CN209470660U - 一种板材平整度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于板材检测领域，尤其为一种板材平整度检测装置，包括辊轮把手以及安装在上所述辊轮把手一端的检测辊，所述辊轮把手靠近所述检测辊的一端固定安装有辊轮架，所述检测辊安装在所述辊轮架内侧，且所述检测辊与所述辊轮架通过转动连接，所述检测辊包括基准轮和检测轮，所述基准轮数量为三个；通过凹陷检测辊在板材表面刷涂料，若有凹陷部分，则不会被刷到，便可直观的看出板材的凹陷区域，以及凹陷范围大小，通过凸起检测辊在板材表面刷涂料，若板材出现凸起部分，则会对凸起部分进行粉刷，平面部分不会粉刷到，可以将板材凸起部分直观显示出来，且检测轮的检测范围大，结果直观,能够代表板材的平整度。

Description

一种板材平整度检测装置

技术领域

本实用新型涉及板材检测领域，具体是一种板材平整度检测装置。

背景技术

板材是建筑行业中常用的建材之一，也是建材质检中的重要检测原料之一，通常评价板材加工质量的三个主要指标是板材的纵向厚差、横向厚差和表示板材平整度的板型，板材完成加工后，需要对起平整度进行检测，若平整度不合格，难以满足下游产业的需求

近年来本领域对平整度的检测基本上依赖一些传感器类装置，其结构复杂，造价昂贵，操作繁琐，不利于大规模推广，中国专利公开了一种建筑板材表面平整度检测装置（授权公告号CN109238115A），该专利技术能够通过两个检测轮在板材上行走时，其上部的平衡杆端头的绘图笔在绘图板上绘制出的直线的形状，来判断板材的平衡度，但是，该装置结构过于复杂，且绘图笔与板材的接触面积过小，导致检测范围小，检测结果具有局限性，不能准确表达板材的平整度。

因此，本领域技术人员提供了一种板材平整度检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板材平整度检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种板材平整度检测装置，包括辊轮把手以及安装在上所述辊轮把手一端的检测辊，所述辊轮把手靠近所述检测辊的一端固定安装有辊轮架，所述检测辊安装在所述辊轮架内侧，且所述检测辊与所述辊轮架通过转轴转动连接，所述检测辊包括基准轮和检测轮，所述基准轮数量为三个，所述检测轮包括凹陷检测辊和凸起检测辊，所述基准轮和所述检测轮间隔分布，且所述基准轮和所述检测轮同轴转动，所述检测轮由检测辊芯和若干印染层组成，所述检测辊芯套设在所述转轴的外部，且与所述转轴固定，所述印染层层叠套设在所述检测辊芯的外部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述印染层为橡胶套，且所述印染层的外侧壁上粘有涂料。

作为本实用新型再进一步的方案：所述基准轮的内侧壁设有标尺。

作为本实用新型再进一步的方案：所述辊轮架上靠近所述检测辊的外部还设有辊轮罩，所述辊轮罩为半弧形板，所述辊轮罩与所述辊轮架固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述辊轮把手包括连接弯杆和手柄，所述连接弯杆的一端与所述辊轮架固定连接，所述连接弯杆的另一端与所述手柄固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述基准轮为钢制辊轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述凹陷检测辊的直径等于所述基准轮的直径，所述凸起检测辊的直径小于所述基准轮的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置检测辊、辊轮架和辊轮把手，整个装置结构简单，体积较小，可以随时携带，对板材进行现场检测，不必要将板材放置到专门的检测机械上。

2、检测辊包括基准轮和检测轮，基准轮数量为三个，检测轮包括凹陷检测辊和凸起检测辊，基准轮和检测轮间隔分布，且基准轮和检测轮同轴转动，将设置间隔分布的基准轮和检测轮，其中检测轮包括凹陷检测辊和凸起检测辊，均通过基准轮来分隔，可以同时检测板材表面的凹陷与凸起。

3、手持辊轮把手使检测辊在板材表面滚动，基准轮来保持转动时与板材的间距保持一定，通过凹陷检测辊在板材表面刷涂料，若有凹陷部分，则不会被刷到，便可直观的看出板材的凹陷区域，以及凹陷范围大小，通过凸起检测辊在板材表面刷涂料，若板材出现凸起部分，则会对凸起部分进行粉刷，平面部分不会粉刷到，可以将板材凸起部分直观显示出来，且检测轮的检测范围大，结果直观,能够代表板材的平整度。

附图说明

图1为一种板材平整度检测装置的结构示意图；

图2为一种板材平整度检测装置的正视结构示意图；

图3为一种板材平整度检测装置的侧视结构示意图；

图4为一种板材平整度检测装置中检测轮的剖视结构示意图。

图中：1、检测辊；11、基准轮；111、标尺；12、检测轮；121、检测辊芯；122、印染层；12A、凹陷检测辊；12B、凸起检测辊；2、辊轮架；21、辊轮罩；22、转轴；3、辊轮把手；31、连接弯杆；32、手柄。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种板材平整度检测装置，包括辊轮把手3以及安装在上辊轮把手3一端的检测辊1，辊轮把手3靠近检测辊1的一端固定安装有辊轮架2，检测辊1安装在辊轮架2内侧，且检测辊1与辊轮架2通过转轴22转动连接，检测辊1包括基准轮11和检测轮12，基准轮11数量为三个，检测轮12包括凹陷检测辊12A和凸起检测辊12B，基准轮11和检测轮12间隔分布，且基准轮11和检测轮12同轴转动，检测轮12由检测辊芯121和若干印染层122组成，检测辊芯121套设在转轴22的外部，且与转轴22固定，印染层122层叠套设在检测辊芯121的外部。

在图1中：辊轮把手3靠近检测辊1的一端固定安装有辊轮架2，检测辊1安装在辊轮架2内侧，且检测辊1与辊轮架2通过转轴22转动连接，通过设置检测辊1、辊轮架2和辊轮把手3，整个装置结构简单，体积较小，可以随时携带，对板材进行现场检测，不必要将板材放置到专门的检测机械上，检测辊1包括基准轮11和检测轮12，基准轮11数量为三个，检测轮12包括凹陷检测辊12A和凸起检测辊12B，基准轮11和检测轮12间隔分布，且基准轮11和检测轮12同轴转动，将设置间隔分布的基准轮11和检测轮12，其中检测轮12包括凹陷检测辊12A和凸起检测辊12B，均通过基准轮11来分隔，在使用时，手持辊轮把手3使检测辊1在板材表面滚动，基准轮11来保持转动时与板材的间距保持一定，通过凹陷检测辊12A在板材表面刷涂料，若有凹陷部分，则不会被刷到，便可直观的看出板材的凹陷区域，以及凹陷范围大小，通过凸起检测辊12B在板材表面刷涂料，若板材出现凸起部分，则会对凸起部分进行粉刷，平面部分不会粉刷到，可以将板材凸起部分直观显示出来，且检测轮12的检测范围大，结果直观。

在图2中：辊轮把手3包括连接弯杆31和手柄32，连接弯杆31的一端与辊轮架2固定连接，连接弯杆31的另一端与手柄32固定连接，在使用时，手持手柄32使检测辊1在板材表面滚动，由于三个基准轮11来支撑整个转动过程，基准轮11来保持转动时与板材的间距保持一定，凹陷检测辊12A的直径等于基准轮11的直径，使凹陷检测辊12A可以直接粉刷到板材的表面，通过凹陷检测辊12A在板材表面刷涂料，若有凹陷部分，则不会被刷到，便可直观的看出板材的凹陷区域，以及凹陷范围大小，凸起检测辊12B的直径小于基准轮11的直径，使凸起检测辊12B在转动过程中不会直接接触板材，通过凸起检测辊12B在板材表面刷涂料，若板材出现凸起部分，则会对凸起部分进行粉刷，平面部分不会粉刷到，可以将板材凸起部分直观显示出来，且检测轮12的检测范围大，结果直观。

在图3中：辊轮把手3包括连接弯杆31和手柄32，连接弯杆31的一端与辊轮架2固定连接，连接弯杆31的另一端与手柄32固定连接，在使用时，手持手柄32使检测辊1在板材表面滚动，由于三个基准轮11来支撑整个转动过程，基准轮11来保持转动时与板材的间距保持一定，辊轮架2上靠近检测辊1的外部还设有辊轮罩21，辊轮罩21为半弧形板，辊轮罩21与辊轮架2固定连接，在使用时，利用辊轮罩21对检测辊1进行遮盖，可减缓检测辊1外表面涂料的风干，同时，也能防止在使用时，工作人员衣服上蹭到涂料。

在图4中：基准轮11的内侧壁设有标尺111，基准轮11为钢制辊轮，印染层122为橡胶套，且印染层122的外侧壁上粘有涂料，通过在基准轮11的内侧壁设置标尺111，在套设印染层122时，可以根据需要检测的板材表面精度，来决定套设的印染层122的厚度，另外印染层122为橡胶套具有一定的弹性，能够很好的与板材表面贴合，粘有的涂料能够很直观的将检测结果显示出来，且覆盖的范围大，能够代表板材的平整度。

本实用新型的工作原理是：在使用时，手持辊轮把手3使检测辊1在板材表面滚动，基准轮11来保持转动时与板材的间距保持一定，通过凹陷检测辊12A在板材表面刷涂料，若有凹陷部分，则不会被刷到，便可直观的看出板材的凹陷区域，以及凹陷范围大小，通过凸起检测辊12B在板材表面刷涂料，若板材出现凸起部分，则会对凸起部分进行粉刷，平面部分不会粉刷到，可以将板材凸起部分直观显示出来，且检测轮12的检测范围大，结果直观，且在基准轮11的内侧壁设置标尺111，在套设印染层122时，可以根据需要检测的板材表面精度，来决定套设的印染层122的厚度，另外印染层122为橡胶套具有一定的弹性，能够很好的与板材表面贴合，粘有的涂料能够很直观的将检测结果显示出来，且覆盖的范围大，能够代表板材的平整度。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种板材平整度检测装置，其特征在于，包括辊轮把手（3）以及安装在上所述辊轮把手（3）一端的检测辊（1），所述辊轮把手（3）靠近所述检测辊（1）的一端固定安装有辊轮架（2），所述检测辊（1）安装在所述辊轮架（2）内侧，且所述检测辊（1）与所述辊轮架（2）通过转轴（22）转动连接，所述检测辊（1）包括基准轮（11）和检测轮（12），所述基准轮（11）数量为三个，所述检测轮（12）包括凹陷检测辊（12A）和凸起检测辊（12B），所述基准轮（11）和所述检测轮（12）间隔分布，且所述基准轮（11）和所述检测轮（12）同轴转动，所述检测轮（12）由检测辊芯（121）和若干印染层（122）组成，所述检测辊芯（121）套设在所述转轴（22）的外部，且与所述转轴（22）固定，所述印染层（122）层叠套设在所述检测辊芯（121）的外部。

2.根据权利要求1所述的一种板材平整度检测装置，其特征在于，所述印染层（122）为橡胶套，且所述印染层（122）的外侧壁上粘有涂料。

3.根据权利要求1所述的一种板材平整度检测装置，其特征在于，所述基准轮（11）的内侧壁设有标尺（111）。

4.根据权利要求1所述的一种板材平整度检测装置，其特征在于，所述辊轮架（2）上靠近所述检测辊（1）的外部还设有辊轮罩（21），所述辊轮罩（21）为半弧形板，所述辊轮罩（21）与所述辊轮架（2）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种板材平整度检测装置，其特征在于，所述辊轮把手（3）包括连接弯杆（31）和手柄（32），所述连接弯杆（31）的一端与所述辊轮架（2）固定连接，所述连接弯杆（31）的另一端与所述手柄（32）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种板材平整度检测装置，其特征在于，所述基准轮（11）为钢制辊轮。

7.根据权利要求1所述的一种板材平整度检测装置，其特征在于，所述凹陷检测辊（12A）的直径等于所述基准轮（11）的直径，所述凸起检测辊（12B）的直径小于所述基准轮（11）的直径。