CN205443724U - 一种挂烫机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种挂烫机，包括挂烫机主机，挂烫机主机内设置有主蒸汽发生腔体，主蒸汽发生腔体设有一次蒸汽出口，一次蒸汽出口通过蒸汽通道与烫头连接，烫头上设有蒸汽喷孔，蒸汽通道上设有与蒸汽喷孔连通的二次加热腔体，二次加热腔体至蒸汽喷孔的蒸汽流路径大于80mm。由于蒸汽通道上设有二次加热腔体，二次加热腔体提高了一次加热腔出来的蒸汽温度，使得蒸汽的穿透能力较强；同时，二次加热腔体至蒸汽喷孔的蒸汽流路径大于80mm，可以实现在喷孔喷出前形成饱和蒸汽，在蒸汽喷出后实现蒸汽白烟雾化效果，产生明显的视觉颜色，能轻易发现蒸汽到达的区域，可以清楚的看到蒸汽施加到的熨烫区域的同时还可以避免烫伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸汽熨烫设备技术领域，特别是一种挂烫机。
背景技术
蒸汽挂烫机与普通的电熨斗产品有所不同，它可以对吊挂在衣架上的衣服直接进行熨烫，省略了普通电熨斗产品使用时需烫衣板相配套的麻烦。熨烫时，从烫刷头喷出的蒸汽穿过衣服纤维而消除表面皱折，衣服变得自然而平整；同时由于高温蒸汽的作用，又起到了去除异味和杀菌除螨的功效，所以它被广泛应用于诸多服装店铺、小型服装厂以及对着装要求较高的部分家庭。蒸汽发生系统是蒸汽挂烫机的重要组成部分，现有的蒸汽发生系统提供的普通蒸汽温度较低、蒸汽穿透能力较低和熨烫去皱效果较差，蒸汽温度过高形成干蒸汽，雾化性能差，湿度偏低，织物去皱效果也不理想。
实用新型内容
本实用新型提供一种挂烫机，以解决上述挂烫机所提供的普通蒸汽温度偏低以及而高温干蒸汽雾化效果差而导致熨烫去皱能力较弱的技术问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种挂烫机，包括挂烫机主机，所述挂烫机主机内设置有主蒸汽发生腔体，所述主蒸汽发生腔体设有一次蒸汽出口，所述一次蒸汽出口通过蒸汽通道与烫头连接，所述烫头上设有蒸汽喷孔，所述蒸汽通道上设有与所述蒸汽喷孔连通的二次加热腔体，所述二次加热腔体至所述蒸汽喷孔的蒸汽流路径大于80mm。
本实用新型的有益效果是：由于蒸汽通道上设有二次加热腔体，二次加热腔体提高了一次加热腔出来的蒸汽温度，使得蒸汽的穿透能力较强；同时，二次加热腔体至所述蒸汽喷孔的蒸汽流路径大于80mm，可以实现在喷孔喷出前形成饱和蒸汽，在蒸汽喷出后实现蒸汽白烟雾化效果，产生明显的视觉颜色，能轻易发现蒸汽到达的区域，可以清楚的看到蒸汽施加到的熨烫区域的同时还可以避免烫伤。
进一步，所述二次加热腔体至所述蒸汽喷孔的蒸汽流路径大于120mm。
采用上述进一步方案的有益效果是：二次加热腔体至蒸汽喷孔的蒸汽流路径大于120mm，进一步提高了蒸汽白烟雾化效果，产生明显的视觉颜色，可以清楚的看到蒸汽施加到的熨烫区域的同时还可以避免烫伤。
进一步，还包括分别与所述二次加热腔体和主蒸汽发生腔体连接的控制器，所述控制器分别控制所述二次加热腔体加热工作和所述主蒸汽发生腔体蒸汽产生工作。
采用上述进一步方案的有益效果是：通过控制器分别控制二次加热腔体加热工作和主蒸汽发生腔体蒸汽产生工作，在实际使用过程中可以根据实际情况，通过控制器开启或关闭二次加热腔体加热工作。
进一步，所述二次加热腔体位于所述挂烫机主机的内部。
采用上述进一步方案的有益效果是：二次加热腔体位于挂烫机主机的内部，使得整个挂烫机的整体结构较为紧凑。
进一步，所述二次加热腔体位于所述挂烫机主机的外部。
采用上述进一步方案的有益效果是：二次加热腔体位于挂烫机主机的外部，便于控制二次加热腔体与烫头之间的距离，使挂烫机的蒸汽效果更好。
进一步，所述二次加热腔体中与蒸汽接触的加热面的温度在250℃至320℃之间。
采用上述进一步方案的有益效果是：二次加热腔体中与蒸汽接触的加热面的温度在250℃至320℃之间，即蒸汽的二次加热温度位于250℃至320℃之间，使蒸汽的二次加热效果更好。
进一步，所述二次加热腔体包括二次加热元件、二次加热腔、一次蒸汽入口和二次蒸汽出口，所述二次加热元件将二次加热腔内部的蒸汽进行二次加热，所述一次蒸汽入口和所述二次蒸汽出口与所述二次加热腔连通，所述一次蒸汽入口与所述一次蒸汽出口连通，所述二次蒸汽出口与所述蒸汽喷孔连通。
采用上述进一步方案的有益效果是：上述二次加热腔体的结构，蒸汽的加热和汽化的效果很好。
进一步，所述二次蒸汽出口位于所述二次加热腔体的顶部。
采用上述进一步方案的有益效果是：二次蒸汽出口位于二次加热腔体的顶部，使得二次汽化的蒸汽能够直接从加热强的顶部出去，确保了蒸汽的汽化效果。
进一步，所述一次蒸汽入口位于所述二次加热腔体的侧面靠近底部的位置或位于所述二次加热腔体的底部。
采用上述进一步方案的有益效果是：一次蒸汽入口位于二次加热腔体的侧面靠近底部的位置，使得进入二次加热腔体的蒸汽直接对准二次加热元件，确保了蒸汽的二次加热和气化效果；一次蒸汽入口位于二次加热腔体的底部，进一步提高了蒸汽在二次加热腔体的二次加热和气化效果。。
进一步，所述二次加热元件的表面发热温度为250℃至320℃之间。
采用上述进一步方案的有益效果是：二次加热元件的表面发热温度为250℃至320℃之间，使得二次加热和汽化效果较为稳定，同时，避免对挂烫机的其它部件的影响，提高了挂烫机的可靠性。
附图说明
图1是本实用新型挂烫机实施方式一的结构图，
图2是本实用新型挂烫机实施方式二的结构图，
图3是本实用新型实施方式一和实施方式二中二次加热腔体的结构图，
图4是本实用新型挂烫机实施方式三的结构图，
图5是本实用新型挂烫机实施方式四的结构图，
图6是本实用新型实施方式三和实施方式四中二次加热腔体的结构图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
01、挂烫机主机，02、主蒸汽发生腔，021、主加热元件，022、进水口，023、一次蒸汽出口，03、蒸汽通道，04、二次加热腔体，041、二次加热元件，042、二次加热腔，043、一次蒸汽入口，044、二次蒸汽出口，05、烫头
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的说明。
本实用新型挂烫机实施方式一的结构图参见图1，包括挂烫机主机01，挂烫机主机01内设置有主蒸汽发生腔体02，主蒸汽发生腔体02设有一次蒸汽出口023，一次蒸汽出口023通过蒸汽通道03与烫头05连接，烫头05上设有蒸汽喷孔，蒸汽通道03上设有与蒸汽喷孔连通的二次加热腔体04，二次加热腔体04位于一次蒸汽出口023的上方；二次加热腔体04位于挂烫机主机01的外部，二次加热腔体04至蒸汽喷孔的蒸汽流路径为120mm；二次加热腔体04位于一次蒸汽出口023的上方，并且二次加热腔体04位于挂烫机主机01的外部；二次加热腔体04包括二次加热元件041、二次加热腔042、一次蒸汽入口043和二次蒸汽出口044，二次加热元件041将二次加热腔042内部的蒸汽进行二次加热，一次蒸汽入口043和二次蒸汽出口044与二次加热腔042连通，一次蒸汽入口043与一次蒸汽出口023连通，二次蒸汽出口044与蒸汽喷孔连通。
二次加热腔体提高了一次加热腔出来的蒸汽温度，使得蒸汽的穿透能力较强；同时，二次加热腔体位于一次蒸汽出口的上方，避免冷凝水聚集在二次加热腔体中，使得二次加热腔体的再次汽化的能力加强，蒸汽的效果非常好。二次加热腔体位于挂烫机主机的外部，便于控制二次加热腔体与烫头末端之间的距离，使挂烫机的蒸汽效果更好。二次蒸汽出口位于二次加热腔体的顶部，使得二次汽化的蒸汽能够直接从加热强的顶部出去，确保了蒸汽的汽化效果。一次蒸汽入口位于二次加热腔体的底部，进一步提高了蒸汽在二次加热腔体的二次加热和气化效果。
在优选实施例中，挂烫机还包括分别与二次加热腔体和主蒸汽发生腔体02连接的控制器，控制器分别控制二次加热腔体加热工作和主蒸汽发生腔体02蒸汽产生工作。通过控制器分别控制二次加热腔体加热工作和主蒸汽发生腔体蒸汽产生工作，在实际使用过程中可以根据实际情况，通过控制器开启或关闭二次加热腔体加热工作。
在优选实施例中，二次加热腔体04中与蒸汽接触的加热面的温度在250℃至320℃之间。二次加热腔体中与蒸汽接触的加热面的温度在250℃至320℃之间，即蒸汽的二次加热温度位于250℃至320℃之间，使蒸汽的二次加热效果更好。
在优选实施例中，二次加热腔体04与烫头05末端的距离可以设置为大于80mm的任意值。
二次加热腔体与烫头末端的距离大于80mm，可以实现在喷孔喷出前形成饱和蒸汽，在蒸汽喷出后实现蒸汽白烟雾化效果，产生明显的视觉颜色，能轻易发现蒸汽到达的区域，可以清楚的看到蒸汽施加到的熨烫区域的同时还可以避免烫伤。
在优选实施例中，二次加热腔体04位于烫头05的内部。使得整个挂烫机结构非常紧凑，占用空间较小。
本实用新型挂烫机实施方式二的结构图参见图2，与实施方式一相比，其区别在于，二次加热腔体04位于挂烫机主机01的内部。使得整个挂烫机的整体结构较为紧凑。
本实用新型实施方式一和实施方式二中二次加热腔体的结构图参见图3，二次加热腔体04包括二次加热元件041、二次加热腔042、一次蒸汽入口043和二次蒸汽出口044，二次加热元件041将二次加热腔042内部的蒸汽进行二次加热，一次蒸汽入口043和二次蒸汽出口044与二次加热腔042连通，一次蒸汽入口043与一次蒸汽出口023连通，二次蒸汽出口044与蒸汽喷孔连通；二次蒸汽出口044位于二次加热腔体04的顶部，一次蒸汽入口043位于二次加热腔体04的侧面靠近底部的位置。
本实用新型挂烫机实施方式三的结构图参见图4，与实施方式一相比，其区别在于，一次蒸汽入口043位于二次加热腔体04的侧面靠近底部的位置。一次蒸汽入口位于二次加热腔体的侧面靠近底部的位置，使得进入二次加热腔体的蒸汽直接对准二次加热元件，确保了蒸汽的二次加热和气化效果。
本实用新型挂烫机实施方式四的结构图参见图5，与实施方式二相比，其区别在于，一次蒸汽入口043位于二次加热腔体04的侧面靠近底部的位置。一次蒸汽入口位于二次加热腔体的侧面靠近底部的位置，使得进入二次加热腔体的蒸汽直接对准二次加热元件，确保了蒸汽的二次加热和气化效果。
本实用新型实施方式三和实施方式四中二次加热腔体的结构图参见图6，二次加热腔体04包括二次加热元件041、一次蒸汽入口043和二次蒸汽出口044，二次加热元件041位于二次加热腔体04的内部；二次蒸汽出口044位于二次加热腔体04的顶部，一次蒸汽入口043位于二次加热腔体04的侧面靠近底部的位置。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上对本实用新型的挂烫机进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述。以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (10)
1.一种挂烫机，包括挂烫机主机(01)，所述挂烫机主机(01)内设置有主蒸汽发生腔体(02)，所述主蒸汽发生腔体(02)设有一次蒸汽出口(023)，所述一次蒸汽出口(023)通过蒸汽通道(03)与烫头(05)连接，其特征在于，所述烫头(05)上设有蒸汽喷孔，所述蒸汽通道(03)上设有与所述蒸汽喷孔连通的二次加热腔体(04)，所述二次加热腔体(04)至所述蒸汽喷孔的蒸汽流路径大于80mm。
2.根据权利要求1所述的挂烫机，其特征在于，所述二次加热腔体(04)至所述蒸汽喷孔的蒸汽流路径大于120mm。
3.根据权利要求1所述的挂烫机，其特征在于，还包括分别与所述二次加热腔体和主蒸汽发生腔体(02)连接的控制器，所述控制器分别控制所述二次加热腔体加热工作和所述主蒸汽发生腔体(02)蒸汽产生工作。
4.根据权利要求1至3任一项所述的挂烫机，其特征在于，所述二次加热腔体(04)位于所述挂烫机主机(01)的内部。
5.根据权利要求1至3任一项所述的挂烫机，其特征在于，所述二次加热腔体(04)位于所述挂烫机主机(01)的外部。
6.根据权利要求1至3任一项所述的挂烫机，其特征在于，所述二次加热腔体(04)中与蒸汽接触的加热面的温度在250℃至320℃之间。
7.根据权利要求6所述的挂烫机，其特征在于，所述二次加热腔体(04)包括二次加热元件(041)、二次加热腔(042)、一次蒸汽入口(043)和二次蒸汽出口(044)，所述二次加热元件(041)将二次加热腔(042)内部的蒸汽进行二次加热，所述一次蒸汽入口(043)和所述二次蒸汽出口(044)与所述二次加热腔(042)连通，所述一次蒸汽入口(043)与所述一次蒸汽出口(023)连通，所述二次蒸汽出口(044)与所述蒸汽喷孔连通。
8.根据权利要求7所述的挂烫机，其特征在于，所述二次蒸汽出口(044)位于所述二次加热腔体(04)的顶部。
9.根据权利要求7所述的挂烫机，其特征在于，所述一次蒸汽入口(043)位于所述二次加热腔体(04)的侧面靠近底部的位置或位于所述二次加热腔体(04)的底部。
10.根据权利要求7所述的挂烫机，其特征在于，所述二次加热元件(041)的表面发热温度为250℃至320℃之间。
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