CN212575723U - 一种母液分离回用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种母液分离回用装置，包括分离塔、母液池和母液回用池，分离塔的顶端设置有母液进料口，分离塔中设置有多个水平的多孔分离挡板，多孔分离挡板中均匀设置有若干个分离孔，分离塔中还设置有竖直的搅拌桨，搅拌桨穿过若干个多孔分离板，分离塔的顶端设置有能够驱动搅拌桨转动的搅拌电机，分离塔的底端设置有清液出液口，清液出液口通过母液出料管道与母液池连通，分离塔的中部或顶部设置有回用母液出液口，回用母液出液口通过母液回用管道与母液回用池连通。本实用新型母液分离回用装置的固液分离效率高，能够实现母液的快速固液分离并回用。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工生产中的分离设备技术领域，特别是涉及一种母液分离回用装置。
背景技术
在化工生产过程中，液体非均相混合物(如悬浮液)很常见，为了能科学有效地对该液体进行处理，并回收其中有用的物质，需要对它们进行分离，所以非均相混合物的分离是化工生产过程中很重要的过程。目前，沉降、过滤、惯性碰撞、洗涤等几类是非均相的混合物分离的主要方法。但是，当液体混合物中的分散性物质漂浮在液体的表面时，常见的分离方式已经无法有效实现固液分离及液体的回用。专利CN201920152671公开了一种化工生产中母液分离回用装置，在废水进行处理之前，通过多个母液池与溢流槽的作用，实现液体与固体颗粒的分离。但是，在过滤过程中由于需要通过多次溢流，达到固液分离的母液，所需时间过久，在连续自动化生产中无法及时进行回用。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种母液分离回用装置，以解决上述现有技术存在的问题，提高母液固液分离的效率，实现母液的快速固液分离并回用。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：
本实用新型提供了一种母液分离回用装置，包括分离塔、母液池和母液回用池，所述分离塔的顶端设置有母液进料口，所述分离塔中设置有多个水平的多孔分离挡板，所述多孔分离挡板中均匀设置有若干个分离孔，所述分离塔中还设置有竖直的搅拌桨，所述搅拌桨穿过若干个所述多孔分离挡板，所述分离塔的顶端设置有能够驱动所述搅拌桨转动的搅拌电机，所述分离塔的底端设置有清液出液口，所述清液出液口通过母液出料管道与所述母液池连通，所述分离塔的中部或顶部设置有回用母液出液口，所述回用母液出液口通过母液回用管道与所述母液回用池连通。
优选的，所述母液进料口连接有母液进料管。
优选的，所述多孔分离挡板对应所述搅拌桨设置有通孔，所述搅拌桨穿过所述通孔。
优选的，所述多孔分离挡板为滤网，所述多孔分离挡板与所述分离塔固连。
优选的，多个所述多孔分离挡板位于所述分离塔的中部。
优选的，所述母液出料管道上设置有阀门。
本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：
本实用新型母液分离回用装置的固液分离效率高，能够实现母液的快速固液分离并回用。本实用新型母液分离回用装置占用空间较少，提高生产安全；本实用新型母液分离回用装置中母液池和母液回用池的尺寸可根据实际生产需要进行调整。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型母液分离回用装置的结构示意图；
图2为本实用新型母液分离回用装置中多孔分离挡板的结构示意图；
其中：1、母液回用池，2、搅拌桨，3、多孔分离挡板，4、母液池，5、母液进料管，6、母液回用管道，7、母液出料管道，8、分离塔，9、搅拌电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的目的是提供一种母液分离回用装置，以解决上述现有技术存在的问题，提高母液固液分离的效率，实现母液的快速固液分离并回用。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1至图2所示：本实施例母液分离回用装置包括分离塔8、母液池4 和母液回用池1，分离塔8的顶端设置有母液进料口，分离塔8的中部设置有5个水平的多孔分离挡板3，多孔分离挡板3中均匀设置有若干个分离孔，分离塔8中还设置有竖直的搅拌桨2，搅拌桨2穿过若干个多孔分离挡板3，分离塔8的顶端设置有能够驱动搅拌桨2转动的搅拌电机9，分离塔8的底端设置有清液出液口，清液出液口通过母液出料管道7与母液池4连通，分离塔8的中部或顶部设置有回用母液出液口，回用母液出液口通过母液回用管道6与母液回用池1连通。
母液进料口连接有母液进料管5。上面4个多孔分离挡板3对应搅拌桨2 设置有通孔，搅拌桨2穿过通孔。在本实施例中多孔分离挡板3为滤网，多孔分离挡板3与分离塔8固连。母液出料管道7上设置有阀门。
本实施例母液分离回用装置的工作过程如下：
开启搅拌电机9，搅拌电机9驱动搅拌桨2转动，通过母液进料管5输送待分离母液至分离塔8内，母液在搅拌桨2作用下，形成浑浊液体，母液经过分离挡板的处理后，得到上部悬浊液以及下部清液，上部悬浊液通过上部出料口流至回用母液池4待用，下部清液通过底部出液口流入母液池4待处理。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶”、“底”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
本说明书中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (6)
1.一种母液分离回用装置，其特征在于：包括分离塔、母液池和母液回用池，所述分离塔的顶端设置有母液进料口，所述分离塔中设置有多个水平的多孔分离挡板，所述多孔分离挡板中均匀设置有若干个分离孔，所述分离塔中还设置有竖直的搅拌桨，所述搅拌桨穿过若干个所述多孔分离挡板，所述分离塔的顶端设置有能够驱动所述搅拌桨转动的搅拌电机，所述分离塔的底端设置有清液出液口，所述清液出液口通过母液出料管道与所述母液池连通，所述分离塔的中部或顶部设置有回用母液出液口，所述回用母液出液口通过母液回用管道与所述母液回用池连通。
2.根据权利要求1所述的母液分离回用装置，其特征在于：所述母液进料口连接有母液进料管。
3.根据权利要求1所述的母液分离回用装置，其特征在于：所述多孔分离挡板对应所述搅拌桨设置有通孔，所述搅拌桨穿过所述通孔。
4.根据权利要求1所述的母液分离回用装置，其特征在于：所述多孔分离挡板为滤网，所述多孔分离挡板与所述分离塔固连。
5.根据权利要求1所述的母液分离回用装置，其特征在于：多个所述多孔分离挡板位于所述分离塔的中部。
6.根据权利要求1所述的母液分离回用装置，其特征在于：所述母液出料管道上设置有阀门。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021058166.6U CN212575723U (zh) | 2020-06-10 | 2020-06-10 | 一种母液分离回用装置 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2020
- 2020-06-10 CN CN202021058166.6U patent/CN212575723U/zh active Active
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