CN209480200U - 包装箱 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种包装箱,包括箱体,箱体包括相对的第一面和第二面,第一面面向第二面的一侧转动连接有第一支撑板,第二面面向第一面的一侧转动连接有第二支撑板,通过在第一面转动连接第一支撑板,第二面转动连接第二支撑板,在包装异形件时,将第一支撑板和第二支撑板分别转动,将异形件卡在第一支撑板和第二支撑板之间,从而固定并包装异形件,能够包装多种规格的异形件,提高了包装箱的通用性,在固定异形件时,异形件的突出部件能够放置在第一支撑板与箱体之间以及第二支撑板与箱体之间的空腔内,有效地保护了异形件,同时,包装箱能够重复多次使用,避免造成资源浪费,保护了环境。
Description
技术领域
本实用新型一般涉及包装领域,尤其涉及一种包装箱。
背景技术
随着汽车在中国社会的广泛普及,汽车零配件的需求也越来越大,从售后配件中心到4S店,从专业市场到汽车维修中心,汽配的快递物流业务也在不断增长。根据调查,目前市场上的汽车大灯包装衬垫主要以一次性包装为主,其中内部大多使用泡沫塑料进行缓冲,不符合环保潮流,给环境带来危害;汽车大灯形状不规则,突出的塑料件属于薄弱部位,包装不当在物流运输中易折断,使产品报废,造成巨大损失,需要加强保护。
实用新型内容
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供一种能够重复使用、通用性好的包装箱。
第一方面,本实用新型的包装箱,包括箱体,箱体包括相对的第一面和第二面,第一面面向第二面的一侧转动连接有第一支撑板,第二面面向第一面的一侧转动连接有第二支撑板。
根据本申请实施例提供的技术方案,通过在第一面转动连接第一支撑板,第二面转动连接第二支撑板,在包装异形件时,将第一支撑板和第二支撑板分别转动,将异形件卡在第一支撑板和第二支撑板之间,从而固定并包装异形件,能够包装多种规格的异形件,提高了包装箱的通用性,在固定异形件时,异形件的突出部件能够放置在第一支撑板与箱体之间以及第二支撑板与箱体之间的空腔内,有效地保护了异形件,同时,包装箱能够重复多次使用,避免造成资源浪费,保护了环境,能够解决现有包装箱通用性差、容易造成资源浪费、容易损坏被包装物的问题。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型的实施例的包装箱的展开状态的结构示意图;
图2为本实用新型的实施例的包装箱的结构示意图;
图3为本实用新型的实施例的包装箱的结构示意图;
图4为本实用新型的实施例的包装箱的结构示意图;
图5为本实用新型的实施例的包装箱的折叠状态的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型,而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与实用新型相关的部分。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
请参考图1-5,本实用新型的包装箱,包括箱体,箱体包括相对的第一面10和第二面20,第一面10面向第二面20的一侧转动连接有第一支撑板11,第二面20面向第一面10的一侧转动连接有第二支撑板21。
在本实用新型的实施例中,通过在第一面转动连接第一支撑板,第二面转动连接第二支撑板,在包装异形件时,将第一支撑板和第二支撑板分别转动,将异形件卡在第一支撑板和第二支撑板之间,从而固定并包装异形件,能够包装多种规格的异形件,提高了包装箱的通用性。异形件可以但不仅仅是车灯。在固定异形件时,异形件的突出部件能够放置在第一支撑板与箱体之间以及第二支撑板与箱体之间的空腔内,有效地保护了异形件,降低了在运输过程中,异形件的突出部件和箱体产生碰撞的可能性,同时,包装箱能够重复多次使用,在完成单次运输任务时,可以进行回收包装其他异形件,避免造成资源浪费,保护了环境。在存储包装箱时,可以将第一支撑板转动至贴合第一面,将第二支撑板转动至贴合第二面,可以将多个包装箱套接,节省了存储空间。
进一步的,第一支撑板11面向第二支撑板21的一侧设置有第一凹槽12,和/或,
第二支撑板21面向第一支撑板11的一侧设置有第二凹槽22。
在本实用新型的实施例中,在第一支撑板固定异形件时,可以将异形件放置在第一凹槽内,第一凹槽能够防止异形件与第一支撑板产生相对移动,在第二支撑板固定异形件时,可以将异形件放置在第二凹槽内,第二凹槽能够防止异形件与第二支撑板产生相对移动,提高了包装箱固定异形件的稳定性,降低了在运输过程中,异形件和箱体产生碰撞的可能性,有效地保护了异形件。当然,当第一面设置多块第一支撑板时,各第一支撑板上的第一凹槽深度以及位置可以相同,也可以不同,当第二面设置多块第二支撑板时,各第二支撑板上的第二凹槽深度以及位置可以相同,也可以不同,可以根据实际需要包装的异形件的尺寸进行定制和加工。
进一步的,第一支撑板11通过第一铰链13与第一面10转动连接,第二支撑板21通过第二铰链23与第二面20转动连接。
在本实用新型的实施例中,第一支撑板通过第一铰链与第一面转动连接,第二支撑板通过第二铰链与第二面转动连接,结构简单,连接可靠,使用寿命长,使得包装箱能够重复使用。
进一步的,第一铰链13和第二铰链23均为90度铰链。
在本实用新型的实施例中,第一铰链和第二铰链均为90度铰链,在转动第一支撑板时,可以将第一支撑板转动至与第一面垂直的位置,提高了第一支撑板在固定异形件时的支撑强度以及可靠性,在转动第二支撑板时,可以将第二支撑板转动至与第二面垂直的位置,提高了第二支撑板在固定异形件时的支撑强度以及可靠性,便于将第一支撑板和第二支撑板进行转动,提高了包装箱的包装速度和效率。
进一步的,第一面10沿着长度方向间隔地转动连接有至少两个第一支撑板11,靠近任一第一面10宽边的第一支撑板的转动端14能够转动至宽边和靠近宽边的第一支撑板的连接端15之间,
第二面20沿着长度方向间隔地转动连接有至少两个第二支撑板21,靠近任一第二面20宽边的第二支撑板的转动端25能够转动至宽边和靠近宽边的第二支撑板的连接端26之间。
在本实用新型的实施例中,第一面沿着长度方向间隔地转动连接有至少两个第一支撑板,靠近任一第一面的宽边的第一支撑板的转动端能够转动至宽边和靠近宽边的第一支撑板的连接端之间,也就是,位于第一面边缘的第一支撑板,在将第一支撑板从固定状态转换为存储状态时,第一支撑板向着靠近的第一面的边缘转动,一方面在包装相同的异形件时,能够减小包装箱的体积,另一方面,能够尽可能大的增加距离第一面边缘最近的第一支撑板与第一面边缘之间的距离,在第一支撑板固定异形件时,能够增加异形件与包装箱之间的距离,降低了在运输过程中,异形件和箱体产生碰撞的可能性,有效地保护了异形件。
第二面沿着长度方向间隔地转动连接有至少两个第二支撑板,靠近任一第二面的宽边的第二支撑板的转动端能够转动至宽边和靠近宽边的第二支撑板的连接端之间,也就是,位于第二面边缘的第二支撑板,在将第二支撑板从固定状态转换为存储状态时,第二支撑板向着靠近的第二面的边缘转动,一方面在包装相同的异形件时,能够减小包装箱的体积,另一方面,能够尽可能大的增加距离第二面边缘最近的第二支撑板与第二面边缘之间的距离,在第二支撑板固定异形件时,能够增加异形件与包装箱之间的距离,降低了在运输过程中,异形件和箱体产生碰撞的可能性,有效地保护了异形件。
进一步的,箱体包括第三面30,第一面10和第二面20分别与第三面30相对的两侧转动连接,第三面30的另外两侧分别转动连接有第四面40和第五面50,第二面20远离第三面30的一端转动连接有第六面60,第四面40和第五面50分别与第二面20的边缘卡接,第四面40和第五面50分别与第六面60可拆卸地固定连接。
在本实用新型的实施例中,箱体的各面均能够转动,在使用包装箱包装异形件时,将第四面和第五面分别与第二面的边缘卡接,第四面和第五面分别与第六面固定连接,完成箱体的固定,将异形件放入箱体内,再盖合第一面即可完成异形件的包装。在完成运输任务后,可以将第四面和第五面分别与第二面的边缘分开,第四面和第五面分别与第六面分开,将第四面和第五面折叠到第三面上,将第六面折叠到第二面上,并且将第一支撑板转动至与第一面贴合,将第二支撑板转动至与第二面贴合,完成包装箱的折叠,减少了包装箱的体积,便于对包装箱进行存储以及运输。
进一步的,第二面20的相对的两侧边缘分别设置有卡槽24,第四面40和第五面50分别与卡槽24卡接。
在本实用新型的实施例中,将第四面和第五面分别与第二面上的卡槽卡接,便于将第四面和第五面与第二面进行连接,提高了包装箱从折叠状态转换为固定状态的速度,同时也能够保证包装箱的整体强度,提高了包装箱的可靠性。
进一步的,第四面40和第五面50分别通过卡扣41与第六面60可拆卸地固定连接。
在本实用新型的实施例中,第四面和第五面分别通过卡扣与第六面可拆卸地固定连接,第四面与第六面分别与卡扣的两端可拆卸地固定连接,第五面和第六面分别与卡扣的两端可拆卸地固定连接,结构简单,操作方便,提高了包装箱的整体强度以及可靠性。
进一步的,第一面10和第六面60可拆卸地固定连接。
在本实用新型的实施例中,第一面和第六面可拆卸地固定连接,在将第二面至第六面固定完成后,将第一支撑板和第二支撑板均转动至固定位置,把异形件放入箱体内,放在第二支撑板上,然后盖合第一面,通过第一支撑板和第二支撑板卡住异形件,防止异形件在运输过程中产生移动,将第一面和第六面固定,从而完成包装箱包装异形件的目的,第一面和第六面固定可以通过打包带、魔术贴、拉链等连接结构来进行连接,提高了包装箱的整体强度以及可靠性。
进一步的,第一支撑板11和/或第二支撑板21设置有缓冲外层和支撑内层,缓冲外层包覆在支撑内层外侧。
在本实用新型的实施例中,第一支撑板和/或第二支撑板设置有缓冲外层和支撑内层,缓冲外层包覆在支撑内层外侧,在第一支撑板和第二支撑板固定异形件时,缓冲外层与异形件直接接触,能够避免第一支撑板和第二支撑板磨损异形件表面,同时,在运输过程中,缓冲外层能够起到缓冲作用,避免异形件与第一支撑板和第二支撑板产生刚性碰撞,支撑内层能够保证第一支撑板和第二支撑板的支撑强度,提高了包装箱的可靠性。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解,本申请中所涉及的实用新型范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
Claims (10)
1.一种包装箱,其特征在于,包括箱体,所述箱体包括相对的第一面和第二面,所述第一面面向所述第二面的一侧转动连接有第一支撑板,所述第二面面向所述第一面的一侧转动连接有第二支撑板。
2.根据权利要求1所述的包装箱,其特征在于,所述第一支撑板面向所述第二支撑板的一侧设置有第一凹槽,和/或,
所述第二支撑板面向所述第一支撑板的一侧设置有第二凹槽。
3.根据权利要求1所述的包装箱,其特征在于,所述第一支撑板通过第一铰链与所述第一面转动连接,所述第二支撑板通过第二铰链与所述第二面转动连接。
4.根据权利要求3所述的包装箱,其特征在于,所述第一铰链和第二铰链均为90度铰链。
5.根据权利要求1所述的包装箱,其特征在于,所述第一面沿着长度方向间隔地转动连接有至少两个所述第一支撑板,靠近任一所述第一面宽边的所述第一支撑板的转动端能够转动至所述宽边和靠近所述宽边的所述第一支撑板的连接端之间,
所述第二面沿着长度方向间隔地转动连接有至少两个所述第二支撑板,靠近任一所述第二面宽边的所述第二支撑板的转动端能够转动至所述宽边和靠近所述宽边的所述第二支撑板的连接端之间。
6.根据权利要求1所述的包装箱,其特征在于,所述箱体包括第三面,所述第一面和所述第二面分别与第三面相对的两侧转动连接,所述第三面的另外两侧分别转动连接有第四面和第五面,所述第二面远离所述第三面的一端转动连接有第六面,所述第四面和所述第五面分别与所述第二面的边缘卡接,所述第四面和所述第五面分别与所述第六面可拆卸地固定连接。
7.根据权利要求6所述的包装箱,其特征在于,所述第二面的相对的两侧边缘分别设置有卡槽,所述第四面和所述第五面分别与所述卡槽卡接。
8.根据权利要求6所述的包装箱,其特征在于,所述第四面和所述第五面分别通过卡扣与所述第六面可拆卸地固定连接。
9.根据权利要求6所述的包装箱,其特征在于,所述第一面和所述第六面可拆卸地固定连接。
10.根据权利要求1所述的包装箱,其特征在于,所述第一支撑板和/或所述第二支撑板设置有缓冲外层和支撑内层,所述缓冲外层包覆在所述支撑内层外侧。
Priority Applications (1)
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