CN209477394U - 一种锂电池极耳裁切机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种锂电池极耳裁切机构，包括：固定架和底板，所述固定架安装在底板上，所述固定架的一侧对称地设置有两组分别裁切左、右极耳的裁切上刀，所述裁切上刀的下方设有与之相配合的裁切下刀，所述裁切下刀安装在底板上，所述固定架的另一侧设有与裁切上刀一一对应的动力气缸，所述动力气缸通过一杠杆组传动连接裁切上刀，所述杠杆组设在固定架的上端，还包括裁切时用以压住锂电池的压料块，本实用新型提高了生产效率，能保证裁切稳定且提高产品合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池制备领域，尤其涉及一种锂电池极耳裁切机构。
背景技术
现有的极耳裁切机构在软包锂电池生产中，受自身结构的限制，对不同规格的软包锂电池兼容性不高，且由于裁切上刀和裁切下刀间隙不合适，裁切软极耳时容易造成大量粉尘，严重影响软极耳裁切的合格率，裁切机构的刀口拆装麻烦，不利于维修保养人员维修保养；再者，由于每个公司情况不一样，有些机器设备众多的公司用气量消耗非常大，这样在裁切工站时常会出现由于气压不稳，裁切不稳定的现象，造成不良产品，故以上种种问题，特需要一种新的裁切机构。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种提高生产效率，能保证裁切稳定且提高产品合格率的锂电池极耳裁切机构。
为了解决现有技术的上述缺陷，本实用新型提供的技术方案为:一种锂电池极耳裁切机构，包括：固定架和底板，所述固定架安装在底板上，所述固定架的一侧对称地设置有两组分别裁切左、右极耳的裁切上刀，所述裁切上刀的下方设有与之相配合的裁切下刀，所述裁切下刀安装在底板上，所述固定架的另一侧设有与裁切上刀一一对应的动力气缸，所述动力气缸通过一杠杆组传动连接裁切上刀，所述杠杆组设在固定架的上端，还包括裁切时用以压住锂电池的压料块，通过杠杆组传动连接裁切上刀，且每组裁切上刀设置独立的动力气缸，能提高裁切时气压的稳定性，保证裁切动力充足。
进一步地，所述裁切上刀嵌套在压料块内，所述压料块的一侧连接有滑块，所述滑块的远离压料块的一侧连接有引导其上下运动的燕尾槽滑轨，所述燕尾槽滑轨设在固定架下方，所述滑块的上端连接有驱动其上下运动的预压气缸，所述预压气缸设在固定架的上端，燕尾槽滑轨能保证裁切定位的准确性，提高裁切的精准度。
进一步地，所述滑块连接压料块的一侧设有横向的燕尾槽，所述滑块与压料块通过横向燕尾槽嵌套连接，便于拆卸和修理。
进一步地，所述压料块的两端设有导向其上下运动的导柱，进一步保证裁切定位的准确性，提高裁切的精准度。
进一步地，所述杠杆组的一端连接于动力气缸的活塞杆端部，另一端连接裁切上刀的上端。
进一步地，所述预压气缸安装在预压气缸支架上，所述预压气缸支架设在固定架的上端。
进一步地，还包括底座，所述底座上设有滑轨，所述底板安装在滑轨上，且连接一尾部气缸。
进一步地，所述底板对应裁切位置的下方设有废料分类槽，便于废料的回收。
本实用新型的压料块采用燕尾槽滑轨和导柱导向，可方便调节宽度又保证定位精度，有效地保证其裁切模具之间的间隙配合；裁切上刀的动作运动杠杆原理，且独立的气缸能保证充足的动力，避免裁切不稳定而造成不良品的产生；且本实用新型结构简单，便于日常的维护和维修。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型裁切动作部分的结构示意图；
图3位本实用新型裁切部分的机构示意图；
其中，裁切上刀1，裁切下刀2，压料块3，固定架4，底板5，动力气缸6，杠杆组7，预压气缸8，滑块9，燕尾槽滑轨10，导柱11，预压气缸支架12，底座13，废料分类槽14。
具体实施方式
下面结合附图，具体阐明本实用新型的实施方式，附图仅供参考和说明使用，不构成对本实用新型专利保护范围的限制。
一种锂电池极耳裁切机构，所述固定架4安装在底板5上，所述固定架4的一侧对称地设置有两组分别裁切左、右极耳的裁切上刀1，所述裁切上刀1的下方设有与之相配合的裁切下刀2，所述裁切下刀2安装在底板5上，所述固定架4的另一侧设有与裁切上刀1一一对应的动力气缸6，所述动力气缸6通过一杠杆组7传动连接裁切上刀1，所述杠杆组7设在固定架4的上端，还包括裁切时用以压住锂电池的压料块3。
本实施例中，所述预压气缸8的活塞杆的端部通过螺丝连接滑块9，所述滑块9的一端连接有用以导向上下运动的燕尾槽滑轨10，该滑块9的另一端设有横向的燕尾槽，所述滑块9的横向的燕尾槽连接压料块3，所述预压气缸8动作时，滑块9可沿燕尾槽滑轨10实现上下运动，滑块9同时带动压料块3压住待裁切的锂电池极耳部分，压料块3与滑块9之间亦通过螺钉辅助固定连接。
为保证裁切的精准度，本实施例中所述压料块3的两侧对称地设有导向其上下运动的导柱11。
为了保证裁切的动力充足，本实施例中杠杆组7的支点固定在固定架4上端，杠杆组7的动力臂连接动力气缸6的活塞杆的端部，阻力臂通过连杆连接裁切上刀1，且杠杆组7的动力臂的长度为阻力臂长度的两倍，可避免裁切动力不足而产生裁切不良的问题。
本实施例中裁切上刀1和裁切下刀2采用硬质合金材质，具有不易磨损、使用寿命高的特点。
进一步地，所述杠杆组7的一端连接于动力气缸6的活塞杆的端部，另一端连接裁切上刀1的上端。
进一步地，所述预压气缸8安装在预压气缸支架12上，所述预压气缸支架12设在固定架4的上端。
进一步地，还包括底座13，所述底座13上设有滑轨，所述底板5安装在滑轨上，且连接一尾部气缸，所述尾部气缸可推动底板5上整个裁切机构沿着滑轨向前滑动至裁切位，并进行裁切工序。
进一步地，所述底板5对应裁切位置的下方设有废料分类槽14，落料时铜屑和铝屑分类储存，以便废料回收利用。
综上所述，当软包锂电池通过生产输送线运行到极耳裁切位时，本实用新型的底座13上的尾部气缸伸出，推动底板5沿着滑轨带动整个机构运行到裁切位，随后预压气缸8顶出，带动压料块3压住极耳，此时动力气缸6的活塞杆向上顶出，通过杠杆组7使裁切模具的裁切上刀1实现向下裁切运动，裁切下刀2配合裁切上刀1进行极耳的裁切，极耳废料分开落料，分别落入废料分类槽14内，各部分气缸返回，极耳裁切动作完成。
以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例，不能以此来限定本实用新型的权利保护范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (8)
1.一种锂电池极耳裁切机构，其特征在于，包括：固定架和底板，所述固定架安装在底板上，所述固定架的一侧对称地设置有两组分别裁切左、右极耳的裁切上刀，所述裁切上刀的下方设有与之相配合的裁切下刀，所述裁切下刀安装在底板上，所述固定架的另一侧设有与裁切上刀一一对应的动力气缸，所述动力气缸通过一杠杆组传动连接裁切上刀，所述杠杆组设在固定架的上端，所述底板上还设有裁切时用以压住锂电池的压料块。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池极耳裁切机构，其特征在于，所述裁切上刀嵌套在压料块内，所述压料块的一侧连接有滑块，所述滑块的远离压料块的一侧连接有引导其上下运动的燕尾槽滑轨，所述燕尾槽滑轨设在固定架下方，所述滑块的上端连接有驱动其上下运动的预压气缸，所述预压气缸设在固定架的上端。
3.根据权利要求2所述的一种锂电池极耳裁切机构，其特征在于，所述滑块连接压料块的一侧设有横向的燕尾槽，所述滑块与压料块通过横向燕尾槽嵌套连接。
4.根据权利要求2或3所述的一种锂电池极耳裁切机构，其特征在于，所述压料块的两侧设有导向其上下运动的导柱。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池极耳裁切机构，其特征在于，所述杠杆组的一端连接动力气缸的活塞杆端部，另一端连接裁切上刀的上端。
6.根据权利要求2所述的一种锂电池极耳裁切机构，其特征在于，所述预压气缸安装在预压气缸支架上，所述预压气缸支架设在固定架的上端。
7.根据权利要求1所述的一种锂电池极耳裁切机构，其特征在于，还包括底座，所述底座上设有滑轨，所述底板安装在滑轨上，且传动连接一尾部气缸。
8.根据权利要求1所述的一种锂电池极耳裁切机构，其特征在于，所述底板对应裁切位置的下方设有废料分类槽。
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