CN209477340U - 一种主辊模具车空心轴专用夹具 - Google Patents

一种主辊模具车空心轴专用夹具 Download PDF

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陈意
王忠俊
陈柳
朱熹
韩泳佳
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Abstract

本实用新型公开了一种主辊模具车空心轴专用夹具,包括卡盘,所述卡盘的边侧等距离焊接有连块,所述连块的中端开设有通孔,所述卡盘的中侧设有凸起部,所述凸起部的上端开设有槽孔,所述槽孔的里侧套接有套筒,所述卡盘的里侧留设有容纳腔,所述容纳腔的里侧通过连接座与弹簧固定相连,该实用新型通过夹具上部采用卡盘设计,主辊模具通过卡盘上端的槽孔进入到套筒的里侧段实现夹紧固定,有效保证主辊模具车加工后的同心度,保证主辊模具加工精度,提高相应的生产效率,同时在卡盘底端的容纳腔设计配合弹簧、卡块、滑柱以及滑槽的配合设计,能够有效的保证夹紧效果,结构设计紧密合理,具有很强的实用性,适合推广。

Description

一种主辊模具车空心轴专用夹具
技术领域
本实用新型属于主辊模具技术领域,具体涉及一种主辊模具车空心轴专用夹具。
背景技术
辊轴也叫罗拉,是指机器上能滚动的圆柱形机件的统称,主辊模具车空心轴,在进行加工过程中长需要通过专用的夹具对其进行夹紧固定,但是目前市面的夹具在进行夹紧加工后,难以有效的对加工后主辊模具车的同心度进行保证,从而对主辊模具加工精度精度造成影响,降低了整体的生产效率,存在相应的局限性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种主辊模具车空心轴专用夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种主辊模具车空心轴专用夹具,包括卡盘,所述卡盘的边侧等距离焊接有连块,所述连块的中端开设有通孔,所述卡盘的中侧设有凸起部,所述凸起部的上端开设有槽孔,所述槽孔的里侧套接有套筒,所述卡盘的里侧留设有容纳腔,所述容纳腔的里侧通过连接座与弹簧固定相连,所述弹簧的另一端与卡块焊接固定,所述卡块的的四侧焊接有滑柱,所述滑柱与容纳腔边侧开设的滑槽活动相连。
优选的,所述连块以及连块里侧的通孔均设有六个,所述连块呈现环形阵列分布。
优选的,所述滑槽延伸至套筒的边侧且滑槽与套筒边侧的豁口相接。
优选的,所述套筒的底端边侧开设有开口,所述开口的里端活动穿接有卡块,所述卡块的截面直径长度低于开口的直径长度。
优选的,所述容纳腔、连接座、弹簧以及卡块均不少于四个且呈环形阵列分布。
优选的,所述连块的截面厚度低于卡盘的截面厚度。
本实用新型的技术效果和优点:该实用新型通过夹具上部采用卡盘设计,主辊模具通过卡盘上端的槽孔进入到套筒的里侧段实现夹紧固定,大大方便空心轴一次加工,有效保证主辊模具车加工后的同心度,保证主辊模具加工精度,提高相应的生产效率,同时在卡盘底端的容纳腔设计配合弹簧、卡块、滑柱以及滑槽的配合设计,能够有效的保证夹紧效果,结构设计紧密合理,具有很强的实用性,适合推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1中A-A方向的剖视结构示意图;
图3为本实用新型容纳腔的结构示意图。
图中:1-卡盘、2-凸起部、3-套筒、4-槽孔、5-连块、6-通孔、7-容纳腔、8-卡块、9-弹簧、10-滑槽、11-滑柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种主辊模具车空心轴专用夹具,包括卡盘1,所述卡盘1的边侧等距离焊接有连块5,所述连块5的中端开设有通孔6,所述卡盘1的中侧设有凸起部2,所述凸起部2的上端开设有槽孔4,所述槽孔4的里侧套接有套筒3,所述卡盘1的里侧留设有容纳腔7,所述容纳腔7的里侧通过连接座与弹簧9固定相连,所述弹簧9的另一端与卡块8焊接固定,所述卡块8的的四侧焊接有滑柱11,所述滑柱11与容纳腔7边侧开设的滑槽10活动相连。
具体的,所述连块5以及连块5里侧的通孔6均设有六个,所述连块5呈现环形阵列分布。
具体的,所述滑槽10延伸至套筒3的边侧且滑槽10与套筒3边侧的豁口相接。
具体的,所述套筒3的底端边侧开设有开口,所述开口的里端活动穿接有卡块8,所述卡块8的截面直径长度低于开口的直径长度。
具体的,所述容纳腔7、连接座、弹簧9以及卡块8均不少于四个且呈环形阵列分布。
具体的,所述连块5的截面厚度低于卡盘1的截面厚度。
该实用新型在使用时,夹具上部采用卡盘1设计,主辊模具通过卡盘1上端的槽孔4进入到套筒3的里侧段实现夹紧固定,大大方便空心轴一次加工,有效保证主辊模具车加工后的同心度,保证主辊模具加工精度,提高相应的生产效率,同时在卡盘1底端的容纳腔7设计配合弹簧9、卡块8、滑柱11以及滑槽10的配合设计,能够有效的保证夹紧效果,结构设计紧密合理,具有很强的实用性,适合推广。
需要说明的是弹簧9的具体型号需要依据该设置的具体规格进行计算,相应的计算方式属于该领域的现有技术,故不再赘述。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种主辊模具车空心轴专用夹具,包括卡盘(1),其特征在于:所述卡盘(1)的边侧等距离焊接有连块(5),所述连块(5)的中端开设有通孔(6),所述卡盘(1)的中侧设有凸起部(2),所述凸起部(2)的上端开设有槽孔(4),所述槽孔(4)的里侧套接有套筒(3),所述卡盘(1)的里侧留设有容纳腔(7),所述容纳腔(7)的里侧通过连接座与弹簧(9)固定相连,所述弹簧(9)的另一端与卡块(8)焊接固定,所述卡块(8)的四侧焊接有滑柱(11),所述滑柱(11)与容纳腔(7)边侧开设的滑槽(10)活动相连。
2.根据权利要求1所述的一种主辊模具车空心轴专用夹具,其特征在于:所述连块(5)以及连块(5)里侧的通孔(6)均设有六个,所述连块(5)呈现环形阵列分布。
3.根据权利要求1所述的一种主辊模具车空心轴专用夹具,其特征在于:所述滑槽(10)延伸至套筒(3)的边侧且滑槽(10)与套筒(3)边侧的豁口相接。
4.根据权利要求1所述的一种主辊模具车空心轴专用夹具,其特征在于:所述套筒(3)的底端边侧开设有开口,所述开口的里端活动穿接有卡块(8),所述卡块(8)的截面直径长度低于开口的直径长度。
5.根据权利要求1所述的一种主辊模具车空心轴专用夹具,其特征在于:所述容纳腔(7)、连接座、弹簧(9)以及卡块(8)均不少于四个且呈环形阵列分布。
6.根据权利要求1所述的一种主辊模具车空心轴专用夹具,其特征在于:所述连块(5)的截面厚度低于卡盘(1)的截面厚度。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114921827A (zh) * 2021-12-28 2022-08-19 龙南骏亚电子科技有限公司 一种pcb板防垂直电镀偏拉刮伤工艺

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