CN209468617U - 挂烫机烫头及挂烫机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种挂烫机烫头及挂烫机，挂烫机烫头包括烫头盖和盖合在烫头盖上的盖板，所述烫头盖和盖板共同围合形成回水腔，所述烫头盖包括与所述回水腔连通的进汽口，所述盖板上开设有与所述回水腔连通的出汽孔，其特征在于，所述盖板的内壁上设有向回水腔方向延伸的挡水板，所述烫头还包括用于将蒸汽凝结水回流至挂烫机的回流管，所述回水腔包括与回流管连通的回水口，所述回水口绕进汽口设置，所述挡水板绕回水口设置且位于回水口的外侧，且出汽孔位于挡水板的外侧。有效阻挡了蒸汽凝结水，从而减少凝结水滴至衣物上的情况。

Description

挂烫机烫头及挂烫机

技术领域

本实用新型涉及家用电器领域，具体涉及一种挂烫机烫头及挂烫机。

背景技术

随着技术的发展与进步，挂烫机已经逐渐走进了人们的生活。现有挂烫机普遍包括依次连接的机身、蒸汽导管、及烫头，机身内部设置有蒸汽发生器，其产生的高温蒸汽通过蒸汽导管进入烫头，并通过烫头的出汽孔而喷出，从而不断接触衣服和布料，达到软化衣服和布料纤维组织的目的，操作简单、使用方便。但是现有的挂烫机在产生高温蒸汽后到蒸汽从熨烫板出气过程中，部分蒸汽遇冷会凝结成水，该部分水会直接从挂烫机烫头的熨烫板随蒸汽流出，在熨烫衣物时，衣物表面会留有水渍、使熨烫完的衣服不能立即穿上，还需要时间晾干。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，提出了一种挂烫机烫头及挂烫机，降低挂烫机烫头在使用过程中滴水、喷水的发生频率。

本实用新型采取的技术方案如下：

一种挂烫机烫头，包括烫头盖和盖合在烫头盖上的盖板，所述烫头盖和盖板共同围合形成回水腔，所述烫头盖包括与所述回水腔连通的进汽口，所述盖板上开设有与所述回水腔连通的出汽孔，其中，所述盖板的内壁上设有向回水腔方向延伸的挡水板，所述烫头还包括用于将蒸汽凝结水回流至挂烫机的回流管，所述回水腔包括与回流管连通的回水口，所述回水口绕进汽口设置，所述挡水板绕回水口设置且位于回水口的外侧，且出汽孔位于挡水板的外侧。

进一步在于，沿着盖板中心线的方向对盖板投影，所述挡水板设于出汽孔的下方。

进一步在于，所述挡水板设于进汽口中心线的上方。

进一步在于，沿着蒸汽从烫头排出的方向，所述进汽口的中心线与挡水板的中心线成锐角。

进一步在于，所述出汽孔位于进汽口的上方。

进一步在于，所述挡水板与烫头盖之间的间隙为D，1mm≤D≤15mm。

进一步在于，所述烫头盖还包括蒸汽管，所述进汽口位于蒸汽管的端部，所述蒸汽管伸入由挡水板围成的腔体内。

进一步在于，挂烫机烫头还包括对蒸汽进行加热的加热件，所述加热件与进汽口相对设置。

进一步在于，挂烫机烫头还包括进入金属熨烫板，所述金属熨烫板安装在所述盖板上。

一种挂烫机，包括上述的挂烫机烫头。

本实用新型的有益效果是：在所述盖板上设置所述挡水板，且所述挡水板围绕所述进汽口设置，从进汽口内喷出的凝结水和蒸汽会先被所述挡水板挡住，凝结水会因自身重力原因下流，而不会蔓延至所述挡水板外侧，仅有蒸汽会从所述挡水板内侧飘至所述挡水板外侧，再从所述出汽孔喷出，所述挡水板有效阻挡了蒸汽凝结水，从而减少凝结水滴至衣物上的情况。

附图说明

图1是本实用新型挂烫机烫头的爆炸示意图；

图2是盖板结构示意图；

图3是本实用新型挂烫机烫头的截面示意图；

图4是本实用新型挂烫机烫头的另一截面示意图。

图中各附图标记为：10、烫头盖；11、回水腔；111、聚水槽；112、回水口；12、蒸汽管；121、进汽口；13、回水管；14、倾斜内壁；20、熨烫板；30、盖板；31、出汽孔；32、挡水管；321、挡盖；33、挡水板；40、加热件；50、密封圈。

具体实施方式

下面结合各附图，对本实用新型做详细描述。

参见图1-4，本实用新型提出了一种挂烫机烫头，包括烫头盖10和盖合在烫头盖10上的盖板30，所述烫头盖10和盖板30共同围合形成回水腔11，所述烫头盖10包括与所述回水腔11连通的进汽口121，所述盖板30上开设有与所述回水腔11连通的出汽孔31，所述盖板30的内壁上设有向所述回水腔11方向延伸的挡水板33，所述烫头还包括用于将蒸汽凝结水回流至挂烫机的回水管13，所述回水腔11包括与回水管13连通的回水口112，所述回水口112绕进汽口121设置，所述挡水板33绕回水口112设置且位于回水口112的外侧，且出汽孔31位于挡水板33的外侧。从进汽口121内喷出的凝结水和蒸汽会先被所述挡水板33挡住，凝结水会因自身重力原因下流，而不会蔓延至所述挡水板33外侧，仅有蒸汽会从所述挡水板33内侧飘至所述挡水板33外侧，再从所述出汽孔31喷出，所述挡水板33有效阻挡了蒸汽凝结水，从而减少凝结水滴至衣物上的情况。挡水板33绕进汽口121设置且位于回水后112的外侧，当熨衣方向改变时，聚水槽111内的水或者回水管13内的水被挡水板33阻挡，左右晃动或者前后晃动烫头，水也不会从出汽孔31甩出。回水口112是连通回水腔11和回水管13的开口。此例中的“绕”可以是连续的围绕，也可以是具有缺口的围绕，即挡水板33可以是连续的360°围绕回水口设置，也可以是挡水板33呈C型，或者挡水板33由多个间隔设置的挡水片构成。

与上述实施例不同之处在于，参见图2，沿着盖板30中心线的方向对盖板30投影，所述挡水板33设于出汽孔31的下方。避免进汽口121喷出的凝结水流至出汽孔31，从而有效的降低了在使用过程中滴水、喷水的情况。优选的，所述挡水板33设于进汽口121中心线的上方，避免进汽口121喷出的蒸汽和凝结水直接喷至出汽孔31。优选的，沿着蒸汽从烫头排出的方向，所述进汽口121的中心线与挡水板33的中心线成锐角，从而将进汽口121喷出的凝结水全部挡住。

与上述实施例不同之处在于，参见图2，所述出汽孔31位于进汽口121的上方，所述挡水板33将进汽口121喷出的凝结水挡住，蒸汽飘至出汽孔31。

与上述实施例不同之处在于，所述挡水板33与烫头盖10之间的间隙为D，1mm≤D≤15mm。使得凝结水很难通过所述挡水板33和所述烫头盖10之间。优选的，所述挡水板33与所述烫头盖10之间距离D，5mm≤D≤10mm。将所述挡水板33顶端与所述烫头盖10之间的距离设置为只有蒸汽能通过而蒸汽凝结水不能通过的距离，从而有效降低凝结水滴至衣物上的情况。当D＜1mm时，可能会使大量蒸汽碰到挡水板33变成水，减小蒸汽排出量；当D＞15mm时，左右晃动或者前后晃动烫头，会使回水管13或者回水腔11中的水从出汽孔31甩出，且会使烫头体积变大。

与上述实施例不同之处在于，所述挡水板33比所述挡盖321更加靠近烫头盖10，好处是左右晃动或者前后晃动烫头，不易使回水管13或者回水腔11中的水从出汽孔31甩出。

与上述实施例不同之处在于，参见图2，烫头还包括对蒸汽进行加热的加热件40，所述加热件40与所述进汽口121相对设置。对进汽口121喷出的蒸汽进行加热，且对进汽口121喷出的凝结水进行加热形成蒸汽，增加蒸汽的量，且减少凝结水滴至衣物上。

与上述实施例不同之处在于，参见图3、4，烫头还包括进入金属熨烫板20，所述熨烫板20安装于所述盖板30上，以提高熨烫效果，熨烫板20设有与出汽孔31相对的蒸汽出口，优选的，所述盖板30与所述熨烫板20之间和所述盖板30与所述烫头盖10之间均设有密封圈50。设置的密封圈50避免了蒸汽喷出或蒸汽凝结水滴出伤到使用者。

与上述实施例不同之处在于，参见图2，所述盖板30还包括用于遮挡部分出汽孔31的挡盖321，所述挡盖321自出汽孔31的边缘向其中心线方向延伸，且所述挡盖321靠近进汽口121设置。设置挡盖321将所述回水腔11内的蒸汽凝结水和从蒸汽管12内喷出的凝结水挡在所述出汽孔31外，减少蒸汽凝结水进入到出汽孔31，从而有效阻挡了蒸汽凝结水滴至衣物上。挡盖321设置在蒸汽喷出的路径上，蒸汽从出汽孔31喷出时，首先经过的是挡盖321，然后再喷出烫头外部。通过挡盖321的设置，蒸汽中携带的部分水分被挡盖321阻挡，滴至回水腔11内，通过回水管13回流至挂烫机，进一步降低凝结水从出汽孔31喷出的风险。

与上述实施例不同之处在于，参见图2，所述挡盖321设于所述出汽孔31朝向所述进汽口121方向的一端，从而将从所述进汽口121内喷出的凝结水挡在所述出汽孔31外。

与上述实施例不同之处在于，所述挡盖321遮挡出汽孔31的遮挡面积与出汽孔31的面积之比为A，0.3≤A≤0.6，蒸汽能通过，且有效阻挡了蒸汽凝结水滴至出汽孔31，而从而有效阻挡了蒸汽凝结水滴至衣物上；当A＜0.3时，无法有效阻止蒸汽凝结水通过出汽孔31，蒸汽凝结水可能通过出汽孔31喷出到衣服上；当A＞0.6时，出汽孔31的面积较小，单位时间内的蒸汽喷出量变小，使得熨衣时间延长。优选A=0.5。

与上述实施例不同之处在于，参见图2，所述挡盖321的顶端凸出于出汽孔31的顶端。挡盖321的端面与出汽孔31的端面具有高度差挡盖321凸出与出汽孔31的部分可以对凝结水进一步形成阻挡，使蒸汽凝结会滴至回水腔11内，进一步阻挡蒸汽凝结水滴至衣物上。

所述挡盖321倾斜盖住所述出汽孔31顶端，通过所述挡盖321减少与所述烫头盖10之间的距离，被挡盖321阻挡的蒸汽凝结水滴至烫头盖10时不容易溅起，不容易溅到盖板30的内壁，进而减小用手甩动烫头时凝结水从出汽孔321甩出的概率。

与上述实施例不同之处在于，参见图1、2，所述盖板30还包括由所述出汽孔31处延伸出与回水腔11连通的挡水管32，所述挡水管32位于回水腔11内，所述挡盖321设在挡水管32上。在所述盖板30上设置所述挡水管32，所述回水腔11内的蒸汽凝结水和从蒸汽管12内喷出的凝结水会被所述挡水管32挡住，凝结水会因自身重力原因下流，而不会蔓延至所述挡水管32上端，不会从所述挡水管32上端流至所述出汽孔31上，仅有蒸汽会穿过所述挡水管32飘至所述出汽孔31，再从所述出汽孔31喷出熨烫衣物。优选的，所述挡水管32自出汽孔31的边缘延伸，或者挡水管32具有比出汽孔31更大的内径，出汽孔31位于挡水管32内。从而所述挡水管32进一步的有效阻挡了蒸汽凝结水滴至所述出汽孔31，因此进一步减少凝结水由所述出汽孔31滴至衣物上的情况。

与上述实施例不同之处在于，所述挡水管32顶端与所述烫头盖10之间的距离大于1mm，小于10mm，好处是便于阻挡蒸汽中携带的水分进入出汽孔31。优选的，所述挡水管32顶端与所述烫头盖10之间的距离5mm，将所述挡水管32顶端与所述烫头盖10之间的距离设置为只有蒸汽能通过而蒸汽凝结水不能通过的距离，从而有效阻挡了蒸汽凝结水滴至衣物上。当距离小于1mm时，可能会使蒸汽碰到挡水管32后凝结成水，减小蒸汽排出量；当距离大于10mm时，导致烫头的体积变大。

与上述实施例不同之处在于，参见图1-3，所述烫头盖10上设有与所述回水腔11连通的蒸汽管12和回水管13，所述进汽口121位于所述蒸汽管12顶端，所述蒸汽管12位于所述回水管13内，且所述蒸汽管12紧贴所述回水管13的内壁，蒸汽凝结水由所述回水管13流回挂烫机。将所述蒸汽管12紧贴所述回水管13的内壁设置，使得所述回水管13的回流通道变大，有利于蒸汽凝结水的回流，且因所述回水管13的回流通道直径大，不会形成水膜，不会阻碍蒸汽凝结水的回流，从而蒸汽凝结水的可以因自身重力回流至挂烫机。

与上述实施例不同之处在于，参见图1，所述蒸汽管12紧贴回水管13的上壁。从而所述蒸汽管12不会阻碍蒸汽凝结水回流至挂烫机，有利于蒸汽凝结水的回流。

与上述实施例不同之处在于，所述蒸汽管12的外侧壁与回水管13的内壁的最大距离为L，5mm≤L≤15mm。所述蒸汽管12与回水管13之间距离大，蒸汽凝结水回流顺利；当L＜5mm时，距离过小，在蒸汽管12的外壁和回水管13的内壁之间有形成水膜的风险，可能会导致蒸汽凝结水无法回流至挂烫机；当L＞15mm时，可能会使回水管13过粗，从而造成重量增加，不便于使用，也使得不够美观，还可能会使蒸汽管12过细，导致单位时间内蒸汽喷出量的减少，延长熨衣时间。

与上述实施例不同之处在于，参见图1，所述烫头盖10内设有倾斜内壁14，以减少所述回水腔11的表面积，从而减少回水腔11内的积水，避免积水过多熨烫衣物时导致衣物表面会有水渍，优选的，所述倾斜内壁14朝所述回水管13方向倾斜，避免倾斜内壁14内凹形成死角导致积水更多，且进一步的减少所述回水腔11的表面积，减少回水腔11内的积水。

与上述实施例不同之处在于，参见图1，所述回水腔11包括聚水槽111，所述聚水槽111至少由回水腔11的底壁下沉形成，有利于蒸汽凝结水的回流。所述聚水槽111由回水腔11的底壁下沉形成；或者聚水槽111由回水腔11的侧壁和底壁下沉形成，本例中优选后一种实现方式，有利于减小烫头的体积，更加小巧、美观、轻便。

与上述实施例不同之处在于，参见图1，所述蒸汽管12的出汽口一端延伸至所述聚水槽111内，从而所述蒸汽管12的出汽口远离所述回水管13的回流通道入口，避免所述蒸汽管12在出蒸汽时影响蒸汽凝结水的回流。

与上述实施例不同之处在于，参见图1，所述蒸汽管12与聚水槽111的侧壁间隔设置，避免所述蒸汽管12阻碍蒸汽凝结水回流至挂烫机。

与上述实施例不同之处在于，参见图1，所述回水管13设于聚水槽111的底部，且两者整体呈漏斗形，有利于蒸汽凝结水的回流。

与上述实施例不同之处在于，所述蒸汽管12与所述回水管13为一体结构。无需另外将所述蒸汽管12固定在所述回水管13上，从而减少固定所述蒸汽管12零件，避免占用所述回水管13的回流通道，所述回水管13的回流通道为最大状态，有利于蒸汽凝结水的回流。

与上述实施例不同之处在于，所述蒸汽管12和所述回水管13与所述烫头盖10均为一体结构。所述蒸汽管12、所述回水管13和所述烫头盖10一体注塑成型，挂烫机烫头组装或维修时，便于操作，且减少固定所述蒸汽管12零件，所述回水管13的回流通道为最大状态，有利于蒸汽凝结水的回流。

本实用新型还提出一种挂烫机，包括上述任一实施例中的挂烫机烫头。由于本挂烫机采用了前述的实施例的技术方案，因此至少具有前述实施例的技术方案所带来的有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此即限制本实用新型的专利保护范围，凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种挂烫机烫头，包括烫头盖和盖合在烫头盖上的盖板，所述烫头盖和盖板共同围合形成回水腔，所述烫头盖包括与所述回水腔连通的进汽口，所述盖板上开设有与所述回水腔连通的出汽孔，其特征在于，所述盖板的内壁上设有向回水腔方向延伸的挡水板，所述烫头还包括用于将蒸汽凝结水回流至挂烫机的回流管，所述回水腔包括与回流管连通的回水口，所述回水口绕进汽口设置，所述挡水板绕回水口设置且位于回水口的外侧，且出汽孔位于挡水板的外侧。

2.根据权利要求1所述的挂烫机烫头，其特征在于，沿着盖板中心线的方向对盖板投影，所述挡水板设于出汽孔的下方。

3.根据权利要求2所述的挂烫机烫头，其特征在于，所述挡水板设于进汽口中心线的上方。

4.根据权利要求3所述的挂烫机烫头，其特征在于，沿着蒸汽从烫头排出的方向，所述进汽口的中心线与挡水板的中心线成锐角。

5.根据根据权利要求2所述的挂烫机烫头，其特征在于，所述出汽孔位于进汽口的上方。

6.根据权利要求1所述的挂烫机烫头，其特征在于，所述挡水板与烫头盖之间的间隙为D，1mm≤D≤15mm。

7.根据权利要求1所述的挂烫机烫头，其特征在于，所述烫头盖还包括蒸汽管，所述进汽口位于蒸汽管的端部，所述蒸汽管伸入由挡水板围成的腔体内。

8.根据权利要求1所述的挂烫机烫头，其特征在于，还包括对蒸汽进行加热的加热件，所述加热件与进汽口相对设置。

9.根据权利要求1所述的挂烫机烫头，其特征在于，还包括进入金属熨烫板，所述金属熨烫板安装在所述盖板上。

10.一种挂烫机，其特征在于：包括权利要求1至9任一项所述的挂烫机烫头。