CN208591559U - 一种实验用回流装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种实验用回流装置，属于实验用蒸馏设备，包括固定架、酒精灯、具支烧瓶、温度计、回流冷凝管、牛角管和锥形瓶，还包括蓄水桶；所述回流冷凝管的上端出水口通过进水软管连接设置在所述蓄水桶内的进水导管；所述回流冷凝管的下端进水口通过第一出水软管连接自吸泵的出水端处设置的导管，所述自吸泵的进水端处设置的导管通过第二出水软管连接设置在所述蓄水桶内的出水导管。本实用新型解决冷却水源不稳定因素，摆脱了试验需临近自来水水源位置的限制，还节约了水资源。

Description

一种实验用回流装置

技术领域

本实用新型涉及一种实验用蒸馏设备，尤其是一种实验用回流装置。

背景技术

在教学实验室或科研单位，液态化学物品或药品的提取、提纯、萃取等多用蒸馏试验的手段，而蒸馏试验中的回流方法也是成熟低廉的提高试验效果的常用手段；通常的蒸馏回流试验通过试验台上位于固定架下方的酒精灯实现对位于固定架上方的具支烧瓶内待提取、提纯、萃取等操作的液体进行加热；具支烧瓶顶管有橡胶塞密封并插接有温度计检测温度；具支烧瓶上端侧的支路管连接回流冷凝管的内管入口，引流具支烧瓶内受热蒸发的汽体，汽体在回流冷凝管内冷却液化，通过回流冷凝管的内管末端连接的牛角管收集到位于牛角管出口下方的锥形瓶内。

而现有技术中，回流装置中回流冷凝管外管内的冷却用水一般直接外接自来水源，试验装置远离自来水源或自来水源停水时便无法展开试验；自来水流过一遍回流管道后直接排走，不仅造成了水资源的浪费，也由于自来水中夹杂的气体而产生的不稳定水流对回流管路带来危险隐患，影响实验的安全性、稳定性，甚至还影响蒸馏试验的最终效果。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种实验用回流装置，解决冷却水源不稳定因素，摆脱了试验需临近自来水水源位置的限制，还节约了水资源。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种实验用回流装置，包括固定架、酒精灯、具支烧瓶、温度计、回流冷凝管、牛角管和锥形瓶，还包括蓄水桶；所述回流冷凝管的上端出水口通过进水软管连接设置在所述蓄水桶内的进水导管；所述回流冷凝管的下端进水口通过第一出水软管连接自吸泵的出水端处设置的导管，所述自吸泵的进水端处设置的导管通过第二出水软管连接设置在所述蓄水桶内的出水导管。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述蓄水桶桶口与所述进水导管和所述出水导管之间的间隙处设置有密封塞。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述自吸泵外接有直接连接AC220V室电的三芯插头。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述出水导管的下端低于所述进水导管的下端，且接近所述蓄水桶的桶底。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述蓄水桶的容积为20L。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述自吸泵的型号为BQ66050-A50自吸泵。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述蓄水桶桶壁上端设置有第一水阀。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述蓄水桶桶壁底端设置有第二水阀。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

一种实验用回流装置，包括固定架、酒精灯、具支烧瓶、温度计、回流冷凝管、牛角管和锥形瓶，还包括蓄水桶；回流冷凝管的上端出水口通过进水软管连接设置在蓄水桶内的进水导管；回流冷凝管的下端进水口通过第一出水软管连接自吸泵的出水端处设置的导管，自吸泵的进水端处设置的导管通过第二出水软管连接设置在蓄水桶内的出水导管。本实用新型解决冷却水源不稳定因素，摆脱了试验需临近自来水水源位置的限制，还节约了水资源。

本实用新型中回流冷凝管通过进水软管、进水导管、出水导管和出水软管连接蓄水桶，摆脱对自来水源的依赖，实现了利用蓄水桶内的冷水在回流冷凝管内循环达到冷却的效果；通过第一出水软管和第二出水软管之间的自吸泵，为蓄水桶内的水参与回流冷凝管的冷却循环提供稳定持续的动力，解决了不稳定的冷却水流容易对回流试验带来不稳定的问题，提高了试验用系统装置的稳定性和可持续性。

本实用新型中在蓄水桶的桶口与进水导管和出水导管之间的间隙处设置有密封塞，保证了参与冷却水循环系统整体的气密性，在外界大气压的作用下，自吸泵在出水导管产生的加速水流循环的作用力被传导到进水软管内，提高了装置整体的水流循环速度，提高了冷却效果，节能高效。

本实用新型中自吸泵通过三芯插头外接室电，保证了自吸泵工作的稳定性；并且可以通过常见的接线板，减少实验装置的自重和地域限制。

本实用新型中出水导管的下端低于进水导管的下端，加快了蓄水桶内水流的自循环，进一步地，出水导管接近蓄水桶的桶底，促进了蓄水桶内所蓄水的最大可能的自循环，加快散热，提高了冷却效果。

本实用新型中蓄水桶的容积为20L，20L的冷却水是适合单人正常搬运最大的容积，而且如此大的容积盛装的冷却水保证了回流装置冷却水循环使用的可持续性。

本实用新型中自吸泵的型号为BQ66050-A50自吸泵，功率与20L的蓄水桶相匹配，并且造价低廉，采购方便，安全稳定，发热少。

本实用新型中在蓄水桶的桶壁上端设置有第一水阀，蓄水桶桶壁底端设置有第二水阀，第一水阀和第二水阀的设置为保证回流实验稳定连续性的前提下换新蓄水桶内的水源提供了可行性，摆脱了仅靠有限的20L冷却水对连续性回流试验时间的限制。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

其中，1、上端出水口，2、进水软管，31、第一出水软管，32、第二出水软管，4、进水端，5、出水端，6、下端进水口，7、进水导管，8、出水导管，9、密封塞，101、第一水阀，102、第二水阀，11、蓄水桶，12、自吸泵，21、三芯插头。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明。

如图1所示，一种实验用回流装置，包括固定架、酒精灯、具支烧瓶、温度计、回流冷凝管、牛角管和锥形瓶，还包括蓄水桶11；回流冷凝管的上端出水口1通过进水软管2连接设置在蓄水桶11内的进水导管7；回流冷凝管的下端进水口6通过第一出水软管31连接自吸泵12的出水端5处设置的导管，自吸泵12的进水端4处设置的导管通过第二出水软管32连接设置在蓄水桶11内的出水导管8。蓄水桶11桶口与进水导管7和出水导管8之间的间隙处设置有密封塞9。自吸泵12外接有直接连接AC220V室电的三芯插头21。出水导管8的下端低于进水导管7的下端，且接近蓄水桶11的桶底。蓄水桶11的容积为20L。自吸泵12的型号为BQ66050-A50自吸泵。蓄水桶11桶壁上端设置有第一水阀101；蓄水桶11桶壁底端设置有第二水阀102。

具体的，本实用新型的工作过程为：在蓄水桶11内装满20L冷却水，在桶口插上进水导管7和出水导管8，且保证进水导管7的低端比出水导管8的低端更低并接近蓄水桶11的桶底，然后塞紧密封塞9。

插接自吸泵12的三芯插头21到电源，打开自吸泵12，在自吸泵12产生的吸力作用下，蓄水桶11内的冷却用水通过出水导管8、第二出水软管32、自吸泵的进水端4，流经自吸泵12，再通过自吸泵的出水端5、第一出水软管31、回流冷凝管的下端进水口6，进入回流冷凝管的外管，开始冷却吸热过程；之后通过回流冷凝管的上端出水口1、进水软管2、进水导管7，回流到蓄水桶11内，完成循环。

试验一段时间后，打开第二水阀102，将连续使用过的冷却水排出部分，保证液面高于进水导管7的下端口，关闭第二水阀102；打开第一水阀101，通过外接软管灌入冷水，直至灌满，关闭第一水阀101。连续蒸馏回流试验过程中，根据试验强度，每隔一段时间就循环一次第二水阀102放水和第一水阀101灌水的操作，保证回流装置内冷却水的冷却效率。

进一步地，在本使用新型的实施例中，可以在蓄水桶11的桶壁加装温度传感器或温度计，检测蓄水桶11内冷却水的温度；还可以将第一水阀101及第二水阀102换装成电动阀，通过加装可编程逻辑控制器件或单片机与蓄水桶11桶壁的温度传感器实现联动，根据温度传感器检测温度自动控制第一水阀101及第二水阀102的动作，完成蓄水桶11内冷却水的外循环更新，保证回流装置连续工作的稳定性。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (4)

1.一种实验用回流装置，包括固定架、酒精灯、具支烧瓶、温度计、回流冷凝管、牛角管和锥形瓶，其特征在于：还包括蓄水桶（11）；所述回流冷凝管的上端出水口（1）通过进水软管（2）连接设置在所述蓄水桶（11）内的进水导管（7）；所述回流冷凝管的下端进水口（6）通过第一出水软管（31）连接自吸泵（12）的出水端（5）处设置的导管，所述自吸泵（12）的进水端（4）处设置的导管通过第二出水软管（32）连接设置在所述蓄水桶（11）内的出水导管（8）；

所述蓄水桶（11）桶口与所述进水导管（7）和所述出水导管（8）之间的间隙处设置有密封塞（9）；

所述出水导管（8）的下端低于所述进水导管（7）的下端，且接近所述蓄水桶（11）的桶底；

所述蓄水桶（11）桶壁上端设置有第一水阀（101）；

所述蓄水桶（11）桶壁底端设置有第二水阀（102）。

2.根据权利要求1所述的一种实验用回流装置，其特征在于：所述自吸泵（12）外接有直接连接AC220V室电的三芯插头（21）。

3.根据权利要求1所述的一种实验用回流装置，其特征在于：所述蓄水桶（11）的容积为20L。

4.根据权利要求1所述的一种实验用回流装置，其特征在于：所述自吸泵（12）的型号为BQ66050-A50自吸泵。