CN205532499U - 火驱生产井尾气加甲醇配套装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种火驱生产井尾气加甲醇配套装置，该加甲醇配套装置包括与火驱生产井尾气管道连通的储液罐，所述储液罐竖直设置在尾气管道的上方，储液罐底部与尾气管道连通，储液罐通过管路与一加药泵连接；储液罐上设有液位计。本实用新型火驱生产井尾气加甲醇配套装置为特殊结构的带压加甲醇装置，利用该装置只需一位员工便可操作不需要多名员工配合，且安全性较高，无需放压，避免气体中毒及场地污染，可高效、安全的完成加甲醇工作，保证整个尾气系统冬季不憋压，保证火驱开发效果。

Description

火驱生产井尾气加甲醇配套装置

技术领域

本实用新型是关于火驱生产井尾气系统处理技术，尤其涉及一种火驱生产井尾气加甲醇配套装置。

背景技术

火驱开发中生产井尾气湿度较大，尾气系统在冬季生产中会出现管线结霜缩径、积液冻堵，造成系统压力上升，影响单井产量，进而造成整个系统憋压。在尾气系统解堵降压的方法中向管网内注入甲醇效果较好。

但是，现有技术中尾气系统加甲醇流程为干网内通过放空阀门直接加甲醇，该工作需多名员工相互配合(干网流程较长，控制阀门距离较远，需关闭加甲醇部位干网两端阀门)，关闭阀门后还需放空(放掉干网内的气体和积液)，然后加甲醇，再关闭放空阀门，最后打开干网两端控制阀门，此操作过程复杂，需多名员工配合，工作时间较长、工作量较大且安全性较低。

由此，本发明人凭借多年从事相关行业的经验与实践，提出一种火驱生产井尾气加甲醇配套装置，以克服现有技术的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种火驱生产井尾气加甲醇配套装置，以减小火驱油井尾气系统在冬季生产中的系统压力，提高单井产量；该加甲醇配套装置结构简单、操作方便、安全性较高。

本实用新型的另一目的在于提供一种火驱生产井尾气加甲醇配套装置，只需一位员工便可操作不需要多名员工配合，无需放压，避免气体中毒及场地污染，可高效、安全的完成减压工作，提高火驱生产井产液量。

本实用新型的目的是这样实现的，一种火驱生产井尾气加甲醇配套装置，该加甲醇配套装置包括与火驱生产井尾气管道连通的储液罐，所述储液罐竖直设置在尾气管道的上方，储液罐底部与尾气管道连通，储液罐通过管路与一加药泵连接；储液罐上设有液位计。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述储液罐顶部设有加药口，加药泵通过管路与加药口连通；储液罐底部设有滴液口；所述滴液口与尾气管道连通。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述加药口设有加药阀门；所述滴液口设有滴液阀门；所述储液罐顶部设有呼吸口。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述加药泵为一活塞泵，活塞泵的活塞上设有活塞杆，所述加药泵无杆腔的端部设有向无杆腔内部吸入药液的第一单向阀；所述加药泵无杆腔的侧壁设有向无杆腔外部排出药液的第二单向阀；所述第二单向阀的出口与加药口连通。

在本实用新型的一较佳实施方式中，加药泵的泵体内，且位于第二单向阀与活塞之间设有限制活塞移动范围的限位部件。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述限位部件由螺钉固定在泵体的内壁。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述第一单向阀和第二单向阀分别由阀体、阀座和阀球构成。

由上所述，本实用新型火驱生产井尾气加甲醇配套装置为特殊结构的带压加甲醇装置，利用该装置只需一位员工便可操作不需要多名员工配合，且安全性较高，无需放压，避免气体中毒及场地污染，可高效、安全的完成加甲醇工作，保证整个尾气系统冬季不憋压，保证火驱开发效果。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1：为本实用新型火驱生产井尾气加甲醇配套装置结构示意图。

图中标号：

100:火驱生产井尾气加甲醇配套装置；

1:储液罐；

11:液位计；

12：加药口；121：加药阀门；

13：滴液口；131：滴液阀门；

14：呼吸口；

2:加药泵；

21:第一单向阀；211:阀体；212：阀座；213:阀球；

22:第二单向阀；221:阀体；222：阀座；223:阀球；

23:限位部件；

3：管路；

9：火驱生产井尾气管道；

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，本实用新型提出一种火驱生产井尾气加甲醇配套装置100，该加甲醇配套装置100包括与火驱生产井尾气管道9连通的储液罐1，所述储液罐1竖直设置在尾气管道9的上方，储液罐1底部与尾气管道9连通(在本实施方式中尾气管道9呈水平和近似水平设置，储液罐1连接在尾气管道9上方的管壁上)，储液罐1通过管路与一加药泵2连接；储液罐1上设有液位计11。

本实用新型火驱生产井尾气加甲醇配套装置使用时，通过加药泵将填加的液体(甲醇)泵入储液罐中，当液位计中的液面达到加入量要求时，停止泵送；由于尾气管道中由原油产生的伴生气体，所以尾气管道中有一定的压力，填加的液体(甲醇)由储液罐底部缓慢进入到尾气管道中去。本实用新型火驱生产井尾气加甲醇配套装置为特殊结构的带压加甲醇装置，利用该装置只需一位员工便可操作不需要多名员工配合，且安全性较高，无需放压，避免气体中毒及场地污染，可高效、安全的完成加甲醇工作，保证整个尾气系统冬季不憋压，保证火驱开发效果。

如图1所示，所述储液罐1顶部设有加药口12，加药泵2通过管路3与加药口12连通，在本实施方式中，管路3是通过快速接头与加药口12和加药泵2连接的；储液罐1底部设有滴液口13；所述滴液口13与尾气管道9连通。所述加药口12设有加药阀门121；所述滴液口13设有滴液阀门131；所述储液罐1顶部还设有呼吸口14，使得储液罐1内与外部压力相同，便于药液(甲醇液体)加入。液位计11下端与储液罐1底部相连通，液位计11是透明的以方便地面人员观察储液罐中液位高度。

进一步，在本实施方式中，所述加药泵2为一活塞泵，活塞泵的活塞上设有活塞杆，活塞杆穿出活塞泵泵体一端设置的压盖；所述加药泵2无杆腔的端部设有向无杆腔内部吸入药液的第一单向阀21；所述加药泵无杆腔的侧壁设有向无杆腔外部排出药液的第二单向阀22；所述第二单向阀22的出口通过管路3与加药口12连通。

在本实施方式中，所述第一单向阀21和第二单向阀22分别由阀体211、221、阀座212、222和阀球213、223构成(还可以设置复位弹簧等)；阀体211通过丝扣连接在加药泵泵体的底部，阀座212通过丝扣连接在阀体211的下端内部，且将阀球213压在阀座212内部；阀座222通过丝扣与加药泵泵体侧壁连接在一起，阀体221通过丝扣与阀座222连接在一起，且将阀球223压在阀座222内部；

在本实施方式中，加药泵2的泵体内，且位于第二单向阀22与活塞之间设有限制活塞移动范围的限位部件23，所述限位部件23可以是环形结构或带有多个透孔的圆形结构；所述限位部件23由螺钉固定在泵体的内壁。

所述活塞杆上设有手柄，手柄通过丝扣与活塞杆连接在一起，活塞杆通过丝扣或焊接等方式与活塞连接在一起；压盖通过丝扣与泵体连接在一起。

工作时将加药口12与阀体221通过管路3及快速接头连接在一起，将阀座212末端浸入到所要填加的液体(甲醇)中去；此时上拉动活塞使加药泵内产生相对负压，此时外部压力大于内部压力，在此压力差作用下，阀球213被顶开，此时液体进入泵体，然后在向下压活塞此时内部力大于外部压力，在重力及此压力差作用下，阀球213被压在阀座212内部，封住液体向下运移的通道；由于此时内部压力大于外部压力，在此压力差作用下阀球223被顶开，液体由此进入管道3中去，进而进入到储液罐1中；在向上拉活塞内部压力减小，管路中液体作用下，阀球223被压入到阀座222中，进而防止液体倒流。当液位计11中的液面达到加入量要求是，拆下快速接头即可。

本实用新型适用于冬季气温较低的具有套管气回收或尾气处理的采油生产单位，具有较好的套管降压效果，有利于减少气体对油井的影响，提高油井的产液量，改善油井周期生产效果，具有很好的应用前景。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。

Claims (7)

1.一种火驱生产井尾气加甲醇配套装置，其特征在于：该加甲醇配套装置包括与火驱生产井尾气管道连通的储液罐，所述储液罐竖直设置在尾气管道的上方，储液罐底部与尾气管道连通，储液罐通过管路与一加药泵连接；储液罐上设有液位计。

2.如权利要求1所述的火驱生产井尾气加甲醇配套装置，其特征在于：所述储液罐顶部设有加药口，加药泵通过管路与加药口连通；储液罐底部设有滴液口；所述滴液口与尾气管道连通。

3.如权利要求2所述的火驱生产井尾气加甲醇配套装置，其特征在于：所述加药口设有加药阀门；所述滴液口设有滴液阀门；所述储液罐顶部设有呼吸口。

4.如权利要求1、2或3所述的火驱生产井尾气加甲醇配套装置，其特征在于：所述加药泵为一活塞泵，活塞泵的活塞上设有活塞杆，所述加药泵无杆腔的端部设有向无杆腔内部吸入药液的第一单向阀；所述加药泵无杆腔的侧壁设有向无杆腔外部排出药液的第二单向阀；所述第二单向阀的出口与加药口连通。

5.如权利要求4所述的火驱生产井尾气加甲醇配套装置，其特征在于：加药泵的泵体内，且位于第二单向阀与活塞之间设有限制活塞移动范围的限位部件。

6.如权利要求5所述的火驱生产井尾气加甲醇配套装置，其特征在于：所述限位部件由螺钉固定在泵体的内壁。

7.如权利要求4所述的火驱生产井尾气加甲醇配套装置，其特征在于：所述第一单向阀和第二单向阀分别由阀体、阀座和阀球构成。