CN209470713U - 旋转编码器罩壳 - Google Patents
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Abstract
一种旋转编码器罩壳，涉及传感器技术领域，所解决的是提高电缆与旋转编码器电气单元接触可靠性的技术问题。该罩壳包括罩壳本体、编码器电缆、卡线箍，罩壳本体上的电气槽内设有连接编码器电缆的编码器连接件；所述罩壳本体上固定有电缆固定槽、卡线槽，电缆固定槽的两侧槽壁上各形成有两个竖线形侧棱条，其槽底形成有直线形底棱条；所述卡线箍由上至下嵌入电缆固定槽，并且卡线箍紧抵住电缆固定槽左右两侧槽壁上的竖线形侧棱条；所述编码器电缆由前至后依次穿过卡线槽，及由电缆固定槽、卡线箍围合的空间，并且编码器电缆与卡线箍为紧配合。本实用新型提供的罩壳，能提高旋转编码器的可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电学领域，尤其涉及电子元件，特别是一种旋转编码器罩壳。
背景技术
旋转编码器在罩壳上设置有供电缆穿入的开口，电缆通过罩壳上的开口穿入后与旋转编码器的电气单元连接，为旋转编码器供电及传输测量信号。
现有技术中，旋转编码器的罩壳通过简单的卡箍来固定电缆，电缆容易因外力影响而产生径向及轴向的晃动，使用一段时间后容易导致电缆与旋转编码器电气单元之间的接触不良，从而导致旋转编码器发生故障。
实用新型内容
针对上述现有技术中存在的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能提高电缆与旋转编码器电气单元接触可靠性的旋转编码器罩壳。
为了解决上述技术问题，本实用新型所提供的一种旋转编码器罩壳，包括罩壳本体、编码器电缆，及用于固定编码器电缆的卡线箍，所述罩壳本体上开设有电气槽，电气槽内设有编码器连接件，编码器电缆与编码器连接件电气连接，其特征在于：
所述罩壳本体上固定有一电缆固定槽、一卡线槽，所述电缆固定槽、卡线槽均为前后贯通的直槽，并且电缆固定槽向上开放；
所述电缆固定槽的左右两侧槽壁的内壁面上各形成有两个径向向内突出的竖线形侧棱条，电缆固定槽的槽底形成有左右各一个向上突出的直线形底棱条；
所述卡线箍是一开口朝下且前后贯通的U形件，卡线箍由上至下嵌入电缆固定槽，并且卡线箍紧抵住电缆固定槽左右两侧槽壁上的竖线形侧棱条；
所述编码器电缆由前至后依次穿过卡线槽，及由电缆固定槽、卡线箍围合的空间，并且编码器电缆与卡线箍为紧配合。
进一步的，所述电缆固定槽的每一侧槽壁的前后两端都形成有径向向内突出的挡块，并且在后端挡块的顶部形成有向前突出的咬块，电缆固定槽的槽壁后端挡块顶部的咬块抵住卡线箍的后上端。
进一步的，所述电缆固定槽的每一侧槽壁的前端都形成有径向向内突出的挡块，电缆固定槽的后端设有一夹线件，夹线件是一开口朝上且前后贯通的U形槽，电缆固定槽的槽底后部设有开孔，夹线件的底端以紧配合方式卡入电缆固定槽槽底后部的开孔，夹线件的前端与电缆固定槽的后端对接，并且夹线件的槽底高于电缆固定槽的槽底，夹线件的前上部形成有向前突出的咬块，并且夹线件前上部的咬块抵住卡线箍的后上端；所述编码器电缆穿过电缆固定槽、卡线箍围合的空间后，再穿过夹线件。
进一步的，所述夹线件的底部开设有向下凹陷且左右贯通的引线槽，编码器电缆的芯线穿过引线槽后与编码器连接件电气连接。
本实用新型提供的旋转编码器罩壳，通过电缆固定槽内的棱条、挡块、咬块与卡线箍的配合，能将编码器电缆牢靠的固定住，能提高电缆与旋转编码器电气单元接触可靠性。
附图说明
图1是本实用新型第一实施例的旋转编码器罩壳的右上视角立体图；
图2是本实用新型第一实施例的旋转编码器罩壳移除编码器电缆及卡线箍后的俯视图；
图3是本实用新型第一实施例的旋转编码器罩壳中的电缆固定槽的俯视图；
图4是本实用新型第一实施例的旋转编码器罩壳中的电缆固定槽沿图3中的A-A线剖切后的右视剖面图；
图5是本实用新型第一实施例的旋转编码器罩壳的编码器电缆装配示意图；
图6是本实用新型第二实施例的旋转编码器罩壳的右上视角立体图；
图7是本实用新型第二实施例的旋转编码器罩壳中的电缆固定槽的俯视图；
图8是本实用新型第二实施例的旋转编码器罩壳中的电缆固定槽沿图7中的B-B线剖切后的右视剖面图。
具体实施方式
以下结合附图说明对本实用新型的实施例作进一步详细描述，但本实施例并不用于限制本实用新型，凡是采用本实用新型的相似结构及其相似变化，均应列入本实用新型的保护范围，本实用新型中的顿号均表示和的关系。
如图1-图4所示，本实用新型第一实施例所提供的一种旋转编码器罩壳，包括罩壳本体1、编码器电缆2，及用于固定编码器电缆的卡线箍3，所述罩壳本体1上开设有电气槽4，电气槽4内设有编码器连接件（图中未示），编码器电缆2与编码器连接件电气连接，其特征在于：
所述罩壳本体1上固定有一电缆固定槽5、一卡线槽6，所述电缆固定槽、卡线槽均为前后贯通的直槽，并且电缆固定槽向上开放；
所述电缆固定槽5的左右两侧槽壁的内壁面上各形成有两个径向向内（朝向电缆固定槽中心一侧为内侧）突出的竖线形侧棱条51，电缆固定槽的每一侧槽壁的前端都形成有径向向内突出的挡块53，电缆固定槽的每一侧槽壁的后端都形成有径向向内突出的挡块54，并且在后端挡块54的顶部形成有向前突出的咬块55，电缆固定槽的槽底形成有左右各一个向上突出的直线形底棱条52；
所述卡线箍3是一开口朝下且前后贯通的U形件，卡线箍3由上至下嵌入电缆固定槽5，并且卡线箍紧抵住电缆固定槽左右两侧槽壁上的竖线形侧棱条51，并且电缆固定槽的槽壁后端挡块54顶部的咬块55抵住卡线箍3的后上端；
所述编码器电缆2由前至后依次穿过卡线槽6，及由电缆固定槽5、卡线箍3围合的空间，并且编码器电缆2与卡线箍3为紧配合。
如图5所示，本实用新型第一实施例装配时，先将编码器电缆穿过卡线槽，再将卡线箍卡在位于卡线槽后侧的编码器电缆上，然后再将卡线箍以由前至后向下倾斜的姿态斜插入电缆固定槽，并使电缆固定槽的槽壁后端挡块顶部的咬块压抵住卡线箍的后上端，然后再将卡线箍前端下压，使得卡线箍嵌入电缆固定槽。
本实用新型第一实施例中，电缆固定槽左右两侧槽壁内壁面上的竖线形侧棱条包裹限制了卡线箍尺寸公差不一致性，使卡线箍在公差尺寸下都能有效的保持卡紧，电缆固定槽槽壁前后两端的挡块能限制卡线箍前后移动，后端挡块顶部的咬块能限制卡线箍脱落，电缆固定槽槽底的直线形底棱条与槽壁内壁面上的竖线形侧棱条作用相同。
如图6-图8所示，本实用新型第二实施例与第一实施例的区别在于：第二实施例中，电缆固定槽205的槽壁后端没有设置挡块，第二实施例在电缆固定槽205的后端设有一夹线件207，夹线件207是一开口朝上且前后贯通的U形槽，电缆固定槽205的槽底后部设有开孔，夹线件207的底端以紧配合方式卡入电缆固定槽205槽底后部的开孔，夹线件207的前端与电缆固定槽205的后端对接，并且夹线件207的槽底高于电缆固定槽205的槽底，夹线件207的前上部形成有向前突出的咬块271；
所述卡线箍（图中未示）由上至下嵌入电缆固定槽205，并且卡线箍紧抵住电缆固定槽左右两侧槽壁上的竖线形侧棱条251，并且夹线件207前上部的咬块271抵住卡线箍的后上端；所述编码器电缆（图中未示）由前至后先穿过卡线槽206，再穿过电缆固定槽205、卡线箍围合的空间，再穿过夹线件207，并且编码器电缆与卡线箍为紧配合；
所述夹线件207的底部开设有向下凹陷且左右贯通的引线槽272，编码器电缆的芯线穿过引线槽272后与编码器连接件电气连接。
本实用新型第二实施例的装配方式与第一实施例类似，本实用新型第二实施例中，由于夹线件207的槽底高于电缆固定槽205的槽底，电缆固定槽槽壁前端的挡块253及夹线件207相互配合，能限制卡线箍前后移动，夹线件前上部的咬块271能限制卡线箍脱落。
Claims (4)
1.一种旋转编码器罩壳，包括罩壳本体、编码器电缆，及用于固定编码器电缆的卡线箍，所述罩壳本体上开设有电气槽，电气槽内设有编码器连接件，编码器电缆与编码器连接件电气连接，其特征在于：
所述罩壳本体上固定有一电缆固定槽、一卡线槽，所述电缆固定槽、卡线槽均为前后贯通的直槽，并且电缆固定槽向上开放；
所述电缆固定槽的左右两侧槽壁的内壁面上各形成有两个径向向内突出的竖线形侧棱条，电缆固定槽的槽底形成有左右各一个向上突出的直线形底棱条；
所述卡线箍是一开口朝下且前后贯通的U形件，卡线箍由上至下嵌入电缆固定槽，并且卡线箍紧抵住电缆固定槽左右两侧槽壁上的竖线形侧棱条；
所述编码器电缆由前至后依次穿过卡线槽，及由电缆固定槽、卡线箍围合的空间，并且编码器电缆与卡线箍为紧配合。
2.根据权利要求1所述的旋转编码器罩壳，其特征在于：所述电缆固定槽的每一侧槽壁的前后两端都形成有径向向内突出的挡块，并且在后端挡块的顶部形成有向前突出的咬块，电缆固定槽的槽壁后端挡块顶部的咬块抵住卡线箍的后上端。
3.根据权利要求1所述的旋转编码器罩壳，其特征在于：所述电缆固定槽的每一侧槽壁的前端都形成有径向向内突出的挡块，电缆固定槽的后端设有一夹线件，夹线件是一开口朝上且前后贯通的U形槽，电缆固定槽的槽底后部设有开孔，夹线件的底端以紧配合方式卡入电缆固定槽槽底后部的开孔，夹线件的前端与电缆固定槽的后端对接，并且夹线件的槽底高于电缆固定槽的槽底，夹线件的前上部形成有向前突出的咬块，并且夹线件前上部的咬块抵住卡线箍的后上端；所述编码器电缆穿过电缆固定槽、卡线箍围合的空间后，再穿过夹线件。
4.根据权利要求3所述的旋转编码器罩壳，其特征在于：所述夹线件的底部开设有向下凹陷且左右贯通的引线槽，编码器电缆的芯线穿过引线槽后与编码器连接件电气连接。
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