CN209478613U - 三螺旋复合结构扩孔器 - Google Patents

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黄玉叔
黄强
周望珍
刘显玉
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Wuhan Xinke Metallurgy Equipment Manufacture Co Ltd
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Wuhan Xinke Metallurgy Equipment Manufacture Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种三螺旋复合结构扩孔器,包括钻头、钻体和钻尾;所述钻头包括圆锥型本体和硬质合金连接块;钻体呈圆台体,三条棱体呈螺旋型缠绕在圆台体表面上,棱体上间隔预定间距设置有贯穿棱体的通孔;钻尾包括底块和设置在底块侧面的凸块,所述底块的横截面为圆形,所述凸块含有4个;所述钻体与所述钻尾在所述底块的顶端面上可拆卸连接。本实用新型提供的三螺旋复合结构扩孔器通过将三螺旋钻体与带有侧边凸块的钻尾相结合,使得扩孔器在扩孔中保持了工具本身的稳定性,提高了打孔的质量精度,并且能够在钻孔后铣孔,减除了原有扩孔器在孔内来回搓铣的步骤,提高了操作效率。

Description

三螺旋复合结构扩孔器
技术领域
本实用新型涉及冶金机械设备领域,特别是涉及一种三螺旋复合结构扩孔器。
背景技术
炼钢转炉整体设计中,单有一个出钢水口空间,此空间内装有一个耐火材料圆管砖,其中的空隙用耐材喷补料,将圆管砖粘在本体上,用于出钢水。但此圆管砖在承受出钢水的过程中,会不断受到冲刷和腐蚀,其孔径不断扩大,当大到超过钢水时速质量要求时,就必须更换出钢水口。
最初是用煤氧枪烧孔,除旧换新,近年各厂家都在用扩孔器扩孔,特别当前市场用的三螺旋扩孔器,有自攻能力便于排渣的优点,发展较快。三螺旋扩孔器,有易排屑、效率高的优势,但也有明显的不足之处,例如由于只有三爪,因此随着打孔的深入,刀具的稳定性逐渐下降,打出来的孔不圆度、直度偏移较大,因此打完后还要用扩孔器在孔中来回搓铣,使得打孔时间延长、寿命缩短。
实用新型内容
基于此,有必要针对上述提到的至少一个问题,提供一种三螺旋复合结构扩孔器。
一种三螺旋复合结构扩孔器,包括钻头、钻体和钻尾;所述钻头包括圆锥型本体和硬质合金连接块;所述钻体呈圆台体,三条棱体呈螺旋型缠绕在所述圆台体表面上,所述棱体的顶端刃面上间隔预定间距设置有预定直径的排屑孔;所述钻尾包括底块和设置在所述底块侧面的凸块,所述底块的横截面为圆形,所述凸块含有4个,均匀分布在所述底块侧面上,所述底块的底端面上还设有连接槽;所述钻体与所述钻尾在所述底块的顶端面上可拆卸连接。
在其中一个实施例中,凸块采用方块。
在其中一个实施例中,凸块采用可拆卸连接的方式与底块连接。
在其中一个实施例中,所述底块的厚度与所述钻体的长度之比为1:7~1:6。
在其中一个实施例中,所述钻体与所述硬质合金连接块平滑过渡连接。
在其中一个实施例中,所述圆锥形本体的锥面上均匀设有若干硬质合金颗粒。
本实用新型提供的三螺旋复合结构扩孔器通过将三螺旋钻体与带有侧边凸块的钻尾相结合,使得扩孔器在扩孔中保持了工具本身的稳定性,提高了打孔的质量精度,并且能够在钻孔后铣孔,减除了原有扩孔器在孔内来回搓铣的步骤,提高了操作效率。
附图说明
图1为本实用新型一实施例中三螺旋复合结构扩孔器的结构示意图;
图2为本实用新型一实施例中钻尾的结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本实用新型一实施例中提供了一种三螺旋复合结构扩孔器,如图1所示,包括钻头100、钻体200和钻尾300。其中钻头100包括圆锥型本体和硬质合金连接块120,优选的,所述钻体200与所述硬质合金连接块120平滑过渡连接。此外,还可在圆锥形本体110的锥面上均匀设置若干硬质合金颗粒,提高圆锥形本体110的通过性。而所述钻体200呈圆台体,三条棱体呈螺旋型缠绕在所述圆台体表面上,三条棱体沿圆台体表面均匀间隔分布,减少工作时的不稳定性,并且每个所述棱体的顶端刃面上间隔预定间距设置有预定直径的排屑孔210,该排屑孔210用于及时排出切屑。钻尾300包括底块和设置在底块侧面的凸块310,该底块的横截面为圆形,其中凸块310至少含有4个,优选偶数个,根据需要,可设置6个或8个,这些凸块310均匀分布在底块侧面上。作为一个优选的方案,凸块310采用方块,利用方块锐利的棱边切削被钻体200钻磨后的孔壁,将孔壁进行进一步的修正,将凸块310设置为方块还有一个好处,由于凸块310的工作环境较为恶劣,因此采用金属陶瓷材料制造,为便于生产加工,将其直接加工为方块使用。底块的底端面上还设有连接槽320,该连接槽320用于扩孔器与其他动力装置的连接。此外,钻体200与钻尾300在底块的顶端面上可拆卸连接,该可拆卸连接的方式可采用卡扣式或者螺纹连接的方式。另外,为使钻尾300具有扩孔的功能,需要使凸块310运行轨迹的最大直径大于钻体200最大横截面的直径,但也不可过大,以避免被横向阻力切断或者因进给量太大而阻碍进一步深入。
作为一个优选的方案,为降低设备的维护成本,以及灵活调整扩孔范围,凸块310采用可拆卸连接的方式与底块连接,可根据实际需要调整凸块310的尺寸或者更换新凸块310。具体可采用将凸块310分为连接台311和工作块312的方式,其中工作块312镶嵌在连接台311上,而连接台311与底块通过螺纹连接的方式连接。
优选的,为确保整个三螺旋复合结构扩孔器的工作稳定性,将底块的厚度与钻体200的长度之比设置为1:7~1:6。
本实用新型钻尾上的凸块可形成稳修装置,既能稳定钻体,又能修正钻孔,由于钻尾的四个稳修装置都是大方块金属陶瓷制成的,其红硬性、耐磨性和冲击韧性优于螺旋刀头材质,所以能做到一次成功,不需要更多的在孔内来回搓铣,提高了工作效率。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种三螺旋复合结构扩孔器,其特征在于,包括钻头、钻体和钻尾;所述钻头包括圆锥型本体和硬质合金连接块;所述钻体呈圆台体,三条棱体呈螺旋型缠绕在所述圆台体表面上,所述棱体的顶端刃面上间隔预定间距设置有预定直径的排屑孔;所述钻尾包括底块和设置在所述底块侧面的凸块,所述底块的横截面为圆形,所述凸块含有4个,均匀分布在所述底块侧面上,所述底块的底端面上还设有连接槽;所述钻体与所述钻尾在所述底块的顶端面上可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的三螺旋复合结构扩孔器,其特征在于,所述凸块采用方块。
3.根据权利要求1所述的三螺旋复合结构扩孔器,其特征在于,所述凸块采用可拆卸连接的方式与所述底块连接。
4.根据权利要求1所述的三螺旋复合结构扩孔器,其特征在于,所述底块的厚度与所述钻体的长度之比为1:7~1:6。
5.根据权利要求1所述的三螺旋复合结构扩孔器,其特征在于,所述钻体与所述硬质合金连接块平滑过渡连接。
6.根据权利要求1所述的三螺旋复合结构扩孔器,其特征在于,所述圆锥型本体的锥面上均匀设有若干硬质合金颗粒。
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