CN209477589U - 一种喷嘴环组件焊接工装 - Google Patents
一种喷嘴环组件焊接工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209477589U CN209477589U CN201920067432.2U CN201920067432U CN209477589U CN 209477589 U CN209477589 U CN 209477589U CN 201920067432 U CN201920067432 U CN 201920067432U CN 209477589 U CN209477589 U CN 209477589U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- blade
- pedestal
- channel
- positioning
- cavity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种喷嘴环组件焊接工装，包括底座、设置在底座上用于叶片定位的叶片定位腔、设置在底座之上且环绕底座用于定位拨动盘的上盖；所述底座内设置有若干对应叶片定位腔固定位置呈环形均匀分布的通道，通道的尾端与上盖贴合，通道的前端与叶片的定位腔连通在通道内还设置了有定位结构；定位结构上设置有用于消除叶片与叶片定位腔之间间隙的顶块；所述上盖上设置有定位块，该定位块外壁固定在上盖上，内壁与拨动盘紧密贴合。此工装能够很好地消除叶片与定位腔之间的间隙，减小定位分散度。
Description
技术领域
本实用新型涉及涡轮增压器领域，尤其是涉及一种喷嘴环组件焊接工装。
背景技术
涡轮增压器是用于内燃机进气增压,提升内燃机工作效率的产品,它是由内燃机排出的废气，从而驱动涡轮增压器上的涡轮叶片,再带动同轴上的安装于内燃机进气管的涡轮增压器的压气端叶片旋转进气进行增压,使进气压力得到提升，以改善内燃机工况和提升内燃机的功率。其中可变截面喷嘴环组件通过改变排气截面大小，从而调节涡轮增压器排气压力,控制涡轮增压器转速,进而控制增压压力的零部件。喷嘴环组件主要包括叶片、叶片杆、安装盘、拨动盘和从动拨叉等零部件，连接方式是拨动盘上设置有主动拨叉孔，从动拨叉一端放置在主动拨叉孔内，从动拨叉另一端上设置有与叶片杆焊接的孔，叶片杆的另一端穿过安装盘上的孔与叶片连接；工作原理是外力作用拨动盘转动一定角度，拨动盘带动从动拨叉转动，从动拨叉又带动叶片转动一定角度。然而喷嘴环焊接后从动拨叉和叶片形成的角度及分散度是关系到喷嘴环组件性能的关键尺寸，焊接时先固定叶片作为定位基准，叶片放在定位腔里面，由于叶片与定位腔属于间隙配合，每个叶片的定位是否准确会直接影响到角度及分散度，以往经常存在因为叶片定位误差导致喷嘴环组件的性能下降的问题。
发明内容
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种喷嘴环组件焊接工装，此工装能够很好地消除叶片与定位腔之间的间隙，减小定位分散度。其技术方案如下:
一种喷嘴环组件焊接工装，包括底座、设置在底座上用于叶片定位的叶片定位腔、设置在底座之上且环绕底座用于定位拨动盘的上盖；
所述底座内设置有若干对应叶片定位腔固定位置呈环形均匀分布的通道，通道的尾端与上盖贴合，通道的前端与叶片的定位腔连通；在通道内还设置了有定位结构；定位结构上设置有用于消除叶片与叶片定位腔之间间隙的顶块；所述上盖上设置有定位块，该定位块外壁固定在上盖上，内壁与拨动盘紧密贴合。
优选的，所述定位结构内设置有用于顶块伸缩的空腔，空腔从前至后依次设置有顶块、弹簧以及固定栓，所述空腔分为第一行程段和第二行程段，第二行程段的截面高度小于第一行程段的截面高度，第二行程段位于空腔的前端；所述顶块为台阶结构，第一台阶段位于第一行程段内，第二台阶段位于第二行程段并伸出空腔与叶片接触；弹簧设置在顶块与固定栓之间，其中固定栓固定在空腔侧壁上。
优选的，在底座内还设置有用于精准定位叶片的垫板，该垫板与叶片底端贴合。
优选的，所述上盖、底座、垫板的外侧壁均呈圆形，且与拨动盘同心。
优选的，所述通道与圆心之间存在一定夹角。
本专利的有益效果在于：
1、通过本工装底座上设置若干对应叶片定位腔固定位置呈环形均匀分布定位结构，对叶片的固定位置在统一方向施加外力，消除叶片与叶片定位腔侧壁之间的间隙，从而确保了焊接角度的一致性；另一方便在上盖上设置了固定拨动盘的定位块，通过定位拨动盘，进一步定位从动拨叉的位置，从而保证了叶片上的叶片杆与从动拨叉精准的焊接作业。
2、另外在本工装的底座上还设置了垫板，该垫板直接与叶片的低端贴合，通过垫板来进一步确保叶片处于同一水平面，进一步协助定位结构对叶片的精准定位。
3、为了与叶片的角度相适配，因此将通道设置呈倾斜状(即与圆心存在一定的夹角)，更有利于定位结构对叶片施加外力。
附图说明
图1为本焊接工装仰视图；
图2为本焊接工装透视图；
图3为本焊接工装G-G剖面图；
图4为本焊接工装俯视图；
图5为叶片的结构示意图；
图6为定位结构的结构示意图。
其中，1-底座；2-叶片；3-叶片定位腔；4-拨动盘；5-上盖；5-1-定位块；6- 通道；7-定位结构；7-1-顶块；7-1-1第一台阶段；7-1-2-第二台阶段；7-2-空腔；7-2-1第一行程段；7-2-2-第二行程段；7-3-弹簧；7-4-固定栓；8-垫板；9-安装盘； 10-叶杆；11-从动拨叉；12-主动拨叉孔。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的和技术方案更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本实用新型所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。
如图1～6所示，一种喷嘴环组件焊接工装，包括底座1、设置在底座上用于叶片2定位的叶片定位腔3、设置在底座之上且环绕底座用于定位拨动盘4的上盖5；所述底座内设置有若干对应叶片定位腔固定位置呈环形均匀分布的通道 6，通道的尾端与上盖贴合，通道的前端与叶片的定位腔连通；在通道内还设置了有定位结构7；定位结构上设置有用于消除叶片与叶片定位腔之间间隙的顶块 7-1；所述上盖上设置有定位块5-1，该定位块外壁固定在上盖上，内壁与拨动盘 4紧密贴合。过本工装底座上设置若干对应叶片定位腔固定位置呈环形均匀分布定位结构，对叶片的固定位置在统一方向施加外力，消除叶片与叶片定位腔侧壁之间的间隙，从而确保了焊接角度的一致性；另一方便在上盖上设置了固定拨动盘的定位块，通过定位拨动盘，进一步定位从动拨叉的位置，从而保证了叶片上的叶片杆与从动拨叉精准的焊接作业。
进一步的，所述定位结构内设置有用于顶块伸缩的空腔7-2，空腔从前至后依次设置有顶块7-1、弹簧7-3以及固定栓7-4，所述空腔分为第一行程段7-2-1 和第二行程段7-2-2，第二行程段的截面高度小于第一行程段的截面高度，第二行程段位于空腔的前端；所述顶块为台阶结构，第一台阶段7-1-1位于第一行程段内，第二台阶段7-1-2位于第二行程段并伸出空腔与叶片接触；弹簧设置在顶块与固定栓之间，其中固定栓固定在空腔侧壁上。
进一步的，为了确保叶片处于同一水平面，协助定位结构对叶片的精准定位，在底座内还设置有垫板8，该垫板与叶片底端贴合。
进一步的，为了与叶片的角度相适配，更有利于定位结构对叶片施加外力，所述上盖、底座、垫板的外侧壁均呈圆形，且与拨动盘同心；通道与圆心之间存在一定夹角。
工作原理：
第一步：工作时先将工装的底座的底部朝上，然后把叶片2插入本工装底座 1相应的叶片定位腔3内，叶片定位腔3比叶片2大，叶片可以轻松插入，插入后所有叶片上的某固定位置被预先装在工装底座内的定位结构7中的顶块7-1的顶住，在弹簧7-3的作用下，使叶片牢牢地贴合在叶片定位腔的侧壁上，再用垫板铺在底座底部的中心位置，此时垫板与叶片的底端贴合，确保叶片处于同一水平面；由于所有叶片均统一单方向定位，从而消除了叶片在叶片定位腔内的自由分散度，保证定位准确度。
第二步：装好叶片后，将本工装180°翻转使得底座的底部和垫板朝下，然后将喷嘴环组件中的安装盘9对应放置在底座顶面的中心位置，与叶片连接的叶杆10相对应地插入到安装盘上的孔内，然后在安装盘的顶面装入拨动盘4；拨动盘安装完毕后再将上盖套在拨动盘和安装盘的外壁上，此时上盖与拨动盘之间、上盖与安装盘之间均存在间隙，通过设置在上盖5的定位块5-1将拨动盘固定，从而完成拨动盘的定位。
第三步：将从动拨叉11有孔的一端与叶杆对应套接，从动拨叉的另一端放入到拨动盘上的主动拨叉孔12内后，即可将从动拨叉与叶杆进行焊接操作。
Claims (5)
1.一种喷嘴环组件焊接工装，其特征在于：包括底座(1)、设置在底座上用于叶片(2)定位的叶片定位腔(3)、设置在底座之上且环绕底座用于定位拨动盘(4)的上盖(5)；
所述底座内设置有若干对应叶片定位腔固定位置呈环形均匀分布的通道(6)，通道的尾端与上盖贴合，通道的前端与叶片的定位腔连通；在通道内还设置了有定位结构(7)；定位结构上设置有用于消除叶片与叶片定位腔之间间隙的顶块(7-1)；所述上盖上设置有定位块(5-1)，该定位块外壁固定在上盖上，内壁与拨动盘(4)紧密贴合。
2.如权利要求1所述的焊接工装，其特征在于：所述定位结构内设置有用于顶块伸缩的空腔(7-2)，空腔从前至后依次设置有顶块(7-1)、弹簧(7-3)以及固定栓(7-4)，所述空腔分为第一行程段(7-2-1)和第二行程段(7-2-2)，第二行程段的截面高度小于第一行程段的截面高度，第二行程段位于空腔的前端；所述顶块为台阶结构，第一台阶段(7-1-1)位于第一行程段内，第二台阶段(7-1-2)位于第二行程段并伸出空腔与叶片接触；弹簧设置在顶块与固定栓之间，其中固定栓固定在空腔侧壁上。
3.如权利要求1所述的焊接工装，其特征在于：在底座内还设置有用于精准定位叶片的垫板(8)，该垫板与叶片底端贴合。
4.如权利要求3所述的焊接工装，其特征在于：所述上盖、底座、垫板的外侧壁均呈圆形，且与拨动盘同心。
5.如权利要求4所述的焊接工装，其特征在于：所述通道与圆心之间存在一定夹角。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920067432.2U CN209477589U (zh) | 2019-01-15 | 2019-01-15 | 一种喷嘴环组件焊接工装 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920067432.2U CN209477589U (zh) | 2019-01-15 | 2019-01-15 | 一种喷嘴环组件焊接工装 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209477589U true CN209477589U (zh) | 2019-10-11 |
Family
ID=68131190
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920067432.2U Expired - Fee Related CN209477589U (zh) | 2019-01-15 | 2019-01-15 | 一种喷嘴环组件焊接工装 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209477589U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115070305A (zh) * | 2022-06-21 | 2022-09-20 | 无锡发那特机械科技有限公司 | 一种用于喷嘴环组件生产的焊接平台 |
-
2019
- 2019-01-15 CN CN201920067432.2U patent/CN209477589U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115070305A (zh) * | 2022-06-21 | 2022-09-20 | 无锡发那特机械科技有限公司 | 一种用于喷嘴环组件生产的焊接平台 |
| CN115070305B (zh) * | 2022-06-21 | 2023-05-12 | 无锡发那特机械科技有限公司 | 一种用于喷嘴环组件生产的焊接平台 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104937236A (zh) | 涡轮机动叶片 | |
| CN103089344B (zh) | 拨动盘双向定位叶片双支撑可变截面喷嘴环组件 | |
| EP2387657B1 (en) | A turbocharger with a increasing cross-section exhaust casing | |
| CN201474729U (zh) | 紧凑盘形驱动可变截面喷嘴环组件 | |
| CN209477589U (zh) | 一种喷嘴环组件焊接工装 | |
| JP2015121220A (ja) | タービンロータブレード用の緩衝器構成 | |
| CN202370599U (zh) | 拨动盘双向定位叶片双支撑可变截面喷嘴环组件 | |
| CN103743521A (zh) | 涡轮增压器整体动平衡夹具 | |
| CN201902239U (zh) | 可变喷嘴涡轮增压器的整体式可变喷嘴组件 | |
| CN104265687A (zh) | 一种新型的涡轮增压器压气机机闸结构 | |
| CN203404126U (zh) | 涡轮增压器压气机叶轮 | |
| CN220118192U (zh) | 一种大功率气启动马达的涡轮组 | |
| CN201884076U (zh) | 常规驱动型防卡死可变截面喷嘴环组件 | |
| CN201582215U (zh) | 涡轮增压器无叶扩压管宽度调节机构 | |
| CN201080832Y (zh) | 一种可变截面蜗轮增压器 | |
| CA2542285A1 (en) | Hollow turbine blade stiffening | |
| CN109026177B (zh) | 叶片轨迹可变的可变截面涡轮增压器 | |
| CN102242645B (zh) | 涡轮增压器整体式可变喷嘴环 | |
| CN107327318B (zh) | 采用可磨耗涂层进行叶顶间隙控制的涡轮增压器 | |
| CN202810968U (zh) | 一种防卡死可变截面喷嘴环组件 | |
| CN103727071A (zh) | 增压器压气机的可变扩压器 | |
| CN110761847A (zh) | 一种涡轮增压器分体滑动式可调喷嘴环 | |
| CN219317006U (zh) | 一种涡轮发动机的涡轮叶片 | |
| CN217681867U (zh) | 一种可调涡轮机的分体滑动双翼导叶 | |
| CN204041221U (zh) | 废气涡轮增压器vgt支撑结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20191011 Termination date: 20210115 |