CN208178850U - 一种用于固定节流阀压盖的支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于固定节流阀压盖的支撑装置，包括支撑底座，所述支撑底座的顶端转动安装有导轨，导轨上滑动安装有滑动件，滑动件的顶端固定安装有调节箱，调节箱内分别设有导向杆与螺纹杆，导向杆的顶端与底端分别与调节箱的顶端内壁与底端内壁固定连接，螺纹杆的顶端与底端分别与调节箱的顶端内壁与底端内壁转动连接，螺纹杆的外侧固定安装有从动锥齿轮，调节箱的一侧开设有安装孔，安装孔内转动安装有水平设置的转动杆，转动杆的一端延伸至调节箱的内部，且转动杆的一端固定安装有主动锥齿轮，从动锥齿轮与主动锥齿轮相啮合。本实用新型结构巧妙，使用方便，仅通过一个人即可对阀体进行安装，安装更加方便安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及节流阀技术领域，尤其涉及一种用于固定节流阀压盖的支撑装置。
背景技术
节流阀包括固定式节流阀和调节式，其工作原理是通过改变节流截面或节流长度以控制流体流量的阀门。现有技术中，由于固定式节流阀压盖较为笨重，因此在安装时需要两名人员相互配合进行安装，但由于固定式节流阀的压盖未被固定，不仅导致压盖在安装过程中容易脱落，还导致压盖在安装过程中不易扣准，存在着容易砸伤安装人员、容易损坏设备和安装效率低的缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于固定节流阀压盖的支撑装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于固定节流阀压盖的支撑装置，包括支撑底座，所述支撑底座的顶端转动安装有导轨，导轨上滑动安装有滑动件，滑动件的顶端固定安装有调节箱，调节箱内分别设有导向杆与螺纹杆，导向杆的顶端与底端分别与调节箱的顶端内壁与底端内壁固定连接，螺纹杆的顶端与底端分别与调节箱的顶端内壁与底端内壁转动连接，螺纹杆的外侧固定安装有从动锥齿轮，调节箱的一侧开设有安装孔，安装孔内转动安装有水平设置的转动杆，转动杆的一端延伸至调节箱的内部，且转动杆的一端固定安装有主动锥齿轮，从动锥齿轮与主动锥齿轮相啮合，调节箱内设有水平设置的升降板，升降板上分别开设有导向孔与螺纹孔，导向杆通过导向孔贯穿升降板，螺纹杆通过螺纹孔贯穿升降板，升降板的顶端固定安装有竖直设置的升降杆，升降杆的顶端延伸至调节箱的外部，升降杆的顶端固定安装有U形框架，U形框架的一侧内壁上固定安装有固定夹持块，U形框架远离固定夹持块的一侧开设有滑动孔，滑动孔内滑动安装有水平设置的滑动杆，滑动杆的一端延伸至U形框架的内部，且滑动杆的一端固定安装有移动夹持块，移动夹持块远离固定夹持块的一侧与U形框架的内壁之间固定安装有水平设置的弹簧。
优选的，所述滑动杆远离移动夹持块的一端延伸至U形框架的外部，且滑动杆远离移动夹持块的一端固定安装有拉动把手。
优选的，所述弹簧共有两根，且两根弹簧对称分布于滑动杆的两侧。
优选的，所述转动杆远离主动锥齿轮的一端延伸至调节箱的外部，且转动杆远离主动锥齿轮的一端固定安装有转动把手。
优选的，所述调节箱的外壁上固定安装有推拉把手。
优选的，所述固定夹持块与移动夹持块相靠近的一侧均开设有弧形夹持槽，且弧形夹持槽内固定安装有橡胶垫。
本实用新型的有益效果是：通过U形框架、固定夹持块、滑动杆、移动夹持块、弹簧、橡胶垫和拉动把手的配合达到了夹紧压盖的效果，通过螺纹杆、从动锥齿轮、转动杆、主动锥齿轮、转动把手和升降板的配合达到了调节压盖高度的效果，通过导轨与支撑底座的转动连接达到调整压盖的角度的效果，从而可通过调节使得压盖正对阀体，方便了阀体的安装，仅通过一个人即可对阀体进行安装，安装更加方便安全，本实用新型结构巧妙，使用方便，仅通过一个人即可对阀体进行安装，安装更加方便安全。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于固定节流阀压盖的支撑装置的主视角剖视图；
图2为本实用新型提出的一种用于固定节流阀压盖的支撑装置的侧视图。
图中：1支撑底座、2滑动件、3调节箱、4螺纹杆、5从动锥齿轮、6转动杆、7主动锥齿轮、8转动把手、9升降板、10升降杆、11U形框架、12固定夹持块、13滑动杆、14移动夹持块、15弹簧、16橡胶垫、17拉动把手、18推拉把手、19导轨、20导向杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种用于固定节流阀压盖的支撑装置，包括支撑底座1，支撑底座1的顶端转动安装有导轨19，导轨19上滑动安装有滑动件2，滑动件2的顶端固定安装有调节箱3，调节箱3内分别设有导向杆20与螺纹杆4，导向杆20的顶端与底端分别与调节箱3的顶端内壁与底端内壁固定连接，螺纹杆4的顶端与底端分别与调节箱3的顶端内壁与底端内壁转动连接，螺纹杆4的外侧固定安装有从动锥齿轮5，调节箱3的一侧开设有安装孔，安装孔内转动安装有水平设置的转动杆6，转动杆6的一端延伸至调节箱3的内部，且转动杆6的一端固定安装有主动锥齿轮7，从动锥齿轮5与主动锥齿轮7相啮合，调节箱3内设有水平设置的升降板9，升降板9上分别开设有导向孔与螺纹孔，导向杆20通过导向孔贯穿升降板9，螺纹杆4通过螺纹孔贯穿升降板9，升降板9的顶端固定安装有竖直设置的升降杆10，升降杆10的顶端延伸至调节箱3的外部，升降杆10的顶端固定安装有U形框架11，U形框架11的一侧内壁上固定安装有固定夹持块12，U形框架11远离固定夹持块12的一侧开设有滑动孔，滑动孔内滑动安装有水平设置的滑动杆13，滑动杆13的一端延伸至U形框架11的内部，且滑动杆13的一端固定安装有移动夹持块14，移动夹持块14远离固定夹持块12的一侧与U形框架11的内壁之间固定安装有水平设置的弹簧15。
本实施例中，通过拉动把手17克服弹簧15的弹力向右拉动移动夹持块14，然后将压盖放在固定夹持块12与移动夹持块14之间，松开拉动把手17即可通过固定夹持块12与移动夹持块14将压盖夹紧，然后通过推拉把手18转动调节箱3，从而使得压盖的扣合端与需要安装的阀体相对，然后通过转动把手8转动转动杆6，由于主动锥齿轮7与从动锥齿轮5的啮合带动螺纹杆4转动，由于螺纹杆4与升降板9螺纹连接，从而带动升降板9上下移动，从而调节U形框架11的高度，进而调节压盖的高度，使得压盖与阀体同轴，即可通过推拉把手18推动调节箱3在导轨19上滑动，从而推动压盖朝阀体滑动，从而将压盖卡合在阀体上，拧紧压盖并锤实即可完成压盖的安装。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于固定节流阀压盖的支撑装置，包括支撑底座(1)，其特征在于，所述支撑底座(1)的顶端转动安装有导轨(19)，导轨(19)上滑动安装有滑动件(2)，滑动件(2)的顶端固定安装有调节箱(3)，调节箱(3)内分别设有导向杆(20)与螺纹杆(4)，导向杆(20)的顶端与底端分别与调节箱(3)的顶端内壁与底端内壁固定连接，螺纹杆(4)的顶端与底端分别与调节箱(3)的顶端内壁与底端内壁转动连接，螺纹杆(4)的外侧固定安装有从动锥齿轮(5)，调节箱(3)的一侧开设有安装孔，安装孔内转动安装有水平设置的转动杆(6)，转动杆(6)的一端延伸至调节箱(3)的内部，且转动杆(6)的一端固定安装有主动锥齿轮(7)，从动锥齿轮(5)与主动锥齿轮(7)相啮合，调节箱(3)内设有水平设置的升降板(9)，升降板(9)上分别开设有导向孔与螺纹孔，导向杆(20)通过导向孔贯穿升降板(9)，螺纹杆(4)通过螺纹孔贯穿升降板(9)，升降板(9)的顶端固定安装有竖直设置的升降杆(10)，升降杆(10)的顶端延伸至调节箱(3)的外部，升降杆(10)的顶端固定安装有U形框架(11)，U形框架(11)的一侧内壁上固定安装有固定夹持块(12)，U形框架(11)远离固定夹持块(12)的一侧开设有滑动孔，滑动孔内滑动安装有水平设置的滑动杆(13)，滑动杆(13)的一端延伸至U形框架(11)的内部，且滑动杆(13)的一端固定安装有移动夹持块(14)，移动夹持块(14)远离固定夹持块(12)的一侧与U形框架(11)的内壁之间固定安装有水平设置的弹簧(15)。
2.根据权利要求1所述的一种用于固定节流阀压盖的支撑装置，其特征在于，所述滑动杆(13)远离移动夹持块(14)的一端延伸至U形框架(11)的外部，且滑动杆(13)远离移动夹持块(14)的一端固定安装有拉动把手(17)。
3.根据权利要求1所述的一种用于固定节流阀压盖的支撑装置，其特征在于，所述弹簧(15)共有两根，且两根弹簧(15)对称分布于滑动杆(13)的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种用于固定节流阀压盖的支撑装置，其特征在于，所述转动杆(6)远离主动锥齿轮(7)的一端延伸至调节箱(3)的外部，且转动杆(6)远离主动锥齿轮(7)的一端固定安装有转动把手(8)。
5.根据权利要求1所述的一种用于固定节流阀压盖的支撑装置，其特征在于，所述调节箱(3)的外壁上固定安装有推拉把手(18)。
6.根据权利要求1所述的一种用于固定节流阀压盖的支撑装置，其特征在于，所述固定夹持块(12)与移动夹持块(14)相靠近的一侧均开设有弧形夹持槽，且弧形夹持槽内固定安装有橡胶垫(16)。
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| CN113001096A (zh) * | 2021-03-16 | 2021-06-22 | 上海外高桥造船有限公司 | 一种管件万向夹具 |
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