CN209475661U - 一种化工生产中母液分离回用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工生产中母液分离回用装置，包括若干相互连通的母液池，相邻的母液池之间设置有隔板，母液池内设置有若干溢流槽，隔板上设置有若干溢流口，溢流口与溢流槽连通，最右端的母液池上设置有进料口和搅拌桨，最左端的母液池上设置有出料口，还包括回流管，回流管与最右端的母液池连通。待分离母液通过进料口进入最右侧的母液池中，在搅拌桨的作用下形成浑浊液体，母液通过溢流口进入溢流槽，再通过溢流槽进入母液池中，经过多个溢流槽的作用，实现液体与固体颗粒的分离，最后澄清的液体通过最左侧的母液池的出料口流出，剩余的母液通过回流管回收利用。本实用新型原理简单，装置结构不复杂，可顺利实现固液分离并回用。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工生产中的分离设备技术领域，特别是涉及一种化工生产中母液分离回用装置。
背景技术
在化工生产过程中，经常出现液体非均相混合物(如悬浮液)，为了从这些非均相混合物中得到要求的产品，并回收有用的物质，需要对它们进行分离，所以非均相混合物的分离是化工生产过程中很重要的过程。在实际应用中，将非均相的混合物进行分离主要方法有沉降、过滤、惯性碰撞、洗涤等几类。当液体混合物中的分散性物质漂浮在液体的表面时，常见的分离方式已经无法有效实现固液分离及液体的回用。中国专利公布号为CN108558105A公开了一种过氧化二苯甲酰废水的处理方法，在废水进行处理之前，采用孔径为50μm过滤袋对废水进行过滤，以去除残留的过氧化二苯甲酰。但是，在过滤过程中过氧化二苯甲酰粉末堵塞滤袋孔隙，影响过滤效果，且使用过的滤袋在一次使用后需要清洗或更换新的滤袋，造成浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种化工生产中母液分离回用装置，以解决上述现有技术存在的问题，实现固液分离和剩余母液的回用。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：
本实用新型提供了一种化工生产中母液分离回用装置，包括若干相互连通的母液池，相邻的所述母液池之间设置有隔板，所述母液池内设置有若干溢流槽，所述隔板上设置有若干溢流口，所述溢流口与所述溢流槽连通，最右端的所述母液池上设置有进料口和搅拌桨，所述搅拌桨通过电机驱动，最左端的所述母液池上设置有出料口，还包括回流管，所述回流管与最右端的所述母液池连通，所述回流管上设置有泵。
优选为，所述隔板的上端不与所述母液池接触。
优选为，所述溢流槽的高度小于所述隔板的高度。
优选为，所述进料口设置在最右端的所述母液池的上端，所述出料口设置在最左端的所述母液池的下端。
优选为，所述溢流口位于所述隔板的下端。
优选为，位于中间位置的所述母液池中的所述溢流槽与右侧的所述隔板上的所述溢流口连通，最右侧的所述母液池不设置所述溢流槽。
优选为，所述母液池为2-5个。
优选为，所述溢流槽为3-5个。
本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：
本实用新型使用时，待分离母液通过进料口进入最右侧的母液池中，在搅拌桨的作用下形成浑浊液体，母液通过溢流口进入溢流槽，再通过溢流槽进入母液池中，经过多个溢流槽的作用，实现液体与固体颗粒的分离，最后澄清的液体通过最左侧的母液池的出料口流出，剩余的母液通过回流管回收利用。本实用新型原理简单，装置结构不复杂，可顺利实现固液分离并回用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实施例的化工生产中母液分离回用装置的示意图；
图2为本实施例中的隔板示意图；
其中：1-母液池，2-隔板，3-溢流槽，4-溢流口，5-进料口，6-搅拌桨，7-出料口，8-回流管，9-泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的目的是提供一种化工生产中母液分离回用装置，以解决上述现有技术存在的问题，实现固液分离和剩余母液的回用。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1-图2所示：本实施例提供了一种化工生产中母液分离回用装置，包括若干相互连通的母液池1，母液池1为2-5个，优选为3个。相邻的母液池1之间设置有隔板2，隔板2的上端不与母液池1接触。母液池1内设置有若干溢流槽3，最右侧的母液池1不设置溢流槽3，位于中间位置的母液池1中的溢流槽3与右侧的隔板2上的溢流口4连通，溢流槽3为3-5个，优选为3个，溢流槽3的高度小于隔板2的高度。隔板2的下端设置有与溢流槽3相匹配的溢流口4，溢流口4与溢流槽3连通，最右端的母液池1上设置有进料口5和搅拌桨6，进料口5设置在最右端的母液池1的上端，搅拌桨6通过电机驱动，最左端的母液池1的下端设置有出料口7，还包括回流管8，回流管8与最右端的母液池1连通，回流管8上设置有泵9。
本实施例使用时，待分离母液(非均相混合物)通过进料口5进入最右侧的母液池1，在搅拌桨6的作用下，形成浑浊液体，母液经过隔板2底部的溢流口4进入中间的母液池1的溢流槽3中，当溢流槽3中的母液高度超过溢流槽3的高度后，溢流流入中间的母液池1中，中间的母液池1中的母液再次通过隔板2底部的溢流口4进入最左侧的母液池1的溢流槽3中，当溢流槽3中的母液高度超过溢流槽3的高度后，母液溢流到最左侧的母液池1中。通过溢流槽3的作用，液体和固体颗粒进行分离，分离得到的澄清母液从母液池1的出料口7排出，剩余母液在泵9的作用下通过回流管8排出，进行回用。
本说明书中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (8)
1.一种化工生产中母液分离回用装置，其特征在于：包括若干相互连通的母液池，相邻的所述母液池之间设置有隔板，所述母液池内设置有若干溢流槽，所述隔板上设置有若干溢流口，所述溢流口与所述溢流槽连通，最右端的所述母液池上设置有进料口和搅拌桨，所述搅拌桨通过电机驱动，最左端的所述母液池上设置有出料口，还包括回流管，所述回流管与最右端的所述母液池连通，所述回流管上设置有泵。
2.根据权利要求1所述的化工生产中母液分离回用装置，其特征在于：所述隔板的上端不与所述母液池接触。
3.根据权利要求1所述的化工生产中母液分离回用装置，其特征在于：所述溢流槽的高度小于所述隔板的高度。
4.根据权利要求1所述的化工生产中母液分离回用装置，其特征在于：所述进料口设置在最右端的所述母液池的上端，所述出料口设置在最左端的所述母液池的下端。
5.根据权利要求1所述的化工生产中母液分离回用装置，其特征在于：所述溢流口位于所述隔板的下端。
6.根据权利要求1所述的化工生产中母液分离回用装置，其特征在于：位于中间位置的所述母液池中的所述溢流槽与右侧的所述隔板上的所述溢流口连通，最右侧的所述母液池不设置所述溢流槽。
7.根据权利要求1所述的化工生产中母液分离回用装置，其特征在于：所述母液池为2-5个。
8.根据权利要求1所述的化工生产中母液分离回用装置，其特征在于：所述溢流槽为3-5个。
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| CN201920152671.8U CN209475661U (zh) | 2019-01-29 | 2019-01-29 | 一种化工生产中母液分离回用装置 |
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Publications (1)
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| CN (1) | CN209475661U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113559564A (zh) * | 2021-08-04 | 2021-10-29 | 江苏鑫林环保设备有限公司 | 一种高效固液分离装置 |
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2019
- 2019-01-29 CN CN201920152671.8U patent/CN209475661U/zh active Active
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