CN209477999U - 旋转式喷砂机 - Google Patents
旋转式喷砂机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209477999U CN209477999U CN201920196800.3U CN201920196800U CN209477999U CN 209477999 U CN209477999 U CN 209477999U CN 201920196800 U CN201920196800 U CN 201920196800U CN 209477999 U CN209477999 U CN 209477999U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- vertical
- nut
- connecting rod
- motor
- sand
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种旋转式喷砂机。所述旋转式喷砂机包括机架、旋转电机、转动盘、自转机构、喷砂机构、砂料吹净机构、粉尘吹净机构和高压清洁,所述旋转电机、喷砂机构、砂料吹净机构、粉尘吹净机构和高压清洁机构均设在机架上,所述机架上对应设有上料工位、下料工位、喷砂工位、砂料吹净工位、粉尘吹净工位和高压清洁工位,所述转动盘设在旋转电机的输出轴上,所述转动盘上设有多个工作区,每一工作区对应设有自转机构。本实用新型旋转式喷砂机自动喷砂并清理,效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷砂技术领域,特别是涉及一种旋转式喷砂机。
背景技术
现有的喷砂设备,通常都是先将工件放入喷砂机下,然后进行喷砂,喷砂完成后,人工取出,再进行清理,费时费力。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够在喷砂后进行清理的旋转式喷砂机。
为解决上述问题,本实用新型提供一种旋转式喷砂机,所述旋转式喷砂机包括机架、旋转电机、转动盘、自转机构、喷砂机构、砂料吹净机构、粉尘吹净机构和高压清洁,所述旋转电机、喷砂机构、砂料吹净机构、粉尘吹净机构和高压清洁机构均设在机架上,所述机架上对应设有上料工位、下料工位、喷砂工位、砂料吹净工位、粉尘吹净工位和高压清洁工位,所述转动盘设在旋转电机的输出轴上,所述转动盘上设有多个工作区,每一工作区对应设有自转机构。
进一步的,所述自转机构包括自转驱动电机、驱动轮、工装转轴、传动轮以及张紧轮,所述驱动轮设在自转驱动电机的输出轴上,所述传动轮设在工装转轴的下端,所述工装转轴穿设在转动盘上,所述驱动轮通过传动带与传动轮和张紧轮传动。
进一步的,所述喷砂机构包括喷砂枪和喷砂移动机构,所述喷砂移动机构包括连接杆、横向螺杆、横向螺母、横向电机、竖向螺杆、竖向螺母、竖向电机以及翻转机构,所述喷砂枪设在翻转机构上,所述翻转机构设在连接杆上,所述连接杆设在竖向螺母上,所述竖向螺母螺设在竖向螺杆上,所述竖向电机驱动竖向螺杆转动,所述竖向螺杆设在竖向架上,所述竖向架设在所述横向螺母上,所述横向螺母螺设在横向螺杆上,所述横向电机驱动横向螺杆转动。
进一步的,所述砂料吹净机构包括吹净枪和吹净移动机构,所吹净移动机构包括连接杆、竖向螺杆、竖向螺母、竖向电机以及翻转机构,所述吹净枪设在翻转机构上,所述翻转机构设在连接杆上,所述连接杆设在竖向螺母上,所述竖向螺母螺设在竖向螺杆上,所述竖向电机驱动竖向螺杆转动,所述竖向螺杆设在竖向架上。
进一步的,所述粉尘吹净机构包括吹净枪和吹净移动机构,所吹净移动机构包括连接杆、竖向螺杆、竖向螺母、竖向电机以及翻转机构,所述吹净枪设在翻转机构上,所述翻转机构设在连接杆上,所述连接杆设在竖向螺母上,所述竖向螺母螺设在竖向螺杆上,所述竖向电机驱动竖向螺杆转动,所述竖向螺杆设在竖向架上。
进一步的,所述高压清洁机构包括高压枪和高压移动机构,所述高压移动机构包括连接杆、横向螺杆、横向螺母、横向电机、竖向螺杆、竖向螺母、竖向电机以及翻转机构,所述高压设在翻转机构上,所述翻转机构设在连接杆上,所述连接杆设在竖向螺母上,所述竖向螺母螺设在竖向螺杆上,所述竖向电机驱动竖向螺杆转动,所述竖向螺杆设在竖向架上,所述竖向架设在所述横向螺母上,所述横向螺母螺设在横向螺杆上,所述横向电机驱动横向螺杆转动。
进一步的,所述翻转机构包括翻转电机、翻转连杆和翻转杆,所述翻转电机固定在连接杆上,所述翻转杆通过翻转连杆固定在翻转电机的输出轴上。
进一步的,所述工装转轴为四个,且呈一字排列。
本实用新型旋转式喷砂机,工件从上料工位放置于转动盘上的自转机构,然后旋转电机转动盘将工件带到喷砂工位进行喷砂,喷砂完成后旋转电机驱动转盘再次转动,将工件带到砂料吹净工位进行砂料吹净,然后工件进入砂料吹净工位进行进一步清理,完成后工件进入粉尘吹净工位进行进一步清理,最后从下料工位移出;实现机械化清理,省时省力,效率高。
附图说明
图1是本实用新型旋转式喷砂机的较佳实施方式的结构示意图。
图2是旋转式喷砂机的较佳实施方式的俯视图。
图3是转动盘的结构示意图。
图4是转动盘的剖视图。
图5喷砂机构的结构示意图。
图6是翻转结构的结构示意图。
图7是砂料吹净机构和粉尘吹净机构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1和图2所示,本实用新型旋转式喷砂机的较佳实施方式包括机架1、旋转电机21、转动盘22、自转机构、喷砂机构3、砂料吹净机构4、粉尘吹净机构5和高压清洁机构6。所述旋转电机21、喷砂机构3、砂料吹净机构4、粉尘吹净机构5和高压清洁机构6均设在机架1上,所述机架1上对应设有上料工位、下料工位、喷砂工位、砂料吹净工位、粉尘吹净工位和高压清洁工位,即喷砂工位与喷砂机构3对应,砂料吹净工位与砂料吹净机构4对应,粉尘吹净工位与粉尘吹净机构5对应,高压清洁工位与高压清洁机构6对应,所述上料工位和下料工位用于上料和下料。所述转动盘22设在旋转电机21的输出轴上,所述旋转电机21驱动转动盘22间歇性转动。
如图3和图4所示,所述转动盘22上设有六个工作区,每一工作区对应设有自转机构。所述转动盘22包括中心盘体221、防护罩222、六个盘体支架223以及六个承载盘体224,所述六个盘体支架223以中心盘体221为中心均匀分布并与中心盘体221连接,盘体支架223之间通过承载盘体224连接,所述自转机构设在承载盘体224上,从而在中心盘体221、盘体支架223以及承载盘体224之间形成空隙;所述防护罩222设在中心盘体221上并将承载盘体224包裹,有效减少砂料飞扬。所述承载盘体224的中部向中心盘体221延伸并与中心盘体221固定。将转动盘22设为几部分组成,便于加工制造;同时还能减轻重量。
所述自转机构包括自转驱动电机231、驱动轮232、工装转轴233、传动轮234以及张紧轮235,所述驱动轮232设在自转驱动电机231的输出轴上,所述传动轮234设在工装转轴233的下端,所述工装转轴233穿设在转动盘22上,所述驱动轮232、传动轮234和张紧轮235均位于转动盘22的下方。所述驱动轮232通过传动带与传动轮234和张紧轮235传动。所述工装转轴233为四个,且呈一字排列,所述张紧轮235为三个呈一字排列。所述自转驱动电机231位于四个工装转轴233的中心并靠近转动盘22中心,所述其中一个张紧轮235位于驱动轮232与转动盘22中心的直线上;所述驱动轮232与四个传动轮234所在直线段的两端连接形成三角形,所述剩余两个张紧轮235位于三角形的两腰线的内侧。自转驱动电机231驱动驱动轮232转动带动传动轮234转动,从而带动工装转轴233转动,实现工件自转,能够均匀的喷砂以及清理,提高喷砂以及清理的效率。
如图5和图6所示,所述喷砂机构3包括喷砂枪31和喷砂移动机构,所述喷砂移动机构包括连接杆32、横向螺杆33、横向螺母34、横向电机35、竖向螺杆36、竖向螺母37、竖向电机38以及翻转机构,所述喷砂枪31设在翻转机构上,所述翻转机构设在连接杆32上,所述连接杆32设在竖向螺母37上,所述竖向螺母37螺设在竖向螺杆36上,所述竖向电机38驱动竖向螺杆36转动,所述竖向螺杆36设在竖向架上,所述竖向架设在所述横向螺母上,所述横向螺母螺设在横向螺杆33上,所述横向电机35驱动横向螺杆33转动。所述翻转机构包括翻转电机391、翻转连杆392和翻转杆393,所述翻转电机391固定在连接杆32上,所述翻转杆393通过翻转连杆392固定在翻转电机391的输出轴上。竖向电机38驱动竖向螺杆36转动带动竖向螺母37上下移动,从而改变喷砂枪31的上下方向的位置;横向电机35驱动横向螺杆33转动,从而改变喷砂枪31在横向的位置;翻转电机391驱动翻转连杆392转动,带动翻转杆393绕翻转电机391的输出轴转动,从而改变喷砂枪31喷射时的角度。
如图7所示,所述砂料吹净机构4和粉尘吹净机构5均包括吹净枪41和吹净移动机构,所吹净移动机构包括连接杆42、竖向螺杆43、竖向螺母44、竖向电机45以及翻转机构,所述吹净枪41设在翻转机构上,所述翻转机构设在连接杆42上,所述连接杆42设在竖向螺母44上,所述竖向螺母44螺设在竖向螺杆43上,所述竖向电机45驱动竖向螺杆43转动,所述竖向螺杆43设在竖向架上。所述翻转机构的结构与喷砂机构3中的翻转机构的结构一直,不在此赘述了。竖向电机45驱动竖向螺杆43转动带动竖向螺母44上下移动,从而改变吹净枪41的上下方向的位置;翻转电机驱动吹净枪41,从而改变吹净枪41喷射时的角度。
所述高压清洁机构6包括高压枪和高压移动机构,所述高压清洁机构6与喷砂机构3结构基本相同,区别在于高压清洁机构6采用的是高压枪,而喷砂机构3采用的是喷砂枪31,所述高压移动机构结构与喷砂移动机构的结构相同,工作原理也相同。
工件从上料工位放置于转动盘22上的自转机构,然后旋转电机21转动盘22将工件带到喷砂工位进行喷砂,喷砂完成后旋转电机21驱动转盘再次转动,将工件带到砂料吹净工位进行砂料吹净,然后工件进入砂料吹净工位进行进一步清理,完成后工件进入粉尘吹净工位进行进一步清理,最后从下料工位移出;转动盘22每转动一次即把上一工位的工件移动至下一工位,能够连续不间断的加工工件,加工效率高;加工全程实现机械化操作,省时省力,进一步的提高效率。
以上仅为本实用新型的实施方式,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理在本实用新型的专利保护范围之内。
Claims (8)
1.一种旋转式喷砂机,其特征在于:所述旋转式喷砂机包括机架、旋转电机、转动盘、自转机构、喷砂机构、砂料吹净机构、粉尘吹净机构和高压清洁,所述旋转电机、喷砂机构、砂料吹净机构、粉尘吹净机构和高压清洁机构均设在机架上,所述机架上对应设有上料工位、下料工位、喷砂工位、砂料吹净工位、粉尘吹净工位和高压清洁工位,所述转动盘设在旋转电机的输出轴上,所述转动盘上设有多个工作区,每一工作区对应设有自转机构。
2.如权利要求1所述的旋转式喷砂机,其特征在于:所述自转机构包括自转驱动电机、驱动轮、工装转轴、传动轮以及张紧轮,所述驱动轮设在自转驱动电机的输出轴上,所述传动轮设在工装转轴的下端,所述工装转轴穿设在转动盘上,所述驱动轮通过传动带与传动轮和张紧轮传动。
3.如权利要求1所述的旋转式喷砂机,其特征在于:所述喷砂机构包括喷砂枪和喷砂移动机构,所述喷砂移动机构包括连接杆、横向螺杆、横向螺母、横向电机、竖向螺杆、竖向螺母、竖向电机以及翻转机构,所述喷砂枪设在翻转机构上,所述翻转机构设在连接杆上,所述连接杆设在竖向螺母上,所述竖向螺母螺设在竖向螺杆上,所述竖向电机驱动竖向螺杆转动,所述竖向螺杆设在竖向架上,所述竖向架设在所述横向螺母上,所述横向螺母螺设在横向螺杆上,所述横向电机驱动横向螺杆转动。
4.如权利要求1所述的旋转式喷砂机,其特征在于:所述砂料吹净机构包括吹净枪和吹净移动机构,所吹净移动机构包括连接杆、竖向螺杆、竖向螺母、竖向电机以及翻转机构,所述吹净枪设在翻转机构上,所述翻转机构设在连接杆上,所述连接杆设在竖向螺母上,所述竖向螺母螺设在竖向螺杆上,所述竖向电机驱动竖向螺杆转动,所述竖向螺杆设在竖向架上。
5.如权利要求1所述的旋转式喷砂机,其特征在于:所述粉尘吹净机构包括吹净枪和吹净移动机构,所吹净移动机构包括连接杆、竖向螺杆、竖向螺母、竖向电机以及翻转机构,所述吹净枪设在翻转机构上,所述翻转机构设在连接杆上,所述连接杆设在竖向螺母上,所述竖向螺母螺设在竖向螺杆上,所述竖向电机驱动竖向螺杆转动,所述竖向螺杆设在竖向架上。
6.如权利要求1所述的旋转式喷砂机,其特征在于:所述高压清洁机构包括高压枪和高压移动机构,所述高压移动机构包括连接杆、横向螺杆、横向螺母、横向电机、竖向螺杆、竖向螺母、竖向电机以及翻转机构,所述高压设在翻转机构上,所述翻转机构设在连接杆上,所述连接杆设在竖向螺母上,所述竖向螺母螺设在竖向螺杆上,所述竖向电机驱动竖向螺杆转动,所述竖向螺杆设在竖向架上,所述竖向架设在所述横向螺母上,所述横向螺母螺设在横向螺杆上,所述横向电机驱动横向螺杆转动。
7.如权利要求3、4、5或6所述的旋转式喷砂机,其特征在于:所述翻转机构包括翻转电机、翻转连杆和翻转杆,所述翻转电机固定在连接杆上,所述翻转杆通过翻转连杆固定在翻转电机的输出轴上。
8.如权利要求2所述的旋转式喷砂机,其特征在于:所述工装转轴为四个,且呈一字排列。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920196800.3U CN209477999U (zh) | 2019-02-13 | 2019-02-13 | 旋转式喷砂机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920196800.3U CN209477999U (zh) | 2019-02-13 | 2019-02-13 | 旋转式喷砂机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209477999U true CN209477999U (zh) | 2019-10-11 |
Family
ID=68133669
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201920196800.3U Active CN209477999U (zh) | 2019-02-13 | 2019-02-13 | 旋转式喷砂机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209477999U (zh) |
-
2019
- 2019-02-13 CN CN201920196800.3U patent/CN209477999U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206732829U (zh) | 均匀喷砂装置 | |
CN206263584U (zh) | 一种喷头全自动组装机 | |
CN101338359A (zh) | 气动式数控喷丸强化机 | |
CN211488253U (zh) | 一种刹车盘喷涂工作台 | |
CN104339272A (zh) | 竹筒的去竹青设备 | |
CN209477999U (zh) | 旋转式喷砂机 | |
CN207206014U (zh) | 一种管状建筑材料打磨机 | |
CN109693187A (zh) | 自动喷砂处理系统 | |
CN203899818U (zh) | 气动升降式圆筒工件内壁喷涂旋转机 | |
CN203726349U (zh) | 金属件喷砂机 | |
CN106378677A (zh) | 一种毛刺去除装置 | |
CN207014502U (zh) | 一种木质托盘加工装置 | |
CN212420938U (zh) | 一种连续式工件表面处理装置 | |
CN206009090U (zh) | 一种高效的五金零件喷漆装置 | |
CN210550043U (zh) | 一种汽车零部件生产用倒角设备 | |
CN107877271A (zh) | 一种金属制品无尘抛光装置 | |
CN112497041A (zh) | 一种新型悬浮抛光设备 | |
CN103213048A (zh) | 一种新型石材仿形磨 | |
CN208928320U (zh) | 一种医药中间体间歇研磨设备 | |
CN113442039A (zh) | 建筑铺贴材料锚固结构穴位加工生产线 | |
CN206287005U (zh) | 磨床自动下料装置 | |
CN207757440U (zh) | 一种钳子自动圆盘送料加工重力送料轨道进料机构 | |
CN203316204U (zh) | 一种用于超硬材料高效节能球磨机 | |
CN207495182U (zh) | 盘碗类自动修洗机 | |
CN214685910U (zh) | 新型悬浮抛光设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |