引入轴两端的驱动凸轮的同步旋转，带动侧板支架两侧上部的行程杆同步上下移动，再通过侧板支架两侧下部的摇杆带动横置的摆杆上下摆动，抖去圆草捆打捆机喂入口的物料中混杂的土石杂质，达到提高物料清洁度降低土石杂质的目的。动作灵敏、使用安全可靠，提高了作业效率，大大改善了作业环境，为后续圆草捆的展开和二次利用提供了可靠的保证。
[0009] 本发明的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例，是参照附图仅作为例子给出的。
附图说明
[0010] 图1是本发明安装在喂入机构的结构示意图；
图2是图1的A向放大视图；
图3是图1的B向放大视图；
图4是图2的C向放大视图。
具体实施方式
[0011] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
[0012] 如图1〜图4所示，本发明设置在喂入机构前下侧，包括上部分别与引入轴10两端垂直相连的筛杆驱动机构1和下部分别与筛杆摆动驱动机构1下端垂直相连的筛杆摆动机构2，筛杆驱动机构1和筛杆摆动机构2连接成槽形。
筛杆驱动机构1为结构相同的两组构件，每组构件包括驱动凸轮11、行程杆12、支架、弹簧14和垫片15，驱动凸轮11与引入轴10—端固定连接，驱动凸轮11径向轮廓面抵靠在其下侧的行程杆12顶端面上，本实施例的行程杆12用矩形钢管制作，其上部焊接作为受压件的顶板121。如图2所示，引入轴10左端的第一支架13呈直立的槽形，焊接在侧板支架4 一端侧面上。行程杆12向下穿过支架13上下端的耳板131。引入轴10右端的第二支架16为折弯件，焊接在侧板支架4另一端侧面上，位于支架13内的垫片15和弹簧14套在行程杆12中部，弹簧14顶部通过垫片15抵靠在横穿过行程杆12的定位销17下侧，弹簧14底部抵靠在支架13下部的耳板131内侧。行程杆12下端穿出支架13下端与筛杆摆动机构2内端铰接。
[0013] 引入轴10右端端头通过花键与驱动凸轮11固定连接，也可采用平键连接。
[0014] 引入轴10左端端头通过锥形套3与驱动凸轮11固定连接。锥形套3的锥度和驱动凸轮内孔111的锥度相同，均为1:8.3〜1:8.5，本实施例为1:8.4，锥形套3径向延伸出法兰圈31，成环形排列的多个拉紧螺钉4分别穿过法兰圈31拧入驱动凸轮11外侧面内，由于锥形套3和驱动凸轮内孔111采用自锁角度的锥度连接，拧紧拉紧螺钉4，就可使引入轴10左端端头与驱动凸轮11固定连接成一体。
[0015] 筛杆摆动机构2包括两根摇杆21和一根摆杆22，摆杆22横置在筛杆驱动机构前侧，摆杆22两端分别与对应的摇杆21 —端铰接，摇杆21另一端与对应的行程杆12下端铰接，摇杆21中部与侧板支架4通过铰接销5铰接，铰接销5内端焊在侧板支架4上，外端插进摇杆21中部。
[0016] 为了增大摆杆22的上下摆动行程，改善抖土效果，铰接销5轴心距行程杆12下端铰接中心的距离A小于铰接销5轴心距摆杆22 —端铰接中心的距离B，即A < B，从而使得摇杆21绕铰接销5轴心的摆动角α=16°〜22°，本实施例为18°。
[0017] 圆草捆打捆机在捡拾时，引入轴10转动带动其两端的驱动凸轮11转动，驱动凸轮11的偏心距逐渐增大时，其外轮廓周面推动行程杆12下移压紧弹簧14 ;驱动凸轮11的偏心距逐渐减小时，弹簧14复位推动行程杆12上移；如此往复，引入轴10两端下的行程杆12下端同步带动摇杆21上下摆动，再带动横置的摆杆22上下摆动，抖去物料中混杂的土石杂质，达到提高物料清洁度降低土石杂质的目的，为后续草捆、秸杆的二次利用提高了效率。亦可运用于类似作用的其他型号草捆打捆机上，是一种值得推广的打捆抖土装置。
[0018] 除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围内。
Claims (6)
1.一种圆草捆打捆机抖土装置，其特征在于:所述圆草捆打捆机抖土装置设置在喂入机构前下侧，包括上部分别与引入轴两端垂直相连的筛杆驱动机构和下部分别与筛杆摆动驱动机构下端垂直相连的筛杆摆动机构，筛杆驱动机构和筛杆摆动机构连接成槽形；所述筛杆驱动机构为结构相同的两组构件，每组构件包括驱动凸轮、行程杆、支架、弹簧和垫片，所述驱动凸轮与引入轴一端固定连接，驱动凸轮径向轮廓面抵靠在其下侧的行程杆顶端面上，行程杆向下穿过直立设置的支架，位于支架内的垫片和弹簧套在行程杆中部，弹簧顶部通过垫片抵靠在定位销下侧，弹簧底部抵靠在支架内侧，定位销横穿过行程杆，所述行程杆下端穿出支架下端与筛杆摆动机构内端铰接；所述筛杆摆动机构包括两根摇杆和一根摆杆，所述摆杆横置在筛杆驱动机构前侧，摆杆两端分别与对应的摇杆一端铰接，摇杆另一端与对应的行程杆下端铰接，摇杆中部与侧板支架通过铰接销铰接。
2.如权利要求1所述的圆草捆打捆机抖土装置，其特征在于:所述引入轴一端端头通过锥形套与驱动凸轮固定连接。
3.如权利要求2所述的圆草捆打捆机抖土装置，其特征在于:所述锥形套的锥度和驱动凸轮内孔的锥度相同，均为1:8.3〜1:8.5。
4.如权利要求2或3所述的圆草捆打捆机抖土装置，其特征在于:所述锥形套径向延伸出法兰圈，多个拉紧螺钉成环形排列，分别穿过法兰圈拧入驱动凸轮外侧面内，使引入轴一端端头与驱动凸轮固定连接成一体。
5.如权利要求1所述的圆草捆打捆机抖土装置，其特征在于:摇杆绕铰接销轴心的摆动角α =16°〜22°。
6.如权利要求1所述的圆草捆打捆机抖土装置，其特征在于:铰接销轴心距行程杆下端铰接中心的距离Α小于铰接销轴心距摆杆一端铰接中心的距离B。
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