CN207378488U - 低温压力贮罐液体的输出结构 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种低温压力贮罐液体的输出结构，所述压力贮罐包括内筒体与外筒体，该内筒体和外筒体围成一密封腔体，该输出结构包括与所述内筒体底端分别连通的输液管与回气管，所述输液管与回气管的开口端连接于同一输出泵，所述输液管与回气管均具有U型结构，所述U型结构靠近所述输出泵一端的高度低于靠近所述内筒体一端的高度。本实用新型的优点在于将贮罐的输液管和回气管结构采用虹吸式结构，虹吸结构的作用是：1.输出泵运行和待机阶段有好的吸入条件(增加吸入压头)；2.降低贮罐内压力提升的速率，从而减少泄放损失；3.输出泵管线吸热后导致液体密度充分降低从而形成即使泵不在运行也能从输液管到回气管的热虹吸流，使输出泵一直处于液体中，增加输出泵的使用寿命。

Description

低温压力贮罐液体的输出结构

技术领域

本申请涉及一种低温压力贮罐，特别是涉及一种低温压力贮罐液体的输出结构。

背景技术

常规的低温压力容器的输液管和回气管结构在使用的过程中损耗大，为了更好的提高罐内液体的使用率，泵在停用到再次启动时需要重复遇冷，而且也会影响泵的使用寿命，不满足生产需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低温压力贮罐液体的输出结构，以克服现有技术中的不足。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本申请实施例公开了一种低温压力贮罐液体的输出结构，所述压力贮罐包括内筒体与外筒体，该内筒体和外筒体围成一密封腔体，该输出结构包括与所述内筒体底端分别连通的输液管与回气管，所述输液管与回气管的开口端连接于同一输出泵，所述输液管与回气管均具有U型结构，所述U型结构靠近所述输出泵一端的高度低于靠近所述内筒体一端的高度。

优选的，在上述的低温压力贮罐液体的输出结构中，所述输液管U型结构位于所述回气管U型结构下方。

优选的，在上述的低温压力贮罐液体的输出结构中，所述输液管上设置有第一阀门，所述第一阀门设置于所述输液管U型结构与所述输出泵之间。

优选的，在上述的低温压力贮罐液体的输出结构中，所述回气管上设置有第二阀门，所述第二阀门设置于所述回气管U型结构与所述输出泵之间。

优选的，在上述的低温压力贮罐液体的输出结构中，所述输液管与所述输出泵连接处设置有液封装置。

优选的，在上述的低温压力贮罐液体的输出结构中，所述输出泵设置有出液口。

优选的，在上述的低温压力贮罐液体的输出结构中，所述输液管与回气管的U型结构密封于罩体内，该罩体固定于所述外筒体的底端。

更优选的，在上述的低温压力贮罐液体的输出结构中，所述罩体与所述密封腔体连通。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

虹吸是一种流体力学现象，可以不用泵而吸抽液体。处于较高位置的液体充满一根U形的管状结构(称为虹吸管)之后，开口于更低的位置。这种结构下，管子两端的液体势能差能够推动液体越过最高点，向另一端排放。主要是由万有引力让虹吸管作用。此结构阀门仪表布置结构紧凑，易于操作，外形美观大方。

虹吸式低温液体贮罐通过虹吸原理使管内形成真空负压液体会源源不断的向泵内排，启动泵前排气，再通过泵回气管使气回到贮罐液相，回到液相的气又会形成液不会使罐内因压力升高而造成不必要的浪费，大大提高了罐内液体的使用率。

将贮罐的输液管和回气管结构采用虹吸式结构，虹吸结构的作用是：1.输出泵运行和待机阶段有好的吸入条件(增加吸入压头)；2.降低贮罐内压力提升的速率，从而减少泄放损失；3.输出泵管线吸热后导致液体密度充分降低从而形成即使泵不在运行也能从输液管到回气管的热虹吸流，使输出泵一直处于液体中，增加输出泵的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本实用新型具体实施例中低温压力贮罐液体的输出结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合图1所示，低温压力贮罐液体的输出结构，压力贮罐包括内筒体1与外筒体2，该内筒体1和外筒体2围成一密封腔体10，该输出结构包括与内筒体1底端分别连通的输液管3与回气管4，输液管3与回气管4的开口端连接于同一输出泵8，输液管3与回气管4均具有U型结构5，U型结构5靠近输出泵8一端的高度低于靠近内筒体1一端的高度。输液管U型结构5位于回气管U型结构5下方。

采用该技术方案，处于较高位置的液体充满一根U形的管状结构(称为虹吸管)之后，开口于更低的位置。这种结构下，管子两端的液体势能差能够推动液体越过最高点，向另一端排放。虹吸式低温液体贮罐通过虹吸原理使管内形成真空负压液体会源源不断的向泵内排，启动泵前排气，再通过泵回气管使气回到贮罐液相，回到液相的气又会形成液不会使罐内因压力升高而造成不必要的浪费，大大提高了罐内液体的使用率。

进一步地，输液管3上设置有第一阀门7，第一阀门7设置于输液管U型结构5与输出泵8之间。回气管4上设置有第二阀门6，第二阀门6设置于回气管U型结构5与输出泵8之间。

采用该技术方案中，主要方便控制输液与回气的进行，紧急情况下可以关闭阀门以切断回路。

进一步地，输液管3与输出泵8连接处设置有液封装置。

采用该技术方案，确保输液管和回气管之间存在足够的高差并使内部的液封装置的高度最小，泵吸入口增加液封装置能有效防止泵的气蚀，且坡度要求：不小于千分之三。

进一步地，输出泵8设置有出液口9。

进一步地，输液管3与回气管4的U型结构5密封于罩体内，该罩体固定于外筒体2的底端。罩体与密封腔体10连通。

采用该技术方案，有效保护了输液管与回气管的U型结构。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (8)

1.一种低温压力贮罐液体的输出结构，所述压力贮罐包括内筒体与外筒体，该内筒体和外筒体围成一密封腔体，其特征在于，该输出结构包括与所述内筒体底端分别连通的输液管与回气管，所述输液管与回气管的开口端连接于同一输出泵，所述输液管与回气管均具有U型结构，所述U型结构靠近所述输出泵一端的高度低于靠近所述内筒体一端的高度。

2.根据权利要求1所述的低温压力贮罐液体的输出结构，其特征在于，所述输液管U型结构位于所述回气管U型结构下方。

3.根据权利要求1所述的低温压力贮罐液体的输出结构，其特征在于，所述输液管上设置有第一阀门，所述第一阀门设置于所述输液管U型结构与所述输出泵之间。

4.根据权利要求1所述的低温压力贮罐液体的输出结构，其特征在于，所述回气管上设置有第二阀门，所述第二阀门设置于所述回气管U型结构与所述输出泵之间。

5.根据权利要求1所述的低温压力贮罐液体的输出结构，其特征在于，所述输液管与所述输出泵连接处设置有液封装置。

6.根据权利要求1所述的低温压力贮罐液体的输出结构，其特征在于，所述输出泵设置有出液口。

7.根据权利要求1所述的低温压力贮罐液体的输出结构，其特征在于，所述输液管与回气管的U型结构密封于罩体内，该罩体固定于所述外筒体的底端。

8.根据权利要求7所述的低温压力贮罐液体的输出结构，其特征在于，所述罩体与所述密封腔体连通。