CN209468355U - 一种高低真空转换装置 - Google Patents

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董冲
张启纲
李沅鸿
王果连
王飞龙
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Henan Yuanhong polymer new materials Co., Ltd
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Changyuan County Source Macro Packaging New Materials Co Ltd
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Abstract

一种高低真空转换装置,在缩聚釜(4)与喷射真空泵(5)之间的气相管线上增设常开状态的三通阀,三通阀的端口C与缩聚釜的出口相连,其端口B与喷射真空泵的进口相连;在喷射真空泵(5)与液环真空泵(6)之间的气相管线上增设电动三通阀,电动三通阀的端口A通过旁路气相管线(2)与三通阀(1)的端口A相连,其端口B与液环真空泵的进口相连,其端口C与喷射真空泵的出口相连;缩聚釜处于低真空阶段时电动三通阀的端口A与端口B处于连通状态且端口C与端口B处于断开状态,釜内产生的气液混合物及低分子物质通过旁路气相管线跳过喷射真空泵直接由液环真空泵抽出,从而解决低真空阶段气相物质容易在喷射真空泵内沉积阻塞的问题。

Description

一种高低真空转换装置
技术领域
本实用新型属于聚酯生产制造技术领域,具体涉及一种高低真空转换装置。
背景技术
聚酯生产过程中,缩聚反应在缩聚釜内进行,由于缩聚反应属于不断产生小分子化合物的可逆反应,为了使聚酯分子链达到较高的聚合度,缩聚阶段需要对缩聚釜进行抽真空,从而使反应过程中产生的小分子及其副产物能够及时脱除,以保证反应不断正向进行。目前,聚酯生产中一般采用喷射真空泵和液环真空泵组成的真空泵组抽取缩聚釜内的气相物质。其中,喷射真空泵抽气能力强,主要依靠此设备抽取真空,但此泵没有排气能力,因此需要串联抽气能力相对较弱的液环真空泵来实现抽真空。
缩聚反应过程中,釜内的真空状态先后经过低真空和高真空两个阶段。低真空状态是指缩聚反应初期通过喷射真空泵和液环真空泵将釜内压力从常压状态逐步抽真空至5000pa左右的低真空阶段。高真空状态是指低真空阶段结束后通过增大喷射真空泵的抽真空能力,然后再通过液环真空泵抽真空来实现的高真空阶段。低真空阶段釜内会有大量气液混合物以及低分子物质被抽出来,由于喷射真空泵结构复杂、阻力大,这些容易凝结的物质在通过喷射真空泵时会有大量的凝固物沉积在喷射真空泵内,长时间运行容易造成喷射真空泵阻塞,因此低真空阶段需要降低喷射真空泵的抽气能力缓慢进行,但一段时间后仍然会出现喷射真空泵阻塞的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种高低真空转换装置,在低真空阶段时仅通过液环真空泵将釜内压力逐渐抽至5000pa左右,高真空阶段时再通过喷射真空泵和液环真空泵的联合使用抽至高真空状态,从而解决低真空阶段气相物质容易在喷射真空泵内沉积阻塞的问题。
本实用新型的目的采用以下技术方案来实现。依据本实用新型提出的一种高低真空转换装置,包括缩聚釜4、喷射真空泵5、液环真空泵6,缩聚釜4与喷射真空泵5、喷射真空泵5与液环真空泵6之间均通过气相管线相连;
在缩聚釜4与喷射真空泵5之间的气相管线上增设常开状态的三通阀1,三通阀的端口C与缩聚釜的出口相连,其端口B与喷射真空泵的进口相连;在喷射真空泵5与液环真空泵6之间的气相管线上增设电动三通阀3,电动三通阀的端口A通过旁路气相管线2与三通阀1的端口A相连,其端口B与液环真空泵的进口相连,其端口C与喷射真空泵的出口相连;
缩聚釜处于低真空阶段时电动三通阀3的端口A与端口B处于连通状态且端口C与端口B处于断开状态,缩聚釜处于高真空阶段时电动三通阀3的端口A与端口B处于断开状态且端口C与端口B处于连通状态。
借由上述技术方案,本实用新型一种高低真空转换装置具有如下优点:
1、缩聚釜处于低真空阶段时,釜内产生的气液混合物及低分子物质通过旁路气相管线跳过喷射真空泵直接由液环真空泵抽出,仅用液环真空泵将缩聚釜内压力逐渐抽至5000pa左右,从而解决低真空阶段气相物质容易在喷射真空泵内沉积阻塞的问题;
2、缩聚釜处于高真空阶段时,沿用原有工艺路线,釜内产生的气液混合物及低分子物质由喷射真空泵和液环真空泵组成的真空泵组抽出,从而避免对原有设备进行大规模程度的改造。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下:
附图说明
图1是本实用新型一种高低真空转换装置的示意图。
【主要元件符号说明】
1-三通阀
2-旁路气相管线
3-电动三通阀
4-缩聚釜
5-喷射真空泵
6-液环真空泵
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定目的所采用的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实例,对依据本实用新型提出的一种高低真空转换装置其具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
请参阅图1,现有聚酯生产设备中缩聚釜4、喷射真空泵5、液环真空泵6通过气相管线依次相连。本实用新型提出的高低真空转换装置,在不对现有聚酯生产设备进行大规模改造的前提下,作出如下改进:
在缩聚釜4与喷射真空泵5之间的气相管线上增设一个三通阀1,在喷射真空泵5与液环真空泵6之间的气相管线上增设一个电动三通阀3;
三通阀1为常开阀,其端口C与缩聚釜4的出口相连,其端口B与喷射真空泵5的进口相连;电动三通阀3的端口C与喷射真空泵5的出口相连,其端口B与液环真空泵6的进口相连,其端口A通过旁路气相管线2与三通阀1的端口A相连。
借由前述设计,本实用新型一种高低真空转换装置的工作原理如下:
低真空阶段时,电动三通阀3的端口A与端口B处于连通状态、端口B与端口C处于断开状态,此时液环真空泵6直接通过旁路气相管线2将缩聚釜4内的气液混合物以及低分子物质抽出,直至缩聚釜内压力降至5000pa左右,该过程中气液混合物及低分子物质不再通过喷射真空泵,从而解决大量的气液混合物以及低分子物质涌入喷射真空泵5导致堵塞的问题;
进入高真空阶段时,电动三通阀3的端口A与端口B处于断开状态、端口B与端口C处于连通状态,沿用原有工艺路线,缩聚釜内的气液混合物及低分子物质通过喷射真空泵5和液环真空泵6的真空泵组抽出。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型做任何形式上的限制,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (1)

1.一种高低真空转换装置,包括缩聚釜(4)、喷射真空泵(5)、液环真空泵(6),缩聚釜(4)与喷射真空泵(5)、喷射真空泵(5)与液环真空泵(6)之间均通过气相管线相连,
其特征在于:在缩聚釜(4)与喷射真空泵(5)之间的气相管线上增设常开状态的三通阀(1),三通阀的端口C与缩聚釜的出口相连,其端口B与喷射真空泵的进口相连;在喷射真空泵(5)与液环真空泵(6)之间的气相管线上增设电动三通阀(3),电动三通阀的端口A通过旁路气相管线(2)与三通阀(1)的端口A相连,其端口B与液环真空泵的进口相连,其端口C与喷射真空泵的出口相连;
缩聚釜处于低真空阶段时电动三通阀(3)的端口A与端口B处于连通状态且端口C与端口B处于断开状态,缩聚釜处于高真空阶段时电动三通阀(3)的端口A与端口B处于断开状态且端口C与端口B处于连通状态。
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