CN209472946U - 用于色选机的散热装置和具有其的色选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于色选机的散热装置和具有其的色选机，所述散热装置包括：壳体；换热器，换热器设于壳体，换热器包括：基体，基体与壳体配合限定出相互隔开且不连通的内风道和外风道，且内风道适于与色选机的箱体连通，且外风道与外部空间连通；第一翅片组，第一翅片组与基体的一侧相连并位于内风道内；第二翅片组，第二翅片组与基体的另一侧相连并位于外风道内，用于驱动内风道内的气流从第一进风口流向第一出风口的第一风机；用于驱动外风道内的气流从第二进风口流向第二出风口的第二风机。根据本实用新型的用于色选机的散热装置，可以有效地对色选机的箱体进行散热，防止外风道内的杂质进入内风道内。

Description

用于色选机的散热装置和具有其的色选机

技术领域

本实用新型涉及一种用于色选机的散热装置和具有其的色选机。

背景技术

色选机现有散热使用自然散热与强迫风冷散热两种方式。自然散热是通过在电子元器件表面或者附近增加散热器来吸收热量，然后将这些热量发散到箱体内或者箱体外；强迫风冷散热是在机箱表面增加进风口与出风口，通过通风机对箱体内电子元器件进行强迫风冷，或者在箱体外表面增加风道，散热器安置于风道内将箱体内的热量吸收导出，再通过通风机对风道鼓风或者抽风，将散热器上的热量带走，从而起到散热效果。

然而，自然散热的散热效果非常有限，对于热源较多或者热源功率较大的色选机箱体，自然散热基本上无法起到散热作用。而强迫风冷在增加进风口与出风口的情况下，对色选机箱体的密封性不利，容易将外界环境中的灰尘带入至箱体内；对于存在热源多或者热源功率极大的色选机箱体，强迫风冷的散热效果也很有限，无法将箱体内温度降低至需求温度，高温会使色选机箱体内的电子元器件使用寿命缩短。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型在于提出一种用于色选机的散热装置，所述散热装置可以有效地对色选机各箱体进行散热，且还可以避免灰尘带入箱体内。

本实用新型还提出一种具有上述散热装置的色选机。

根据本实用新型第一方面的用于色选机的散热装置，包括：壳体；换热器，所述换热器设于所述壳体，所述换热器包括：基体，所述基体与所述壳体配合限定出相互隔开且不连通的内风道和外风道，所述内风道具有第一进风口和第一出风口，且所述内风道适于与色选机的箱体连通，所述外风道具有第二进风口和第二出风口，且所述外风道与外部空间连通；第一翅片组，所述第一翅片组与所述基体的一侧相连并位于所述内风道内；第二翅片组，所述第二翅片组与所述基体的另一侧相连并位于所述外风道内，用于驱动所述内风道内的气流从所述第一进风口流向所述第一出风口的第一风机；用于驱动所述外风道内的气流从所述第二进风口流向所述第二出风口的第二风机。

根据本实用新型的用于色选机的散热装置，通过利用换热器将壳体内分隔为气流不连通的外风道和内风道，并使内风道与色选机的箱体内部空间连通、外风道与外部空间连通，且内风道内的第一翅片组与外风道内的第二翅片组分别连接于换热器的基体的两侧，由此，不仅可以有效地对色选机的箱体进行散热，使得箱体内的温度降低至使用需求范围内；还可以防止外风道内的杂质进入内风道内，从而保证箱体内电器元件的使用寿命。

在一些实施例中，所述壳体包括：第一壳体，所述第一壳体与所述基体相连并将所述第一翅片组罩设在内，所述第一壳体与所述基体之间形成所述内风道，所述第一进风口和所述第一出风口分别形成于所述第一壳体的两端；第二壳体，所述第二壳体与所述基体相连并将所述第二翅片组罩设在内，所述第二壳体与所述基体之间限定出所述外风道，所述第二进风口和所述第二出风口分别形成于所述第二壳体的两端。

在一些实施例中，所述壳体还包括：盖板，所述盖板上形成有开口，所述基体与所述开口的周沿密封连接，所述第一壳体与所述盖板的一侧表面密封连接，所述第二壳体与所述盖板的另一侧表面密封连接。

在一些实施例中，所述第一壳体包括前侧板、后侧板和底板，所述前侧板连接在所述底板的前端并向上延伸，所述后侧板连接在所述底板的后端并向上延伸，所述前侧板的左端、所述后侧板的左端和所述底板的左端之间形成所述第一进风口，所述前侧板的右端、所述后侧板的右端和所述底板的右端之间形成所述第一出风口。

在一些实施例中，所述散热装置还包括第一风机安装底座，所述第一风机安装底座与所述第一壳体的右端相连并位于所述第一出风口的外侧，所述第一风机设在所述第一风机安装底座上并封盖所述第一出风口。

在一些实施例中，所述第二壳体形成为沿水平方向延伸且底部敞开的盒体形状，所述第二进风口形成于所述第二壳体的右侧壁上，且所述第二进风口包括间隔布置的多个长条形孔，所述第二出风口形成于所述第二壳体顶壁的左端。

在一些实施例中，所述第一风机设于所述第一出风口位置，所述第二风机设于所述第二出风口位置。

在一些实施例中，所述第一进风口朝向所述第一出风口的方向与所述第二进风口朝向所述第二出风口的方向相反。

根据本实用新型第二方面的色选机，包括：箱体，所述箱体具有电器元件容纳腔，所述箱体上设有与所述电器元件容纳腔连通的安装口；包括根据本实用新型第一方面的用于色选机的散热装置，所述散热装置设于所述安装口位置并密封所述安装口，所述内风道的所述第一进风口和所述第一出风口均与所述电器元件容纳腔连通。

根据本实用新型的色选机，通过设置上述第一方面的用于色选机的散热装置，从而提高了色选机的整体性能。

在一些实施例中，所述箱体为卤素灯灯箱、前分选箱和后分选箱中的至少一个的箱体。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的色选机的示意图；

图2是根据本实用新型实施例的色选机的水冷散热系统的示意图

图3根据本实用新型实施例的用于色选机的散热装置的示意图；

图4是图3中所示的散热装置的爆炸图；

图5是图3中所示的散热装置沿长度方向的剖视图的示意图；

图6是图3中所示的散热装置沿宽度方向的剖视图的示意图；

图7是图6中所示的散热装置的示意图；

图8是图3中所示的散热装置的主视图的示意图；

图9是图3中所示的散热装置的后视图的示意图；

图10是图3中所示的散热装置的侧视图的示意图。

附图标记：

色选机100，

散热装置1，

壳体11，第一壳体111，第二壳体112，盖板113，

换热器12，基体121，第一翅片组122，第二翅片组123，流体通道124，铜管125，

第一风机13，第一风机安装底座131，第二风机14，

内风道15，外风道16，

卤素灯灯箱2，灯箱上盖201，灯箱箱体202，灯罩203，卤素灯管204，灯箱玻璃205，

前分选箱3，前分选箱体301，前分选箱门302，红外视镜装置303，可见光视镜装置304，前分选箱玻璃305，

后分选箱4，后分选箱体401，后分选箱门402，后分选箱玻璃403，

冷水管路5，泵6，水箱8，

制冷装置7，压缩机71，冷凝器72，膨胀阀73，蒸发器74，过滤器75，干燥器76。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图10描述根据本实用新型第一方面实施例的用于色选机100的散热装置1。

如图6和图7所示，根据本实用新型第一方面实施例的用于色选机100的散热装置1，包括：壳体11、换热器12、第一风机13和第二风机14，其中，第一风机13和第二风机14均可以为轴流风机。

具体地，换热器12设于壳体11，换热器12包括：基体121、第一翅片组122和第二翅片组123，其中，基体121与壳体11配合限定出相互隔开且不连通的内风道15和外风道16。例如，基体121的至少部分设于壳体11内，且基体121将壳体11的内部空间分割为位于基体121上侧的外风道16和位于基体121下侧的内风道15，即外风道16和内风道15由基体121隔开，且外风道16和内风道15不连通。由此，外风道16内的气流和内风道15的气流完全独立循环，从而可以避免外风道16内的灰尘杂质等进入内风道15内。

内风道15适于与色选机100的箱体连通，内风道15具有第一进风口和第一出风口，也就是说，内风道15通过第一进风口和第一出风口与色选机100箱体的电器元件容纳腔连通，以与电器元件容纳腔构成内部循环换热回路。第一翅片组122与基体121的一侧(例如图7中所示的基体121的下侧)相连，且第一翅片组122位于内风道15内；第一风机13用于驱动内风道15内的气流从第一进风口流向第一出风口。由此，箱体内的热量可以通过第一进风口进入内风道15内，并与内风道15内的第一翅片组122热交换，从而降低色选机100的箱体内的温度，保证箱体内的电器元件的正常运行。

外风道16与外部空间连通，外风道16具有第二进风口和第二出风口，也就是说，外风道16通过第二进风口和第二出风口与外部空间连通，以与外部空间构成外部循环换热回路。第二翅片组123与基体121的另一侧(例如图6中所示的基体121的上侧)相连，且第二翅片组123位于外风道16内，第二风机14用于驱动外风道16内的气流从第二进风口流向第二出风口。这样，当第一翅片组122的热量通过基体121热传递至第二翅片组123时，第二翅片组123的热量可以传递在外风道16内的气流，再通过第二风机14将外风道16内的热气流由第二出风口吹出，从而带走第二翅片组123以及外风道16内的热量，最终实现降低色选机100箱体内的温度的效果。

根据本实用新型实施例的用于色选机100的散热装置1，通过利用换热器12将壳体内分隔为气流不连通的外风道16和内风道15，并使内风道15与色选机100的箱体内部空间连通、外风道16与外部空间连通，且内风道15内的第一翅片组122与外风道16内的第二翅片组123分别连接于换热器12的基体121的两侧，由此，不仅可以有效地对色选机100的箱体进行散热，使得箱体内的温度降低至使用需求范围内；还可以防止外风道16内的杂质进入内风道15内，从而保证箱体内电器元件的使用寿命。

此外，本实用新型实施例的散热装置1为一种模块化的散热装置1，可应用于色选机100的不同箱体，只需在色选机100箱体或箱体门盖上开槽即可将散热模块装置嵌入安装在色选机100上，密封方便简单，保证了色选机100箱体的密封性。

这里，需要说明的是，本实用新型所述的箱体可以为色选机100中任一个设有电器元件(需要散热)的箱体，且箱体可以为一个，也可以为多个。例如，色选机100可以包括卤素灯灯箱2、前分选箱3和后分选箱4，而本实用新型实施例的色选机100的所述箱体可以为卤素灯灯箱2的灯箱箱体202，也可以为前分选箱3的前分选箱体301，还可以为后分选箱4的后分选箱体401中。当箱体为多个时，多个箱体可以为同一种箱体，例如多个箱体均为卤素灯灯箱2的灯箱箱体202；多个箱体也可以是不同种类的箱体，例如，多个箱体可以包括卤素灯灯箱2的灯箱箱体202、前分选箱3的前分选箱体301和后分选箱4的后分选箱体401中的至少两种。

在本实用新型的一个实施例中，壳体11可以包括：第一壳体111和第二壳体112，其中，第一壳体111与基体121相连，且第一壳体111可以将第一翅片组122罩设在内，第一壳体111与基体121之间形成内风道15，第二壳体112与基体121相连，且第二壳体112可以将第二翅片组123罩设在内，第二壳体112与基体121之间限定出外风道16。

进一步地，内风道15的第一进风口和第一出风口可以分别形成于第一壳体111的两端；且外风道16的第二进风口和第二出风口可以分别形成于第二壳体112的两端。参照图10并结合图4，第一壳体111形成为沿水平方向延伸且顶部敞开的盒体形状，第一壳体111罩设在第一翅片组122的外侧并与基体121相连，第一进风口形成于第一壳体111的左端，例如，第一进风口形成于第一壳体111的左侧壁上，第一进风口可以包括呈格栅状布置的多个长条形孔。第一出风口形成于第一壳体111的右端，例如第一出风口形成于第一壳体111底壁并邻近第一壳体111的右侧壁。

在一些实施例中，第二壳体112形成为沿水平方向延伸且底部敞开的盒体形状，第二壳体112罩设在第二翅片组123的外侧并与基体121相连，第二进风口形成于第二壳体112的右端，例如，第二进风口形成于第二壳体112的右侧壁上，第二进风口可以包括间隔布置的多个长条形孔。第二出风口形成于第二壳体112的左端，例如第二出风口形成于第二壳体112顶壁并邻近第二壳体112的左侧壁。

在一些实施例中，第一壳体可以包括前侧板、后侧板和底板，前侧板、后侧板和底板均为沿左右方向延伸的长板，前侧板和后侧板竖向设置，底板水平设置，其中，前侧板连接在底板的前端并向上延伸，后侧板连接在底板的后端并向上延伸，且前侧板的左端、后侧板的左端和底板的左端之间形成所述第一进风口，前侧板的右端、后侧板的右端和底板的右端之间形成第一出风口。换言之，第一壳体形成为顶部、左侧和右侧均敞开且横截面大体为U型的形状，第一壳体的左侧敞开形成第一进风口，第一壳体的右侧敞开形成第一出风口。由此，结构简单，便于加工制造。

进一步地，散热装置1还可以包括第一风机安装底座131，第一风机安装底座131可以与第一壳体111的右端相连，且第一风机安装底座131位于第一出风口的外侧，第一风机13可以设在所述第一风机安装底座131上，且第一风机13封盖第一出风口。由此，可以方便安装第一风机13，同时使散热装置1结构合理紧凑。

在一些示例中，如图6所示，壳体11还可以包括：盖板113，盖板113上可以形成有开口，换热器12的第一翅片组122穿过开口，且基体121与开口的周沿密封连接，第一壳体111与盖板113的一侧表面(例如图7中所示的盖板113的下表面)密封连接，第二壳体112与盖板113的另一侧表面(例如图7中所示的盖板113的上表面)密封连接。由此，可以有效地将内风道15和外风道16完全间隔开，从而防止外部灰尘进入内风道15内。

在本实用新型的一些实施例中，第一风机13可以设于第一出风口位置，第二风机14可以设于第二出风口位置，由此，可以简化散热装置1的结构，方便第一风机13和第二风机14的安装。例如，第一风机13安装在第一出风口位置并位于内风道的外侧，且第一风机封盖第一出风口。第二风机设于第二出风口位置并位于外风道内。

在本实用新型的一些实施例中，第一进风口朝向第一出风口的方向与第二进风口朝向第二出风口的方向可以相反，也就是说，第一进风口朝向第一出风口的气流的流向与第二进风口朝向第二出风口的气流的流向相反。例如，如图5所示，第一进风口朝向第一出风口的方向为从左往右的方向，第二进风口朝向第二出风口的方向为从右往左的方向。由此，内风道15内的气流流向与外风道16内的气流流向相反，从而可以提高换热效率。

在本实用新型的一些实施例中，参照图6，基体121内可以形成有贯通基体121的流体通道124，流体通道124内适于通入与基体进行热交换的流体(冷却介质)。例如，基体121内形成有流体通道124，流体通道124沿基体121的长度方向(例如图5中所示的左右方向)延伸，流体通道并沿基体121的长度方向贯通基体121。当流体通道124内通入与基体121热交换的流体(例如冷水)后，可以利用流体带走基体121和第一翅片组122的热量，进而带走箱体内的热量，进一步提高散热装置的散热效果。

例如，流体通道124可以通过铜管125与外部的冷水管路5相连，以形成冷水循环回路，从而可以利用冷水循环回路内的冷水带走基体121和第一翅片组122的热量，进而带走箱体内的热量，进一步提高散热装置的散热效果，实现较好的散热效果。

其中，优选地，流体通道124的进水口和出水口均位于箱体的外侧，流体通道124位于色选机100的箱体的外侧，也就是说，流体通道124形成于位于箱体外侧的基体121上。由此，可以防止流体通道124出现泄漏时流体通道124内的冷却介质进入箱体而破坏箱体内的电子元件。

下面参照图1描述根据本实用新型第二方面实施例的色选机100。

如图1所示，根据本实用新型第二方面实施例的色选机100，包括：箱体和根据本实用新型第一方面实施例的散热装置1。这里，需要说明的是，本实用新型实施例的色选机100的所述箱体可以为卤素灯灯箱2的灯箱箱体202，也可以为前分选箱3的前分选箱体301，还可以为后分选箱4的后分选箱体401中。当箱体为多个时，多个箱体可以为同一种箱体，例如多个箱体均为卤素灯灯箱2的灯箱箱体202；多个箱体也可以是不同种类的箱体，例如，多个箱体可以包括卤素灯灯箱2的灯箱箱体202、前分选箱3的前分选箱体301和后分选箱4的后分选箱体401中的至少两种。

具体如图1所示，箱体可以具有电器元件容纳腔，电器元件容纳腔内可以安装有各种电器元件，箱体上可以设有与电器元件容纳腔连通的安装口。散热装置1可以设于安装口位置并密封安装口，以避免外部灰尘进入电器元件容纳腔内。进一步地，内风道15的第一进风口和第一出风口均与电器元件容纳腔连通。这样，气流可以通过第一进风口和第一出风口在内风道15和电器元件容纳腔之间循环流动，且当气流流经内风道15时，可以将热量传递给第一翅片组122，第一翅片组122再通过换热器12的基体121传递给第二翅片组123，第二翅片组123再将热量传递给外风道16内流动的气流，最终将热量传递外部环境中。

根据本实用新型实施例的色选机100，通过设置根据本实用新型第一方面实施例的用于色选机100的散热装置1，可以有效地对色选机100各箱体进行散热，使箱体内的温度降低至使用需求范围内。且同时可以避免外部灰尘进入箱体内。

可选地，箱体为卤素灯灯箱2、前分选箱3和后分选箱4中的至少一个的箱体，也就是说，箱体可以为卤素灯灯箱2的箱体、前分选箱3的箱体和后分选箱4的箱体中的至少一个。例如图1所示，色选机100包括两个卤素灯灯箱2、一个前分选箱3、一个后分选箱4和四个散热装置1，其中，两个散热装置1分别设在两个卤素灯灯箱2的灯箱箱体202上，一个散热装置1设在前分选箱3的前分选箱体301上，一个散热装置1设在后分选箱4的后分选箱体401上。

在一些实施例中，基体121内设有多个沿基体121的长度方向延伸并贯通基体121的流体通道124，且流体通道124位于箱体的外侧。由此，当流体通道124内通入冷却介质时，可以利用冷却介质进一步带走基体121和第一翅片组122上的热量，另外，通过将流体通道124设于位于箱体外侧的基体121上，可以防止流体通道124出现泄漏时流体通道124内的冷却介质进入箱体而破坏箱体内的电子元件。

在本实用新型的一些实施例中，当电器元件容纳腔内的温度大于第一温度预设值时，启动第一风机13和第二风机14。由此，可以将箱体内温度降低至使用需求范围内。例如，第一温度预设值可以为40℃，当电器元件容纳腔内的温度不小于40℃，启动第一风机13和第二风机14，以利用内风道15和外风道16组成的风冷系统带走电器元件容纳腔内的热量。

当然，本实用新型不限于此，也可以在色选器启动的同时启动第一风机和第二风机。

在本实用新型的一些实施例中，基体121内设有多个沿基体121的长度方向延伸并贯通基体121的流体通道124，当第一风机13和第二风机14均运行且电器元件容纳腔内的温度大于第二温度预设值时，启动泵6，由此，可以实现向流体通道124内通入用于与基体热交换的冷水。冷却介质可以降低基体121的温度，实现水冷和风冷相结合，从而进一步地带走电器元件容纳腔内的热量。例如，第二温度预设值可以为50℃，当第一风机13和第二风机14均运行且电器元件容纳腔内的温度不小于50℃，启动水冷循环系统，向流体通道124内通入冷水，以进一步利用水冷循环系统带走电器元件容纳腔内的热量。

在本实用新型的一些实施例中，参照图2，色选机100还可以包括：冷水管路5，具体地，如图2所示，冷水管路5的两端分别与流体通道124的两端相连以形成冷水循环回路，冷水管路5上连接有泵6和制冷装置7，其中，泵6串接于冷水管路5上，且泵6用于驱动冷水循环回路中的流体循环流动，制冷装置7与冷水管路5相连，用于与冷水管路5中的流体热交换，以对冷水循环回路中的流体制冷。其中，优选地，冷水循环回路中的流体为水。当泵6驱动水在冷水循环回路中的循环流动时，当水流经流体通道124时，可以与基体121热交换，从而带走基体121和第一翅片组122的热量，增强对内风道15内气流的制冷效果，进而增强散热装置的散热效率。

在本实用新型的一些实施例中，参照图2，制冷装置7可以为循环水冷机，循环水冷机包括：压缩机71、冷凝器72、膨胀阀73和蒸发器74，压缩机71、冷凝器72、膨胀阀73和蒸发器74依次串接形成制冷循环回路，其中，冷水管路5中的流体与蒸发器74中的制冷剂热交换。由此，当制冷装置对制冷剂循环制冷时，流经蒸发器74的制冷剂可以将冷量传递给冷水管路5中的流体，以降低流体的温度，经冷却后的流体再在泵6的驱动下进入流体通道124，以降低基体121的温度。

进一步地，如图2所示，冷水管路5中可以串接有水箱8，蒸发器74可以设于水箱8内。由此，可以简化结构，且提高蒸发器内的制冷剂与水箱内的水的换热效率。

优选地，如图2所示，制冷循环回路上还可以串接有过滤器75和干燥器76。其中，过滤器和干燥器均位于冷凝器沿制冷剂流向方向的下游，且位于膨胀阀的上游。也就是说，过滤器和干燥器串接在冷凝器和膨胀阀之间。由此，可以使制冷循环系统的结构布置更加合理。进一步地，过滤器位于干燥器的沿制冷剂流向方向的上游。

下面简要描述制冷循环回路的工作过程：经压缩机71压缩后的高温高压的冷媒流向冷凝器72在，在冷凝器72降温后，进入过滤器75过滤过杂质(例如油脂)，再由干燥器76干燥，然后进入膨胀阀73，经膨胀阀73后变成低温低压的冷媒，流向蒸发器74，在蒸发器74内与水箱8内的冷水热交换后，最终又回到压缩机71内带压缩。

下面将参考图1-图9描述根据本实用新型一个具体实施例的色选机100。

参照图1，色选机100包括卤素灯灯箱2、前分选箱3、后分选箱4、散热装置1和通道。其中，本申请的散热装置1可应用于色选机100不同箱体上，只需在色选机100各箱体或箱体门盖上开槽即可将散热装置1嵌入安装在色选机100上。

具体地，如图1所示，卤素灯灯箱2包括灯箱上盖201、灯箱箱体202、灯罩203、卤素灯管204和灯箱玻璃205。前分选箱3包括前分选箱体301、前分选箱门302、红外视镜装置303、可见光视镜装置304和前分选箱玻璃305。后分选箱4包括后分选箱体401、后分选箱门402和后分选箱玻璃403。

如图3、图4、图9所示，散热装置1包括外风道16、内风道15、第一风机13、第二风机14、换热器12、铜管125和第一风机安装底座131。

如图5、图7所示，外风道16形成于色选机100箱体盖板的外侧，外风道16左侧安装有第二风机14抽风，外风道16右侧为第二进风口，当第二风机14工作时，外风道16内的气流从右往左流动，经过换热器12的第二翅片组123带走热量，形成风冷散热的外循环。外风道16右侧开槽使流体通道124的连接铜管125伸出作为冷水进出口。

如图5、图8所示，内风道15与第一风机安装底座131安装在箱体门板的内侧，内风道15右侧与第一风机安装底座131的左侧焊接在一起形成完整的内风道15；第一风机13安装在第一风机安装底座131上进行抽风，色选机100箱体内部热空气气流从内风道15的左侧进入，形成风冷散热的内循环，将色选机100箱体内部的热量传递到换热器12的第一翅片组122上；外循环与内循环气流方向相反，可充分带走换热器12中的热量，提高散热效率。

其中，散热装置1中的换热器12形状如图5、图6所示，换热器12由铝型材加工制作，换热器12的上下两侧均有散热翅片(第一翅片组122和第二翅片组123)，其中，第一翅片组122和第二翅片组123安装在箱体盖板113的两侧，换热器12上的流体通道124设于箱体盖板的外侧，以防止水冷系统泄漏时对箱体内电子元器件产生破坏。图6中所示换热器12的流体通道124通过铜管125连接串联成一条通道，冷水通道进出口位于外风道16右侧；水冷散热系统图如图2所示，水箱右侧为制冷循环系统，降低水箱中水的温度，水箱左侧利用水泵将水箱中的冷水输送到换热器12中，带走换热器12中的热量形成循环水冷系统。同时，内风道15的稳定气流可以防止换热器12由于冷水温度过低产生结露现象。

散热装置1在色选机100各箱体温度满足使用需求的条件下，只需开启风冷散热；当箱体内温度过高，风冷散热效果较差时，再启动水冷散热系统，降低能耗的同时保证了色选机100的散热效果，延长箱体内电子元器件的使用寿命。

简言之，本实施例的色选机100的换热器12使用铝型材开模制作，上下两侧均具有散热翅片，散热翅片一侧(第二翅片组)位于色选机100箱体外侧，另一侧(第一翅片组)嵌入至色选机100箱体内侧，上下散热翅片均被包覆在风道内，使用风机强迫风冷；换热器位于色选机100箱体外侧的中间位置留有流体通道124孔，流体通道124孔利用铜管125连接成一条通道，在风冷散热无法满足散热要求的情况下，通过循环水冷机供水经过散热器上的冷水通道带走热量，形成一种水冷与风冷复合的散热模块装置，起到良好的散热效果。

根据本实用新型实施例的色选机100，采用水冷与风冷复合散热模块装置，可以有效地对色选机100各箱体进行散热，使箱体内温度降低至使用需求范围内。本实施例将散热装置1模块化，便于安装到色选机100的不同箱体上，能够保证色选机100箱体密封性能；同时，水冷散热结构设计布置在色选机100箱体外侧，能够有效地防止水冷管道出现泄漏时对色选机100箱体内电子元器件产生破坏；在风冷散热无法满足散热需求的情况下才启动水冷散热，极大地降低了色选机100散热的能耗，体现了绿色环保的理念。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于色选机的散热装置，其特征在于，包括：

壳体；

换热器，所述换热器设于所述壳体，所述换热器包括：

基体，所述基体与所述壳体配合限定出相互隔开且不连通的内风道和外风道，所述内风道具有第一进风口和第一出风口，且所述内风道适于与色选机的箱体连通，所述外风道具有第二进风口和第二出风口，且所述外风道与外部空间连通；

第一翅片组，所述第一翅片组与所述基体的一侧相连并位于所述内风道内；

第二翅片组，所述第二翅片组与所述基体的另一侧相连并位于所述外风道内；

用于驱动所述内风道内的气流从所述第一进风口流向所述第一出风口的第一风机；

用于驱动所述外风道内的气流从所述第二进风口流向所述第二出风口的第二风机。

2.根据权利要求1所述的用于色选机的散热装置，其特征在于，所述壳体包括：

第一壳体，所述第一壳体与所述基体相连并将所述第一翅片组罩设在内，所述第一壳体与所述基体之间形成所述内风道，所述第一进风口和所述第一出风口分别形成于所述第一壳体的两端；

第二壳体，所述第二壳体与所述基体相连并将所述第二翅片组罩设在内，所述第二壳体与所述基体之间限定出所述外风道，所述第二进风口和所述第二出风口分别形成于所述第二壳体的两端。

3.根据权利要求2所述的用于色选机的散热装置，其特征在于，所述壳体还包括：盖板，所述盖板上形成有开口，所述基体与所述开口的周沿密封连接，所述第一壳体与所述盖板的一侧表面密封连接，所述第二壳体与所述盖板的另一侧表面密封连接。

4.根据权利要求2所述的用于色选机的散热装置，其特征在于，所述第一壳体包括前侧板、后侧板和底板，所述前侧板连接在所述底板的前端并向上延伸，所述后侧板连接在所述底板的后端并向上延伸，所述前侧板的左端、所述后侧板的左端和所述底板的左端之间形成所述第一进风口，所述前侧板的右端、所述后侧板的右端和所述底板的右端之间形成所述第一出风口。

5.根据权利要求4所述的用于色选机的散热装置，其特征在于，所述散热装置还包括第一风机安装底座，所述第一风机安装底座与所述第一壳体的右端相连并位于所述第一出风口的外侧，所述第一风机设在所述第一风机安装底座上并封盖所述第一出风口。

6.根据权利要求2所述的用于色选机的散热装置，其特征在于，所述第二壳体形成为沿水平方向延伸且底部敞开的盒体形状，所述第二进风口形成于所述第二壳体的右侧壁上，且所述第二进风口包括间隔布置的多个长条形孔，所述第二出风口形成于所述第二壳体顶壁的左端。

7.根据权利要求1所述的用于色选机的散热装置，其特征在于，所述第一风机设于所述第一出风口位置，所述第二风机设于所述第二出风口位置。

8.根据权利要求1中所述的用于色选机的散热装置，其特征在于，所述第一进风口朝向所述第一出风口的方向与所述第二进风口朝向所述第二出风口的方向相反。

9.一种色选机，其特征在于，包括：

箱体，所述箱体具有电器元件容纳腔，所述箱体上设有与所述电器元件容纳腔连通的安装口；

根据权利要求1-8中任一项所述的用于色选机的散热装置，所述散热装置设于所述安装口位置并密封所述安装口，所述内风道的所述第一进风口和所述第一出风口均与所述电器元件容纳腔连通。

10.根据权利要求9所述的色选机，其特征在于，所述箱体为卤素灯灯箱、前分选箱和后分选箱中的至少一个的箱体。