CN209479163U - 一种高效加热的包装袋复合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高效加热的包装袋复合机，其解决了现有技术无法针对导热油加热辊和输油系统进行及时、准确、有效地漏油检测，导热油加热辊的表面温度不稳定、不均匀，升温速度慢的技术问题，其包括导热油加热辊，导热油加热辊包括圆筒形辊体、芯轴和旋转接头，圆筒形辊体与芯轴连接，旋转接头与芯轴的端部连接，高效加热的包装袋复合机还包括盒子、控制器和报警器，盒子的顶部开口，盒子位于旋转接头的下方，盒子内连接有介电弹性体传感器；介电弹性体传感器通过导线与控制器连接，控制器的输出端与报警器连接；圆筒形辊体的内壁连接有纳米二氧化硅涂层。本实用新型广泛用于包装袋技术领域。

Description

一种高效加热的包装袋复合机

技术领域

本实用新型涉及包装袋技术领域，具体而言，涉及一种高效加热的包装袋复合机。

背景技术

在包装袋技术领域，随着社会的发展和人们生活水平的提高，对于包装材料的各种性能提出了更严格的要求，比如：要求包装材料具有防潮、防水、阻隔气体、避光、耐热、耐油、耐高温、易于热封、易于印刷、安全卫生等等。在包装袋生产过程中，常常将两种或两种以上具有不同特性的包装材料复合在一起，利用它们优良的综合性能，以达到商品包装的要求。常用的复合包装材料是指以纸、玻璃纸、塑料薄膜、金属箔等柔性包装材料为基础材料，经过各种复合加工方法所得到的具有综合性能的柔软性复合包装材料。复合包装材料的加工工艺和方法有多种，可以在印刷之前进行，也可以在印刷之后进行。根据不同复合工艺方法生产出的包装袋有：挤出复合包装袋(有单挤出和共挤出两种)、挤出涂布复合包装袋(有单挤出和共挤出两种)、干法胶粘复合包装袋、湿法胶粘复合包装袋、蜡复合包装袋、热压复合包装袋等。复合工艺会使用复合机，加热辊是复合机中的关键零部件，加热辊的种类有电加热、电磁感应加热、导热油加热等结构。专利号为200920259185.2的中国实用新型专利就公开了一种热油加热辊。然而，现有的导热油加热辊存在升温速度慢，辊体表面温度不稳定、不均匀，有的位置温度高、有的位置温度低的技术问题。现有的导热油加热辊靠油箱、输油管道等功能部件提供热油，油箱中有加热器。导热油加热辊在工作时，输油管路以及与加热辊连接的旋转接头有时候会发生漏油故障，漏油问题会对加热辊表面温度造成不良影响，还会污染环境，目前仍然没有能够及时、准确、有效的方法或装置来对漏油进行检测，因此，急需设计出能够及时、准确、有效检测是否漏油的技术方案，以便于对加热辊和输油系统采取维护措施。

发明内容

本实用新型就是为了解决现有技术无法针对导热油加热辊和输油系统进行及时、准确、有效地漏油检测，导热油加热辊的表面温度不稳定、不均匀，升温速度慢的技术问题，提供了一种能够及时、准确、有效地检测漏油，提高加热辊表面温度稳定性、均匀性，提高升温速度的高效加热的包装袋复合机。

本实用新型提供一种高效加热的包装袋复合机，包括导热油加热辊，导热油加热辊包括圆筒形辊体、芯轴和旋转接头，圆筒形辊体与芯轴连接，旋转接头与芯轴的端部连接，高效加热的包装袋复合机还包括盒子、控制器和报警器，盒子的顶部开口，盒子位于旋转接头的下方，盒子内连接有介电弹性体传感器；介电弹性体传感器通过导线与控制器连接，控制器的输出端与报警器连接；

圆筒形辊体的内壁连接有纳米二氧化硅涂层。

优选地，介电弹性体传感器为条状。

本实用新型的有益效果是：

能够针对导热油加热辊和输油系统是否漏油，进行及时、准确、有效地漏油检测，检测精度高，智能化程度高。

提高了导热油加热辊的升温速度，使导热油加热辊的表面温度更加稳定、均匀。

避免加热辊表面有的地方温度高，有的地方温度低的情况发生，改善了复合机设备的可靠性，提高了包装袋产品的质量。

本实用新型进一步的特征，将在以下具体实施方式的描述中，得以清楚地记载。

附图说明

图1是加热辊的结构示意图；

图2是图1所示结构的内管与电加热管的位置关系示意图；

图3是在复合机的导热油加热辊的端部下方设置介电弹性体传感器的结构示意图；

图4是图3中的介电弹性体传感器与控制器连接的示意图；

图5是导热油加热辊的圆筒形辊体的内壁连接纳米二氧化硅涂层的示意图。

具体实施方式

以下参照附图，以具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1

本实用新型公开的高效加热的包装袋复合机包括加热辊，如图1-2所示，该加热辊包括磁性圆筒形辊体1，磁性圆筒形辊体1通过法兰2支撑在芯轴3上，芯轴3经轴承与支架相连接，磁性圆筒形辊体1内设有衬套4，衬套4的直径小于磁性圆筒形辊体1的直径，衬套4的外壁、圆筒形辊体1的内壁以及两端的法兰2之间形成封闭的加热腔室，加热腔室内连接有电加热体，电加热体采用管状电加热管5，管状电加热管5经法兰2相互平行地分布在加热腔室内，以使磁性圆筒形辊体1的发热量均匀，电加热管5外侧可以套有内管6，内管6两端分别与法兰2固定密封连接，以方便封闭加热腔室的形成和使用后的保养、维修。可以在加热腔室内的衬套4的外壁上连接分油板7，由于在使用过程中，磁性圆筒形辊体1两端部的散热速度较中间部位慢，设置分油板7是为使磁性圆筒形辊体1外表面的温度稳定、均匀，分油板7呈条形，一般设有3条或5条，分油板7均匀地分布在衬套4外壁上，由中间向两边呈“八”字形延伸。加热腔室内的衬套4外壁上还可以设有附分流板8，分流板7与附分流板8与磁性圆筒形辊体1的轴线呈交叉状，附分流板8较分流板7短一些，附分流板8主要用于磁性圆筒形辊体1的局部从而温度更均匀，对由衬套4、磁性圆筒形辊体1及法兰2形成的加热腔室进行抽真空处理，加热腔室内有导热油。

在法兰2上设有导线孔，导线一端与电加热管5相连接，另一端穿过导线孔与外部电源相连接，电加热管5的端部也可以放置在导线孔内。芯轴3为空心芯轴，空心芯轴上设有穿线孔，导线一端与电加热管5相连接，另一端穿过法兰2上的导线孔、芯轴上的穿线孔与电源相连接。可以在芯轴3上连接导电滑环9，导电滑环9中的芯轴3部分也设有穿线孔，以方便安装。可以在辊体壁设有放置温度传感器的温度传感器孔，温度传感器孔轴线与辊体轴线相平行，从温度传感器孔放置温度传感器以检测、控制辊体的表面温度。

辊体为旋转部分，通过轴承支撑连接与其同轴线的芯轴上，辊体的表面的热量稳定和均匀。辊体从选材上，采用了导磁材料。辊体采用导磁材料制成，由衬套与辊体之间的电加热管产生热量，电加热管产生的热量加热导热液，导热液产生的热量传输到辊体内壁从而为辊体进行加热，分流板是防止辊体温度不均匀，防止出现辊体中间温度高、两端温度低的现象。

该加热辊的表面温度更加稳定、均匀，避免加热辊表面有的地方温度高，有的地方温度低的情况发生。

实施例2

复合机包括导热油加热辊，如图3所示导热油加热辊包括圆筒形辊体10、芯轴11和旋转接头12，圆筒形辊体10与芯轴11连接，旋转接头12与芯轴11的端部连接。提供热油的油箱通过油管与旋转接头12连接。

在旋转接头12的下方用支架设置一个盒子13，盒子13的顶部开口。在盒子13内腔的底部连接一个介电弹性体传感器14，介电弹性体传感器14为条状，介电弹性体传感器14保持水平。可以通过两个支撑座15将介电弹性体传感器14的两端固定好，实现介电弹性体传感器的安装。如图4所示，介电弹性体传感器14通过导线16与控制器连接，控制器的输出端与报警器连接。

当旋转接头12或者油管发生漏油故障，漏出的油向下滴到介电弹性体传感器14上，介电弹性体传感器14就随之发生变形，介电弹性体传感器14反馈信号给控制器，控制器指示报警器发出报警信息。操作工或技术人员根据报警信息可知有漏油故障发生，然后采取相应维护措施。条状的介电弹性体传感器14能够及时、准确、有效地反馈漏油信号，智能化程度高。

如图5所示，为了改善导热油加热辊中热油的流动性，在圆筒形辊体10的内壁涂布一层纳米二氧化硅涂料，形成纳米二氧化硅涂层17，纳米二氧化硅涂层17更加致密细洁，这样能够减小摩擦力，降低阻力，改善热油的流动性，提高加热辊的升温速度(加热效率高)，也有利于加热辊表面温度的稳定性。

以上所述仅对本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。

Claims (2)

1.一种高效加热的包装袋复合机，包括导热油加热辊，所述导热油加热辊包括圆筒形辊体、芯轴和旋转接头，所述圆筒形辊体与芯轴连接，所述旋转接头与芯轴的端部连接，其特征在于，所述高效加热的包装袋复合机还包括盒子、控制器和报警器，所述盒子的顶部开口，所述盒子位于旋转接头的下方，所述盒子内连接有介电弹性体传感器；所述介电弹性体传感器通过导线与控制器连接，所述控制器的输出端与报警器连接；

所述圆筒形辊体的内壁连接有纳米二氧化硅涂层。

2.根据权利要求1所述的高效加热的包装袋复合机，其特征在于，所述介电弹性体传感器为条状。