CN209467823U - 电芯支架防呆上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及上料装置，尤其是一种电芯支架防呆上料装置，为解决现有电芯支架上料时易错装和上料速度慢的问题，提供一种电芯支架防呆上料装置，包括机架、气缸和若干料道，料道水平层设在机架中，每个料道由间隔设置的两个侧板组成，侧板之间具有容纳电芯支架的空间，侧板的外侧壁与安装在机架上气缸的伸出端连接，并随着气缸的伸缩而下降或上升，机架上还具有用于支撑输送带的支架，通过料道下降到输送带位置时放置在料道中的电芯支架落在输送带上、并随输送带前进，供机械手抓取，料道侧板上具有与电芯支架结构配合、且防止电芯支架在放置时方向倒置的半圆弧缺口，本实用新型结构简单，杜绝上料时电芯支架错装的问题，并极大的提高上料效率。

Description

电芯支架防呆上料装置

技术领域

本实用新型涉及上料装置，尤其是一种电芯支架防呆上料装置。

背景技术

近年来电池在生活的各个领域内应用越来越多，由于市场上的产品功率不同，需要的续航时间也不同，在使用电池的时候，单节电池已经不能满足大功率产品的需求，经常需要多节电池通过电芯支架串联或者并联使用，电芯支架在上料时经常会出现以下情况：1.上支架下支架对应料仓相互装错，2.上支架下支架摆放方式错误，3.误将其它项目或型号的支架放置进料仓；其次常规的上料机构每次只能上一个，上料速度慢。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有电芯支架上料时易错装和上料速度慢的问题，提供一种电芯支架防呆上料装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电芯支架防呆上料装置，包括机架、气缸和若干料道，所述料道水平层设在机架中，每个料道由间隔设置的两个侧板组成，所述侧板之间具有容纳电芯支架的空间，侧板的外侧壁与安装在机架上气缸的伸出端连接，并随着气缸的伸缩而下降或上升，气缸的固定端固定安装在机架上，所述机架上还具有用于支撑输送带的支架，通过料道下降到输送带位置时放置在料道中的电芯支架落在输送带上、并随输送带前进，供机械手抓取电芯支架，所述料道侧板上具有与电芯支架结构配合、且防止电芯支架在放置时方向倒置的半圆弧缺口。

为了提高上料效率，所述料道的数量为五到八层。

为了电芯支架落到输送带时位置不会有过大偏差，所述料道之间通过均匀分布的连接部件连接。

为了电芯支架落到输送带时位置料道不晃动，其特征在于：所述连接部件为刚性连接的连接块或连接条。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的一种电芯支架防呆上料装置，利用电芯支架上支架与下支架各正面与底面结构不同，上支架正面有凸起的销轴，周围有凸起卡扣，反面为平整，下支架正面有凸起销轴但与上支架长度粗细不同，周围无凸起卡扣，利用这一特性，在料道上开半圆弧缺口，在人工上料时放置错误，将不能顺利放入，在料道上开半圆弧缺口，设计简单，制作过程简单，并且有效地降低了人工失误率，提高了效率，且简单有效，同时可以设置多层料道，一次供料可以供机械手抓取更长的时间，省下原本用来看护上料的人员去干其他事情，节省人力资源的浪费，进一步提高企业效率；本实用新型结构简单，杜绝上料时电芯支架错装的问题，并极大的提高了上料效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中:1.机架，2.气缸，3.料道，4.电芯支架，5.支架。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

图1所示的一种电芯支架防呆上料装置，包括机架1、气缸2和六层料道3，料道3水平层设在机架1中，料道3之间通过均匀分布的连接部件连接，连接部件为刚性连接的连接条，每层料道3由间隔设置的两个侧板组成，侧板之间具有容纳电芯支架4的空间，侧板的外侧壁与安装在机架1上气缸2的伸出端连接，并随着气缸2的伸缩而下降或上升，气缸2的固定端固定安装在机架1上，机架1上还具有用于支撑输送带的支架5，为了使图一简洁明了图中省略了输送带的结构图示，输送带就坐在支架5的位置，料道3下降到输送带位置时、即支架5位置时，放置在料道3中的电芯支架4落在输送带上、并随输送带前进，供机械手抓取电芯支架4，料道3侧板上还具有与电芯支架4结构配合、且防止电芯支架4在放置时方向倒置的半圆弧缺口。

实际使用：

人工供料时，将电芯支架4放至料道3上，正确做法是电芯支架4朝上放，如图所示，假如人工弄错，电芯支架4朝下放，由于电芯支架4两边有凸起的销轴，此时与料道3半圆弧缺口干涉，电芯支架4将不能顺利放进料道3中。

人工供料结束后，气缸2和输送带启动，气缸2伸出将料道3向输送带方向、即支架5方向压去，当最下层的料道3通过输送带时，放置在这层料道3中的电芯支架4从料道3中脱出，气缸2继续下压一段距离，脱出的电芯支架4落在输送带上，并随输送带一起前进，最终供机械手抓取，一层抓完抓下一层直到最顶层的电芯支架4抓完，电芯支架4被抓完后气缸2回缩，由人工再进行供料。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (4)

1.一种电芯支架防呆上料装置，其特征在于：包括机架(1)、气缸(2)和若干料道(3)，所述料道(3)水平层设在机架(1)中，每个料道(3)由间隔设置的两个侧板组成，所述侧板之间具有容纳电芯支架(4)的空间，侧板的外侧壁与安装在机架(1)上气缸(2)的伸出端连接，并随着气缸(2)的伸缩而下降或上升，气缸(2)的固定端固定安装在机架(1)上，所述机架(1)上还具有用于支撑输送带的支架(5)，通过料道(3)下降到输送带位置时放置在料道(3)中的电芯支架(4)落在输送带上、并随输送带前进，供机械手抓取电芯支架(4)，所述料道(3)侧板上具有与电芯支架(4)结构配合、且防止电芯支架(4)在放置时方向倒置的半圆弧缺口。

2.根据权利要求1所述的电芯支架防呆上料装置，其特征在于：所述料道(3)的数量为五到八层。

3.根据权利要求1所述的电芯支架防呆上料装置，其特征在于：所述料道(3)之间通过均匀分布的连接部件连接。

4.根据权利要求3所述的电芯支架防呆上料装置，其特征在于：所述连接部件为刚性连接的连接块或连接条。