CN209477917U - 一种钟表用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钟表用打磨装置，涉及打磨抛光的技术领域。包括底座，底座的上端面固定有卡座，卡座朝向底座中心的一侧转动设置有卡柱，卡柱可拆卸设置在卡座上，底座的上端面固定有打磨座，打磨座的上端面沿其宽度方向滑移设置有第一打磨台，第一打磨台的上方沿打磨座的长度方向滑移设置有第二打磨台；第二打磨台的上端面开设有调节槽，调节槽内滑移设置有磨石座，磨石座内放置有打磨石，磨石座的上端面螺纹穿设有抵紧螺栓。本实用新型的打磨石具有调节灵活的优点，打磨过程中工人也能随时把控打磨石靠近卡柱的方向、力度以及角度，大大提高了打磨的精度。

Description

一种钟表用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨抛光的技术领域，尤其是涉及一种钟表用打磨装置。

背景技术

手表主要分为石英表和机械表两种，随着各种电子产品的飞速发展与广泛应用，佩戴手表的人越来越少，这使得手表已不仅仅是一种记录时间的工具，更是一种个人习惯的表现，所以人们对手表的要求越来越高。手表的各个零部件在生产加工过程中，要求极为严格，表环、表带、表盘等等，均需通过打磨抛光来提高手表的外观，满足人们严苛的要求。

授权公告号为CN207120090U的中国专利，提出了一种精密打磨抛光装置，包括支架、外刺打磨柱和第二电动机，支架的右侧固定有伸缩臂，内刺打磨装置的内部分别安装有第一电动机和旋转筒，外刺打磨柱通过连接杆与内刺打磨装置固定连接，外刺打磨柱的外侧设置有外刺打磨装置，第二电动机通过转轴与检测探头转动连接。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该打磨装置以及被打磨物品均不能进行灵活的调节，而由于打磨加工的高精度要求，在打磨过程中需要工人不断地根据打磨现状对角度、力度和方向等进行调整，否则会导致打磨的精度大大下降，影响产品的出厂质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供调节灵活、满足各种打磨需求的一种钟表用打磨装置。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种钟表用打磨装置，包括底座，所述底座的上端面于边缘处固定有卡座，所述卡座朝向所述底座中心的一侧转动设置有用于卡入表环的卡柱，所述卡柱可拆卸设置在所述卡座上，所述底座的上端面于所述卡柱的下方固定有打磨座，所述打磨座的上端面沿其宽度方向滑移设置有第一打磨台，所述第一打磨台的上方沿所述打磨座的长度方向滑移设置有第二打磨台；

所述第二打磨台的上端面开设有调节槽，所述调节槽内滑移设置有磨石座，所述磨石座内放置有打磨石，所述磨石座的上端面螺纹穿设有用于抵紧所述打磨石的抵紧螺栓。

通过采用上述技术方案，工人将表环卡入在卡柱的周侧，通过卡柱的转动带动表环转动，表环转动过程中，工人同时操作第一打磨台和第二打磨台滑移，带动打磨石靠近或远离卡柱，从而完成对表环的打磨抛光，工人手动操作，便于掌控角度、力度等，使打磨精度更高。可拆卸设置的卡柱便于取下更换，使得不同规格的表环零件均能卡接在卡座的一侧进行打磨。选择不同的打磨石以不同的角度放置在打磨座内，拧紧抵紧螺栓，调整磨石座位于第二打磨台上方的位置，从而对打磨石靠近表环的方向以及角度进行调节，满足了不同表环零件的不同打磨需求，提高了设备的实用性，有利于降低生产投入。

进一步设置为：所述磨石座的上端面螺纹穿设有用于抵紧所述调节槽顶壁的螺纹杆，所述螺纹杆于所述调节槽内固定有与所述调节槽卡接配合的卡块。

通过采用上述技术方案，将磨石座沿调节槽的方向进行滑移调节，调整到合适位置后，旋转螺纹杆，使螺纹杆带动卡块上升，从而抵紧在调节槽的顶壁，使磨石座的位置被固定。反向旋转螺纹杆，磨石座恢复可调节状态，使得打磨石与卡柱之间的距离调节灵活、便捷，能满足各种打磨需求。

进一步设置为：所述第一打磨台靠近所述打磨座的一侧固定有第一齿条，所述打磨座内转动设置有与所述第一齿条啮合的第一齿轮，所述打磨座外设置有与所述第一齿轮同轴固定的第一操作杆。

通过采用上述技术方案，工人通过第一操作杆驱动第一齿轮转动，从而带动啮合的第一齿条做直线运动，实现第一打磨台的滑移，使打磨石从卡柱的侧边靠近卡柱进行打磨。

进一步设置为：所述打磨座的侧壁沿所述第一打磨台的滑移方向固定有第一限位杆，所述第一限位杆的周侧螺纹套设有第一限位块。

通过采用上述技术方案，第一打磨台滑移时，碰到第一限位块则停止，通过调节第一限位块在第一限位杆上螺纹连接的位置，从而实现对第一打磨台滑移距离的限制调整，既能避免第一齿条与第一齿轮脱离啮合，又能辅助工人把控打磨的距离，提高打磨的质量。

进一步设置为：所述第一打磨台的上端面卡接设置有定位台，所述第二打磨台内转动设置有第二齿轮，所述定位台内固定有与所述第二齿轮啮合的第二齿条，所述第二打磨台外设置有与所述第二齿轮同轴固定的第二操作杆。

通过采用上述技术方案，工人通过第二操作杆驱动第二齿轮转动，由于第二齿条固定在定位台上，第二齿轮则在转动的同时带动第二打磨台前进，实现第二打磨台的滑移运动，使打磨石从卡柱的轴线方向靠近卡柱，对表环进行打磨。多种打磨方式，使打磨加工的操作更加灵活，打磨的容错率高。

进一步设置为：所述定位台的侧壁沿所述第二打磨台的滑移方向固定有第二限位杆，所述第二限位杆的周侧螺纹套设有第二限位块。

通过采用上述技术方案，第二打磨台滑移时，碰到第二限位块则停止，通过调节第二限位块在第二限位杆上螺纹连接的位置，从而实现对第二打磨台滑移距离的限制调整，既能避免第二齿条与第二齿轮脱离啮合，又能辅助工人把控打磨的距离，提高打磨的质量。

进一步设置为：所述卡座内固定有电机，所述电机的输出轴同轴固定有转动块，所述卡柱与所述转动块螺纹连接。

通过采用上述技术方案，螺纹连接的卡柱便于拆卸，可更换不同规格的卡柱，使得不同规格大小的表环都能卡接在卡柱周侧进行打磨抛光，降低生产投入，节省成本。

进一步设置为：所述卡柱远离所述电机的一端于周侧固定有凸沿，所述凸沿与所述卡柱的侧壁之间形成有用于卡住表环的卡槽。

通过采用上述技术方案，表环卡在卡柱周侧后，凸沿使得表环不容易脱落，保证表环的正常转动，加快打磨的进行。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

（1）滑移设置的第一打磨台和第二打磨台便于工人控制打磨石靠近卡柱的路径、力度以及角度，从而能有效提高打磨的精度；

（2）滑移设置的磨石座以及灵活放置的打磨石便于更换，满足了不同的打磨需求，有利于降低生产投入，提高是设备的适应性。

附图说明

图1是一种钟表用打磨装置的整体结构示意图；

图2是图1中A部局部放大图；

图3是一种钟表用打磨装置的俯视图；

图4是沿图3中B-B线的剖视图；

图5是图4中C部局部放大图。

附图标记：1、底座；2、卡座；3、卡柱；4、打磨座；5、第一打磨台；6、第二打磨台；7、调节槽；8、磨石座；9、打磨石；10、抵紧螺栓；11、螺纹杆；12、卡块；13、第一齿条；14、第一齿轮；15、第一操作杆；16、第一限位杆；17、第一限位块；18、定位台；19、第二齿轮；20、第二齿条；21、第二操作杆；22、第二限位杆；23、第二限位块；24、转动块；25、凸沿；26、卡槽；27、基台。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种钟表用打磨装置，包括底座1，底座1的上端面为长方形，底座1的上端面于靠近一端的边缘处固定有卡座2，卡座2朝向底座1中心的一侧转动设置有卡柱3。

参照图1和图2，卡座2内固定有电机，电机的输出轴同轴固定有转动块24，卡柱3靠近转动块24的一端与转动块24之间螺纹连接。

参照图2，卡柱3为圆柱体状，卡柱3远离电机的一端于周侧固定有凸沿25，凸沿25与卡柱3的侧壁之间形成有卡槽26。卡槽26便于表环的卡接，使得打磨过程中，表环不容易松动，有利于加快打磨的进行，提高打磨的精度。螺纹连接的卡柱3便于拆卸、更换，使得不同规格的表环均能较好地卡接在卡柱3周侧进行打磨操作。

参照图3，底座1的上端面于远离卡座2的一侧固定有打磨座4，打磨座4为长方体状且位于卡柱3的下方。参照图4，打磨座4的上端面固定有基台27，基台27的上端面为长方形且沿打磨座4的宽度方向滑移设置有第一打磨台5，第一打磨台5为长方体状。

参照图4和图5，第一打磨台5靠近基台27的一侧固定有第一齿条13，基台27内转动设置有与第一齿条13啮合的第一齿轮14。第一齿条13平行于打磨座4的宽度方向，第一齿轮14转动，啮合传动至第一齿条13，带动第一齿条13沿其长度方向做直线运动，从而实现第一打磨台5沿打磨座4的宽度方向进行滑移。

参照图1和图5，基台27外设置有与第一齿轮14同轴固定有第一操作杆15，工人通过驱动第一操作杆15转动实现手动控制第一齿轮14的转动，便于控制第一打磨台5的运动距离。基台27的一侧固定有垂直于该侧壁的第一限位杆16，第一限位杆16平行于第一齿条13设置，第一限位杆16的周侧设置有螺纹且套设有第一限位块17。通过转动第一限位块17来调节其位于第一限位杆16周侧的位置，当第一打磨台5沿第一齿条13的长度方向进行滑移时，碰到第一限位块17则受到阻碍。辅助工人控制第一打磨台5的滑移距离，提高打磨的精度。

参照图4和图5，第一打磨台5的上端面沿其滑移方向开设有两个滑槽，两个滑槽内均卡接设置有滑块，两个滑块的上端面共同固定有定位台18。定位台18的上端面为长方形且沿打磨座4的长度方向滑移设置有第二打磨台6，第二打磨台6为长方体状。第二打磨台6靠近基台27的一侧转动设置有第二齿条20，定位台18内固定有与第二齿轮19啮合的第二齿条20。第二齿条20平行于打磨座4的长度方向，第二齿轮19转动，啮合传动至第二齿条20，带动第二齿条20沿其长度方向做直线运动，从而实现第二打磨台6沿打磨座4的宽度方向进行滑移。

参照图1和图5，第二打磨台6外设置有与第二齿轮19同轴固定有第二操作杆21，第二操作杆21呈“L”字形，工人通过驱动第二操作杆21转动实现手动控制第二齿轮19的转动，便于控制第二打磨台6的运动距离。定位台18的一侧固定有垂直于该侧壁的第二限位杆22，第二限位杆22平行于第二齿条20设置，第二限位杆22的周侧设置有螺纹且套设有第二限位块23。通过转动第二限位块23来调节其位于第二限位杆22周侧的位置，当第二打磨台6沿第二齿条20的长度方向进行滑移时，碰到第二限位块23则受到阻碍。辅助工人控制第二打磨台6的滑移距离，提高打磨的精度。

参照图5，第二打磨台6的上端面沿其滑移方向开设有调节槽7，调节槽7内滑移设置有磨石座8，磨石座8内沿其高度方向螺纹穿设有螺纹杆11，螺纹杆11靠近调节槽7的一端于调节槽7内同轴固定有卡块12。沿着调节槽7的长度方向对磨石座8的位置进行调节，然后控制磨石座8保持静止，转动螺纹杆11，使螺纹杆11上升，直到卡块12抵接在调节槽7的顶壁，将磨石座8的位置固定。

参照图5，磨石座8内开设有放置槽，放置槽内放置有打磨石9。磨石座8的上端面螺纹穿设有抵紧螺栓10。抵紧螺栓10穿入到放置槽内，用于抵紧在打磨石9的上端面。磨石座8的位置被固定后，调整打磨石9位于放置槽内的位置，拧紧抵紧螺栓10，固定打磨石9。螺纹杆11和抵紧螺栓10使得磨石座8、打磨石9的调节十分灵活，满足了各个方向、角度的打磨需求。

本实施例的实施原理及有益效果为：

工人选择合适的卡柱3安装在转动块24上，再将表环卡入在卡柱3的周侧，完成表环的安装。选择合适的打磨石9放置在磨石座8内，调节磨石座8与打磨石9的角度和位置，并固定，完成打磨石9的安装，开始打磨。电机工作，通过卡柱3的带动表环转动，表环转动过程中，工人同时通过第一操作杆15与第二操作杆21分别操控第一打磨台5和第二打磨台6滑移，带动打磨石9从不同的位置靠近或远离卡柱3，从而完成对表环的打磨抛光。

本实用新型通过磨石座8和打磨石9的灵活选择安装满足了各种打磨需求，提高了设备的实用性，有利于降低生产投入；通过第一打磨台5与第二打磨台6的滑移操作控制打磨的进行，便于工人及时调整角度、方向，提高了打磨的精度。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钟表用打磨装置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的上端面于边缘处固定有卡座（2），所述卡座（2）朝向所述底座（1）中心的一侧转动设置有用于卡入表环的卡柱（3），所述卡柱（3）可拆卸设置在所述卡座（2）上，所述底座（1）的上端面于所述卡柱（3）的下方固定有打磨座（4），所述打磨座（4）的上端面沿其宽度方向滑移设置有第一打磨台（5），所述第一打磨台（5）的上方沿所述打磨座（4）的长度方向滑移设置有第二打磨台（6）；

所述第二打磨台（6）的上端面开设有调节槽（7），所述调节槽（7）内滑移设置有磨石座（8），所述磨石座（8）内放置有打磨石（9），所述磨石座（8）的上端面螺纹穿设有用于抵紧所述打磨石（9）的抵紧螺栓（10）。

2.根据权利要求1所述的一种钟表用打磨装置，其特征在于：所述磨石座（8）的上端面螺纹穿设有用于抵紧所述调节槽（7）顶壁的螺纹杆（11），所述螺纹杆（11）于所述调节槽（7）内固定有与所述调节槽（7）卡接配合的卡块（12）。

3.根据权利要求1所述的一种钟表用打磨装置，其特征在于：所述第一打磨台（5）靠近所述打磨座（4）的一侧固定有第一齿条（13），所述打磨座（4）内转动设置有与所述第一齿条（13）啮合的第一齿轮（14），所述打磨座（4）外设置有与所述第一齿轮（14）同轴固定的第一操作杆（15）。

4.根据权利要求3所述的一种钟表用打磨装置，其特征在于：所述打磨座（4）的侧壁沿所述第一打磨台（5）的滑移方向固定有第一限位杆（16），所述第一限位杆（16）的周侧螺纹套设有第一限位块（17）。

5.根据权利要求1所述的一种钟表用打磨装置，其特征在于：所述第一打磨台（5）的上端面卡接设置有定位台（18），所述第二打磨台（6）内转动设置有第二齿轮（19），所述定位台（18）内固定有与所述第二齿轮（19）啮合的第二齿条（20），所述第二打磨台（6）外设置有与所述第二齿轮（19）同轴固定的第二操作杆（21）。

6.根据权利要求5所述的一种钟表用打磨装置，其特征在于：所述定位台（18）的侧壁沿所述第二打磨台（6）的滑移方向固定有第二限位杆（22），所述第二限位杆（22）的周侧螺纹套设有第二限位块（23）。

7.根据权利要求1所述的一种钟表用打磨装置，其特征在于：所述卡座（2）内固定有电机，所述电机的输出轴同轴固定有转动块（24），所述卡柱（3）与所述转动块（24）螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的一种钟表用打磨装置，其特征在于：所述卡柱（3）远离所述电机的一端于周侧固定有凸沿（25），所述凸沿（25）与所述卡柱（3）的侧壁之间形成有用于卡住表环的卡槽（26）。