CN209437005U - 一种蒸汽烹饪装置的排蒸汽结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蒸汽烹饪装置的排蒸汽结构，包括内胆、排气嘴和排气座组件，其中所述排气嘴安装于所述内胆上，所述排气座组件安装于所述排气嘴上方并且与所述排气嘴相连通，在所述排气座组件相对的两侧分别设置有进气口和排气口，通过所述排气座组件对从所述内胆经所述排气嘴进入到所述排气座组件内的蒸汽进行冷凝，其可减少排出蒸汽的含水量。
Description
技术领域
本实用新型涉及厨电技术领域，尤其涉及一种蒸汽烹饪装置的排蒸汽结构。
背景技术
蒸箱是现代烹饪设备，用动态蒸汽平衡技术，烹饪过程能保留食物的原有营养成分。外形美观、占地小、节能、容量大，具有温度显示、压力显示、蒸制时间设定、语音提示、自动进、排汽、蒸汽稳压器等智能化控制系统。
相关技术中，蒸箱在使用的过程中，内胆里面的蒸汽普遍是直接往外排放，其携带大量的水蒸汽，由此会造成热量的流失，此外，用户在烹饪过程中观察食物烹饪情况时，往往容易受排出的蒸汽遮挡或烫伤。
另外，由于无法对蒸汽进行有效处理会导致蒸汽冷凝变成冷凝水时，冷凝水溢出会导致诸多问题的出现。
本实用新型正是针对上述问题而对蒸箱作出的改进。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本实用新型目的在于提出一种蒸汽烹饪装置的排蒸汽结构，其可减少排出蒸汽的含水量。
上述目的是通过如下技术方案来实现的：
一种蒸汽烹饪装置的排蒸汽结构，包括内胆、排气嘴和排气座组件，其中所述排气嘴安装于所述内胆上，所述排气座组件安装于所述排气嘴上方并且与所述排气嘴相连通，在所述排气座组件相对的两侧分别设置有进气口和排气口，通过所述排气座组件对从所述内胆经所述排气嘴进入到所述排气座组件内的蒸汽进行冷凝。
在一些实施方式中，所述进气口设置于所述排气座组件的底部，在所述排气座组件顶部设置有凸起，所述排气口设置于所述凸起远离所述进气口的一侧。
在一些实施方式中，所述凸起的横截面呈倒V型。
在一些实施方式中，在所述进气口与所述排气口之间、所述排气座组件的底部设置有往上拱起的台阶。
在一些实施方式中，在所述排气座组件的底部设置有引流槽，进入到所述排气座组件内的蒸汽变成冷凝水后经所述引流槽和所述排气嘴回流至所述内胆里面。
在一些实施方式中，所述排气座组件包括上排气座、下排气座和第一防水件，所述第一防水件设置于所述上排气座和所述下排气座之间。
在一些实施方式中，在所述内胆的上方设置有隔板，在所述隔板上凹陷形成凹槽，所述排气座组件设置于所述凹槽里面。
在一些实施方式中，在所述排气座组件与所述隔板之间、所述排气座组件与所述排气嘴的连接处设置有第二防水件。
在一些实施方式中，还包括有螺母，所述排气嘴上端穿过所述内胆的顶部后与所述螺母锁紧在一起。
在一些实施方式中，在所述排气嘴下端与所述内胆的顶部之间设置有第三防水件，在所述螺母与所述内胆的顶部之间设置有第四防水件。
在一些实施方式中，所述排气座组件是采用不锈钢制成的。
本实用新型与现有技术相比，至少具有如下效果：
1、本实用新型的蒸汽烹饪装置的排蒸汽结构，通过排气座组件对从内胆经排气嘴进入到排气座组件内的蒸汽进行冷凝，以此可减少往外排出的气体的含水量，排出的气体相对比较干燥，人体接触也不会感觉到烫，以此避免意外的发生，提高了产品使用的安全性。
2、进入到排气座组件内的蒸汽变成冷凝水后经引流槽和排气嘴回流至内胆里面，以此可避免冷凝水溢出的情况发生。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
图1是实施例中蒸箱的装配分解图；
图2是实施例中蒸箱的结构剖视图；
图3是图3中A部分放大图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例一：如图1、图2和图3所示的，本实施例提供一种蒸汽烹饪装置的排蒸汽结构，包括内胆1、排气嘴2和排气座组件3，其中排气嘴2安装于内胆1上，排气座组件3安装于排气嘴2上方并且与排气嘴2相连通，在排气座组件3相对的两侧分别设置有进气口301和排气口302，通过排气座组件3对从内胆1经排气嘴2进入到排气座组件3内的蒸汽进行冷凝。
本实施例的蒸汽烹饪装置的排蒸汽结构，通过排气座组件3对从内胆1经排气嘴2进入到排气座组件3内的蒸汽进行冷凝，以此可减少往外排出的气体的含水量，排出的气体相对比较干燥，人体接触也不会感觉到烫，以此避免意外的发生，提高了产品使用的安全性。同时也可以减少内胆1热量的流失。本实施例中，蒸汽烹饪装置可以为蒸箱、蒸烤一体机，或者其他的蒸汽烹饪装置。
具体参见图2和图3所示，图3中实心箭头方向代表蒸汽的流动方向，包括向上的实心箭头和向左的实心箭头，向左的实心箭头即是向排气口302方向，而空心箭头方向代表冷凝水回流的方向，包括往排气嘴2方向的空心箭头和在排气嘴2中向下的空心箭头，当内胆1里面的蒸汽从排气嘴2排出，进入到排气座组件3里面时，因排气座组件3内腔温度较低，蒸汽碰触到排气座低温腔体或者排气座组件3的内壁后，蒸汽里的水汽迅速冷凝成水滴附着于排气座组件3的内壁，当水滴聚集到一定程度后滴落回流至排气座组件3的底部，然后从排气嘴2回流至蒸箱的内胆1里面。因蒸汽中的水汽大部分被排气座组件3冷凝，剩余夹杂少量水分的气体从排气口从排出，此时排出的气体含水量会很少。排出的气体相对比较干燥，人体接触也不会感觉到烫，以此避免意外的发生，提高了产品使用的安全性。在本实施例中，排气座组件3的顶部形成冷凝壁36，从排气嘴2排出进入到排气座组件3里面的蒸汽往上升，在接触到冷凝壁36之后开始冷凝成冷凝水。
此外，由于进气口301和排气口302分别设于排气座组件3相对的两侧，由此增加蒸汽在排气座组件3里面的运动里程，使得蒸汽与排气座组件3的内壁充分接触并冷凝成冷凝水，以此提高排气座组件3对蒸汽的冷凝效果，降低排出蒸汽的含水量。
在本实施例中，进气口301设置于排气座组件3的底部，在排气座组件3顶部设置有凸起31，排气口302设置于凸起31远离进气口301的一侧，具体可参见图2和图3所示，蒸汽经与排气座组件3的内壁充分接触后从排气口302往外排出。设置的凸起31可进一步增加蒸汽与排气座组件3内壁的接触面积，以此可提高排气座组件3对蒸汽的冷凝效果。
特别地，凸起31的横截面呈倒V型，以此便于凝结于凸起31内壁的冷凝水回流至排气座组件3的内部，而不会流到排气座组件3的外面。同时，该倒V型的凸起31结构有利于冲压生产，以在一定程度上降低了零件的模具设计、生产难度，提高产品的市场竞争力。
进一步地，在进气口301与排气口302之间、排气座组件3的底部设置有往上拱起的台阶32，设置的台阶32可进一步增加蒸汽与排气座组件3内壁的接触面积，以此可提高排气座组件3对蒸汽的冷凝效果。从排气嘴2排出进入到排气座组件3里面的蒸汽往上升，在接触到冷凝壁之后开始冷凝成冷凝水，之后蒸汽的运动方向发生改变，蒸汽在接触到冷凝壁之后往下运动并往排气口302方向运动，在此过程中会接触到台阶32并冷凝成冷凝水。
优选地，在排气座组件3的底部设置有引流槽303，进入到排气座组件3内的蒸汽变成冷凝水后经引流槽303和排气嘴2回流至内胆1里面，通过设置的引流槽303可方便排气座组件3里面的冷凝水回流至内胆1里面，以此提高回流效果，避免冷凝水积聚于排气座组件3里面。
特别地，排气座组件3包括上排气座33、下排气座34和第一防水件35，第一防水件35设置于上排气座33和下排气座34之间，其结构简单，成本较低，同时通过设置的第一防水件35可提高排气座组件3的密封和防水性能，避免蒸汽或者冷凝水外溢。
进一步地，在内胆1的上方设置有隔板4，在隔板4上凹陷形成凹槽41，排气座组件3设置于凹槽41里面，通过设置的隔板4可方便排气座组件3的安装以及固定，同时，通过设置的凹槽41安装排气座组件3可提高蒸箱内部空间的利用率，使得排气座组件3的安装更加合理、紧凑。
进一步地，在排气座组件3与隔板4之间、排气座组件3与排气嘴2的连接处设置有第二防水件5，其结构简单，可提高排气座组件3与排气嘴2连接的密封和防水性能，避免蒸汽或者冷凝水外溢。
在本实施例中，还包括有螺母6，排气嘴2上端穿过内胆1的顶部后与螺母6锁紧在一起，以此将排气嘴2安装于内胆1的顶部，其结构简单，排气嘴1的安装简单、方便、可靠。
进一步地，在排气嘴2下端与内胆1的顶部之间设置有第三防水件7，在螺母6与内胆1的顶部之间设置有第四防水件8，以此可提高排气嘴2与内胆1连接的密封和防水性能，避免蒸汽或者冷凝水外溢。
在本实施例中，第一防水件35、第二防水件5、第三防水件7和第四防水件8均是采用硅胶制成的，硅胶的成本较低，易于成型、生产，尤其是具有更好的密封和防水性能，可有效避免蒸汽或者冷凝水外溢。
进一步地，排气座组件3是采用不锈钢制成的，不锈钢具有防锈性能，在长期使用并与冷凝水接触的过程中也不会生锈，其使用寿命更长。此外，不锈钢的温度相对于高温蒸汽的温度具有明显差别，以此利于高温蒸汽在不锈钢上冷凝成冷凝水。
下面就本实施例提供的蒸汽烹饪装置的排蒸汽结构其装配过程作如下描述：
1、通过螺钉将排气座组件3固定于隔板4的凹槽41里面，以此形成第一组件；
2、将第三防水件7套装在排气嘴2上，排气嘴2上端从内胆1内穿过内胆1的顶部，然后通过螺母6和第四防水件8将排气嘴2锁紧于内胆1的顶部，以此形成第二组件；
3、将第一组件放置于第二组件上，并用第二防水件5隔开起防水作用。
通过采用模组化设计，有利于减少生产线组装出错。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (11)
1.一种蒸汽烹饪装置的排蒸汽结构，其特征在于，包括内胆(1)、排气嘴(2)和排气座组件(3)，其中所述排气嘴(2)安装于所述内胆(1)上，所述排气座组件(3)安装于所述排气嘴(2)上方并且与所述排气嘴(2)相连通，在所述排气座组件(3)相对的两侧分别设置有进气口(301)和排气口(302)，通过所述排气座组件(3)对从所述内胆(1)经所述排气嘴(2)进入到所述排气座组件(3)内的蒸汽进行冷凝。
2.根据权利要求1所述的一种蒸汽烹饪装置的排蒸汽结构，其特征在于，所述进气口(301)设置于所述排气座组件(3)的底部，在所述排气座组件(3)顶部设置有凸起(31)，所述排气口(302)设置于所述凸起(31)远离所述进气口(301)的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种蒸汽烹饪装置的排蒸汽结构，其特征在于，所述凸起(31)的横截面呈倒V型。
4.根据权利要求1所述的一种蒸汽烹饪装置的排蒸汽结构，其特征在于，在所述进气口(301)与所述排气口(302)之间、所述排气座组件(3)的底部设置有往上拱起的台阶(32)。
5.根据权利要求1所述的一种蒸汽烹饪装置的排蒸汽结构，其特征在于，在所述排气座组件(3)的底部设置有引流槽(303)，进入到所述排气座组件(3)内的蒸汽变成冷凝水后经所述引流槽(303)和所述排气嘴(2)回流至所述内胆(1)里面。
6.根据权利要求1所述的一种蒸汽烹饪装置的排蒸汽结构，其特征在于，所述排气座组件(3)包括上排气座(33)、下排气座(34)和第一防水件(35)，所述第一防水件(35)设置于所述上排气座(33)和所述下排气座(34)之间。
7.根据权利要求1所述的一种蒸汽烹饪装置的排蒸汽结构，其特征在于，在所述内胆(1)的上方设置有隔板(4)，在所述隔板(4)上凹陷形成凹槽(41)，所述排气座组件(3)设置于所述凹槽(41)里面。
8.根据权利要求7所述的一种蒸汽烹饪装置的排蒸汽结构，其特征在于，在所述排气座组件(3)与所述隔板(4)之间、所述排气座组件(3)与所述排气嘴(2)的连接处设置有第二防水件(5)。
9.根据权利要求1所述的一种蒸汽烹饪装置的排蒸汽结构，其特征在于，还包括有螺母(6)，所述排气嘴(2)上端穿过所述内胆(1)的顶部后与所述螺母(6)锁紧在一起。
10.根据权利要求9所述的一种蒸汽烹饪装置的排蒸汽结构，其特征在于，在所述排气嘴(2)下端与所述内胆(1)的顶部之间设置有第三防水件(7)，在所述螺母(6)与所述内胆(1)的顶部之间设置有第四防水件(8)。
11.根据权利要求1至10任一所述的一种蒸汽烹饪装置的排蒸汽结构，其特征在于，所述排气座组件(3)是采用不锈钢制成的。
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