CN209479044U - 一种中小型液压机用滑台机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种中小型液压机组件，具体说是中小型液压机用滑台机构。它包括矩形的底板，该底板的上板面上有滑台，滑台与底板间呈活动状配合。其特点是底板的上板面上有沿其纵向布置的滑槽，滑槽对应的滑台上有竖向布置的通孔，通孔内有浮动滚轮组件。浮动滚轮组件包括支撑筒，支撑筒的筒口朝下，支撑筒固定在所述通孔内，支撑筒内同心设置有支撑柱，支撑柱的四周与支撑筒的内壁间呈滑动状配合，支撑柱的底部有滚轮，滚轮的下部从支撑筒的筒口伸出在外，且滚轮与滑槽的槽底间呈滚动状配合。支撑柱的顶部与支撑筒的筒底间有压缩弹簧，压缩弹簧处于放松状态下，滑台与底板间有间隙。使用该滑台机构的维护成本较低，工作效率较高。

Description

一种中小型液压机用滑台机构

技术领域

本实用新型涉及一种中小型液压机组件，具体说是中小型液压机用滑台机构。

背景技术

在液压行业内都知道，为了方便进出料，中小型液压机上均设置有中小型液压机用滑台机构。

目前，行业内使用的中小型液压机用滑台机构包括底板，该底板的上板面上有滑台，底板与滑台间有直线导轨组件，使得滑台可在底板上滑动。这种滑台机构在使用时，液压机对滑台的压装力直接传递到直线导轨组件中，由直线导轨组件承受，一旦压装力大于直线导轨组件的承受力后，直线导轨组件就会损坏，导致滑台无法移动，需停机更换直线导轨组件，维护成本较高，大大降低了整个液压机的工作效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种中小型液压机用滑台机构，使用该滑台机构的维护成本较低，工作效率较高。

为解决上述问题，提供以下技术方案：

本实用新型的中小型液压机用滑台机构包括矩形的底板，该底板的上板面上有滑台，滑台与底板间呈活动状配合。其特点是所述底板的上板面上有沿其纵向布置的滑槽，滑槽对应的滑台上有竖向布置的通孔，通孔内有浮动滚轮组件。所述浮动滚轮组件包括支撑筒，支撑筒的筒口朝下，支撑筒固定在所述通孔内，支撑筒内同心设置有支撑柱，支撑柱的四周与支撑筒的内壁间呈滑动状配合，支撑柱的底部有滚轮，滚轮的下部从支撑筒的筒口伸出在外，且滚轮与滑槽的槽底间呈滚动状配合。所述支撑柱的顶部与支撑筒的筒底间有压缩弹簧，压缩弹簧处于放松状态下，滑台与底板间有间隙。

其中，所述支撑柱的顶部有中心轴，中心轴对应的支撑筒筒底上有让位孔，中心轴的上端穿过让位孔伸出到支撑筒外，中心轴与让位孔间呈活动状配合，位于支撑筒的那段中心轴上加工有外螺纹，且该段中心轴上有调节螺母，调节螺母的外径大于让位孔的孔径。

所述支撑柱的侧壁上有竖向布置的限位槽，限位朝对应的支撑筒侧壁上有螺纹孔，螺纹孔内限位螺钉，限位螺钉的一端位于限位槽内，且限位螺钉与限位槽间呈滑动状配合。

所述滑槽有两个，它们呈并排布置，两个滑槽对应的滑台两端均有通孔，所述浮动滚轮组件有四个，它们呈一一对应状位于滑台的通孔内，且浮动滚轮组件中的滚轮均与对应的滑槽间呈滚动状配合。

两个滑槽间的那段底板上有沿滑槽布置的导向槽，导向槽对应的滑台底部有导向键棒，导向键棒的下部位于导向槽内，且导向键棒与导向槽间呈滑动状配合。

所述滑槽一端有限位块。

靠近限位块的滑台一侧有拉手。

采取以上方案，具有以下优点：

由于本实用新型的中小型液压机用滑台机构的底板的上板面上有滑槽，滑槽对应的滑台上有通孔，通孔内有浮动滚轮组件，浮动滚轮组件包括支撑筒，支撑筒的筒口朝下，支撑筒内支撑柱，支撑柱的底部有滚轮，支撑柱的顶部有支撑筒的筒底间有压缩弹簧。这种滑台机构在使用时，液压机的压装力作用的滑台上后，压缩弹簧收缩，滑台与底板的间隙消除，滑台与底板相抵，压装力作用到滑台与底板的相抵面上，受力方式为面与面受力，能承受的液压力较大，使得浮动滚轮组件不易损坏，从而降低了维护成本，提高了液压机的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的中小型液压机用滑台机构的结构示意图；

图2为图1的A-A向剖视图；

图3为本实用新型的中小型液压机用滑台机构的立体结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

如图1~3所示，本实用新型的中小型液压机用滑台机构包括矩形的底板1，该底板1的上板面上有滑台5，滑台5与底板1间呈活动状配合。所述底板1的上板面上有沿其纵向布置的滑槽6，滑槽6对应的滑台5上有竖向布置的通孔，通孔内有浮动滚轮14组件。所述浮动滚轮14组件包括支撑筒3，支撑筒3的筒口朝下，支撑筒3固定在所述通孔内，支撑筒3内同心设置有支撑柱9，支撑柱9的四周与支撑筒3的内壁间呈滑动状配合，支撑柱9的底部有滚轮14，滚轮14的下部从支撑筒3的筒口伸出在外，且滚轮14与滑槽6的槽底间呈滚动状配合。所述支撑柱9的顶部与支撑筒3的筒底间有压缩弹簧10，压缩弹簧10处于放松状态下，滑台5与底板1间有间隙。

为了便于调整滑台5与底板1间的间隙大小，所述支撑柱9的顶部有中心轴16，中心轴16对应的支撑筒3筒底上有让位孔11，中心轴16的上端穿过让位孔11伸出到支撑筒3外，中心轴16与让位孔11间呈活动状配合，位于支撑筒3的那段中心轴16上加工有外螺纹，且该段中心轴16上有调节螺母4，调节螺母4的外径大于让位孔11的孔径。

为了防止转动调节螺母4时，支撑柱9出现转动，所述支撑柱9的侧壁上有竖向布置的限位槽13，限位朝对应的支撑筒3侧壁上有螺纹孔，螺纹孔内限位螺钉12，限位螺钉12的一端位于限位槽13内，且限位螺钉12与限位槽13间呈滑动状配合。

为了提高平衡性，所述滑槽6有两个，它们呈并排布置，两个滑槽6对应的滑台5两端均有通孔，所述浮动滚轮14组件有四个，它们呈一一对应状位于滑台5的通孔内，且浮动滚轮14组件中的滚轮14均与对应的滑槽6间呈滚动状配合。

为了导向，两个滑槽6间的那段底板1上有沿滑槽6布置的导向槽7，导向槽7对应的滑台5底部有导向键棒15，导向键棒15的下部位于导向槽7内，且导向键棒15与导向槽7间呈滑动状配合。

为了防止滑台5脱落，所述滑槽6一端有限位块8。

为了便于拉动滑台5，靠近限位块8的滑台5一侧有拉手2。

使用时，液压机的压装力作用的滑台5上后，压缩弹簧10收缩，滑台5与底板1的间隙消除，滑台5与底板1相抵，压装力作用到滑台5与底板1的相抵面上，受力方式为面与面受力，能承受的液压力较大，使得浮动滚轮14组件不易损坏，从而降低了维护成本，提高了液压机的工作效率。

Claims (7)

1.一种中小型液压机用滑台机构，包括矩形的底板（1），该底板（1）的上板面上有滑台（5），滑台（5）与底板（1）间呈活动状配合；其特征在于所述底板（1）的上板面上有沿其纵向布置的滑槽（6），滑槽（6）对应的滑台（5）上有竖向布置的通孔，通孔内有浮动滚轮（14）组件；所述浮动滚轮（14）组件包括支撑筒（3），支撑筒（3）的筒口朝下，支撑筒（3）固定在所述通孔内，支撑筒（3）内同心设置有支撑柱（9），支撑柱（9）的四周与支撑筒（3）的内壁间呈滑动状配合，支撑柱（9）的底部有滚轮（14），滚轮（14）的下部从支撑筒（3）的筒口伸出在外，且滚轮（14）与滑槽（6）的槽底间呈滚动状配合；所述支撑柱（9）的顶部与支撑筒（3）的筒底间有压缩弹簧（10），压缩弹簧（10）处于放松状态下，滑台（5）与底板（1）间有间隙。

2.如权利要求1所述的中小型液压机用滑台机构，其特征在于所述支撑柱（9）的顶部有中心轴（16），中心轴（16）对应的支撑筒（3）筒底上有让位孔（11），中心轴（16）的上端穿过让位孔（11）伸出到支撑筒（3）外，中心轴（16）与让位孔（11）间呈活动状配合，位于支撑筒（3）的那段中心轴（16）上加工有外螺纹，且该段中心轴（16）上有调节螺母（4），调节螺母（4）的外径大于让位孔（11）的孔径。

3.如权利要求2所述的中小型液压机用滑台机构，其特征在于所述支撑柱（9）的侧壁上有竖向布置的限位槽（13），限位朝对应的支撑筒（3）侧壁上有螺纹孔，螺纹孔内限位螺钉（12），限位螺钉（12）的一端位于限位槽（13）内，且限位螺钉（12）与限位槽（13）间呈滑动状配合。

4.如权利要求1所述的中小型液压机用滑台机构，其特征在于所述滑槽（6）有两个，它们呈并排布置，两个滑槽（6）对应的滑台（5）两端均有通孔，所述浮动滚轮（14）组件有四个，它们呈一一对应状位于滑台（5）的通孔内，且浮动滚轮（14）组件中的滚轮（14）均与对应的滑槽（6）间呈滚动状配合。

5.如权利要求4所述的中小型液压机用滑台机构，其特征在于两个滑槽（6）间的那段底板（1）上有沿滑槽（6）布置的导向槽（7），导向槽（7）对应的滑台（5）底部有导向键棒（15），导向键棒（15）的下部位于导向槽（7）内，且导向键棒（15）与导向槽（7）间呈滑动状配合。

6.如权利要求1~5中任一项所述的中小型液压机用滑台机构，其特征在于所述滑槽（6）一端有限位块（8）。

7.如权利要求6所述的中小型液压机用滑台机构，其特征在于靠近限位块（8）的滑台（5）一侧有拉手（2）。