CN209477129U - 一种弯管扩孔机的定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弯管扩孔机的定位装置，属于钢管加工设备领域，其技术方案要点是包括机架，所述机架上设置用于成型钢管内孔的芯柱，所述机架上装有定位机构，所述定位机构包括固定框，所述固定框中滑动连接有安装框，所述安装框呈对称设置，所述安装框垂直设置有第一压紧辊，所述固定框的底部垂直设置有限位柱，所述限位柱上滑动连接有定位座，所述定位座上水平设置有第二压紧辊，这种弯管扩孔机的定位装置的优点在于可以随时调节钢管的定位位置，保证钢管的进料方向不会出现偏差。

Description

一种弯管扩孔机的定位装置

技术领域

本实用新型涉及钢管加工设备领域，特别涉及一种弯管扩孔机的定位装置。

背景技术

弯管机是将钢管进行弯曲的设置，主要用于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家具和装潢等领域，几乎一切能用到钢管的地方，都可以见到弯管机的身影。

公告号为CN203842974U的中国专利公开了一种弯管机，包括固定连接在弯管机工作台面上的固定底座，固定底座上固定有定位立座，该定位立座上设置有能够穿设待弯曲管件的管件定位通孔，固定底座上连接有一根竖向布置的第一立轴，该第一立轴上套有能够绕其转动的活动底板和第一旋转辊，且第一旋转辊处于活动底板的上方，活动底板上面连接有竖向布置的第二立轴，该第二立轴上套有能够绕其转动的且与所述第一旋转辊平齐布置的第二旋转辊，第一旋转辊和第二旋转辊的外圆周面上均成型有圆环形凹槽，从而在所述第一旋转辊和第二旋转辊之间形成能够供待弯曲管件穿过并能将待弯曲管件径向卡紧的卡缝。

这种弯管机虽然可以依靠一旋转辊和第二旋转辊完成弯管机，但是在进料的时候，单单依靠定位立座上定位通孔约束钢管的量进料方向，定位立座是固定的，当定位立座出现位置偏差的时候，导致钢管的进料方向出现偏差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种弯管扩孔机的定位装置，其优点在于可以随时调节钢管的定位位置，保证钢管的进料方向不会出现偏差。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种弯管扩孔机的定位装置，包括机架，所述机架上设置用于成型钢管内孔的芯柱，所述机架上装有定位机构，所述定位机构包括固定框，所述固定框中滑动连接有安装框，所述安装框呈对称设置，所述安装框垂直设置有第一压紧辊，所述固定框的底部垂直设置有限位柱， 所述限位柱上滑动连接有定位座，所述定位座上水平设置有第二压紧辊。

通过采用上述技术方案，第一压紧辊用于从左右侧面加紧钢管，第二压紧辊从下方支撑钢管，并且安装有第一压紧辊的安装框可以左右移动随时调节位置，定位座也可以沿垂直方向上下运动，即调节第二压紧辊的位置，可以随时调节钢管的定位位置，保证钢管的进料方向不会出现偏差。

进一步的，所述固定框上设置若干滑轨，所述滑轨位于固定框内腔的顶面和底面上，所述安装框上开有与滑轨配合的滑槽。

通过采用上述技术方案，在调整第一压紧辊位置的时候，固定框沿滑轨方向做往复运动，带动第一压紧辊也做往复运动，使第一压紧辊压紧钢管。

进一步的，所述固定框上转动连接有螺纹柱，所述安装框的侧壁上开有螺纹孔，所述螺纹柱的螺纹端与螺纹孔螺纹连接，所述螺纹柱远离螺纹端的一端设置手柄。

通过采用上述技术方案，在调节固定框的位置的时候，工作人员操作手柄，转动螺纹柱，带动安装框缓慢并且平稳的运动，可以更加精确的调节第一压紧辊的位置。

进一步的，所述安装框中垂直设有固定柱，所述第一压紧辊与固定柱转动连接。

通过采用上述技术方案，在工作的时候，第一压紧辊与钢管接触，由于钢管一直处于运动的状态，第一压紧辊与钢管之间为滚动摩擦，摩擦阻力小。

进一步的，所述第一压紧辊的侧面呈圆弧设置。

通过采用上述技术方案，为了第一压紧辊和钢管的外表面更加紧密的配合。

进一步的，所述定位座的底部设置有套筒，所述套筒套设在限位柱上。

通过采用上述技术方案，套筒和限位柱滑动配合，可以沿限位柱方向运动。

进一步的，所述限位柱上横穿有螺纹杆，所述套筒的侧面开沿高度方向布置的卡槽，所述螺纹杆穿过卡槽，所述螺纹杆上螺纹连接有成对的螺纹套，所述螺纹套上设置有成对的连杆，上方的连杆两端分别和定位座的底部与螺纹套转动连接；下方的连杆两端分别和螺纹杆的底座与螺纹套转动连接。

通过采用上述技术方案，在调节第二压紧辊位置的时候，工作人员转动螺纹杆，带动螺纹套运动，当螺纹套做相向运动的时候，螺纹套通过连杆带动定位座向上运动，即第二压紧辊也向上运动，反之第二压紧辊向下运动。

进一步的，所述第二压紧辊的外表面呈圆弧设置。

通过采用上述技术方案，为了第二压紧辊可以更好地和钢管的表面贴合。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过第一压紧辊和第二压紧辊的设置，可以随时调节定位方向，保证钢管的进料方向不会出现偏差；

2.通过螺纹柱和螺纹杆的设置，可以平稳缓慢的调节第一压紧辊和第二压紧辊，有利于提高调节的精度。

附图说明

图1是弯管扩孔机的定位装置的结构示意图；

图2是定位机构的结构示意图。

图中，1、机架；11、芯柱；12、闸门；13、电加热圈；2、定位机构；21、固定框；211、滑轨；22、螺纹柱；221、手柄；23、安装框；231、螺纹孔；232、固定柱；233、第一压紧辊；234、滑槽；24、限位柱；241、螺纹杆；25、定位座；251、套筒；252、卡槽；253、第二压紧辊；26、螺纹套；261、连杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种弯管扩孔机的定位装置，如图1所示，包括机架1和定位机构2，定位机构2安装在机架1上，在工作的时候，待加工的钢管通过定位机构2完成精确定位的过程中，之后再进行钢管的弯折。

结合图1和图2所示，机架1上设置有用于套接钢管的芯柱11，芯柱11的端部呈弯曲设置，并且半径逐渐增大，当半径增大到一定程度后不再增加。机架1上还安装用于若干用于支撑芯柱11的闸门12，机架1上安装还安装用于夹紧芯柱11的闸门12若干，机架1上设置环绕芯柱11的端部的电加热圈13。在工作的时候，首先工作人员将带代加工的钢管套设在芯柱11上，之后一个闸门12夹紧芯柱11，避免芯柱11活动，另一个闸门12抵接与钢管的端面，并且由气缸驱使闸门12运动，即推动钢管沿芯柱11方向运动，之后钢管受热软化，具有良好的变形能力，可以随芯柱11的形状而进行变化，完成弯曲扩孔的过程。

结合图1和图2所示，定位机构2，定位机构2包括固定框21，固定框21中滑动连接有安装框23，安装框23呈对称设置，并且芯柱11从固定框21中穿过。固定框21上设置若干滑轨211，滑轨211分布在固定框21内腔的顶面和底面上，安装框23的外表面上开有与滑轨211配合的滑槽234。固定框21上转动连接有螺纹柱22，螺纹柱22与滑轨211相互平行，安装框23的侧壁上开有螺纹孔231，螺纹孔231与螺纹柱22螺纹配合，螺纹柱22远离安装框23的一端伸出固定框21并且安装有手柄221。

结合图1和图2所示，安装框23中设置有固定柱232，固定柱232沿竖直方向布置，固定柱232上转动连接有第一压紧辊233，在工作的时候第一压紧辊233与钢管外表面相抵，并且第一压紧辊233的表面呈圆弧设置，为了更好的钢管表面相抵。在工作的时候，在调节固定框21的位置的时候，工作人员操作手柄221，转动螺纹柱22，带动安装框23缓慢并且平稳的运动，即带动第一压紧辊233沿滑轨211方向做左右往复运动，完成调节钢管位置的目的。

结合图1和图2所示，固定框21的底部垂直设置有限位柱24，限位柱24上安装有定位座25，定位座25的底部设置有套筒251并且套筒251套设在限位柱24上，可以沿限位柱24方向做上下移动。定位座25的顶部水平设置有第二压紧辊253，第二压紧辊253位于芯柱11的下方，第二压紧辊253的外表面呈圆弧设置。限位柱24上横穿有螺纹杆241，套筒251的侧面开沿高度方向布置的卡槽252，螺纹杆241穿过卡槽252，螺纹杆241上螺纹连接有成对的螺纹套26，螺纹套26上设置有成对的连杆261，上方的连杆261两端分别和定位座25的底部与螺纹套26转动连接；下方的连杆261两端分别和螺纹杆241的底座与螺纹套26转动连接。在调节第二压紧辊253位置的时候，工作人员转动螺纹杆241，带动螺纹套26运动，当螺纹套26做相向运动的时候，螺纹套26通过连杆261带动定位座25向上运动；反方向转动螺纹杆241，此时螺纹套26相互背离，定位座25向下运动，完成第二压紧辊253的高度调节运动。

具体实施过程：在工作的时候，首先工作人员转动通过手柄221螺纹柱22，驱使安装框23在固定框21中做左右滑动，调节第一压紧辊233的位置，再通过转动螺纹杆241，带动螺纹套26做相向或相对运动，调节第二压紧辊253的高度，对钢管进行定位，保证钢管的进料方向不会出现偏差。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种弯管扩孔机的定位装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设置用于成型钢管内孔的芯柱(11)，所述机架(1)上装有定位机构(2)，所述定位机构(2)包括固定框(21)，所述固定框(21)中滑动连接有安装框(23)，所述安装框(23)呈对称设置，所述安装框(23)垂直设置有第一压紧辊(233)，所述固定框(21)的底部垂直设置有限位柱(24)， 所述限位柱(24)上滑动连接有定位座(25)，所述定位座(25)上水平设置有第二压紧辊(253)。

2.根据权利要求1所述的一种弯管扩孔机的定位装置，其特征在于：所述固定框(21)上设置若干滑轨(211)，所述滑轨(211)位于固定框(21)内腔的顶面和底面上，所述安装框(23)上开有与滑轨(211)配合的滑槽(234)。

3.根据权利要求2所述的一种弯管扩孔机的定位装置，其特征在于：所述固定框(21)上转动连接有螺纹柱(22)，所述安装框(23)的侧壁上开有螺纹孔(231)，所述螺纹柱(22)的螺纹端与螺纹孔(231)螺纹连接，所述螺纹柱(22)远离螺纹端的一端设置手柄(221)。

4.根据权利要求1所述的一种弯管扩孔机的定位装置，其特征在于：所述安装框(23)中垂直设有固定柱(232)，所述第一压紧辊(233)与固定柱(232)转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种弯管扩孔机的定位装置，其特征在于：所述第一压紧辊(233)的侧面呈圆弧设置。

6.根据权利要求1所述的一种弯管扩孔机的定位装置，其特征在于：所述定位座(25)的底部设置有套筒(251)，所述套筒(251)套设在限位柱(24)上。

7.根据权利要求6所述的一种弯管扩孔机的定位装置，其特征在于：所述限位柱(24)上横穿有螺纹杆(241)，所述套筒(251)的侧面开沿高度方向布置的卡槽(252)，所述螺纹杆(241)穿过卡槽(252)，所述螺纹杆(241)上螺纹连接有成对的螺纹套(26)，所述螺纹套(26)上设置有成对的连杆(261)，上方的连杆(261)两端分别和定位座(25)的底部与螺纹套(26)转动连接；下方的连杆(261)两端分别和螺纹杆(241)的底座与螺纹套(26)转动连接。

8.根据权利要求7所述的一种弯管扩孔机的定位装置，其特征在于：所述第二压紧辊(253)的外表面呈圆弧设置。